1.本实用新型属于电机工艺工装研究技术领域,具体涉及一种自由可调节导电柱位置的电机结构。
背景技术:
2.在汽车雨刮水泵系统中,靠电机驱动水泵叶轮旋转离心喷水作用于车辆的挡风玻璃上与雨刮器系统相配合,从而保持前挡风玻璃的清洁。该水泵系统用于不同的车型、不同的车窗位置,采用的水泵尺寸不同,对接线片中心位置、宽度、长度要求不统一,会产生很多性能一样,接线位置各异的电机,给电机标准化制作生产带来难度,因每种电机批产数量不同,电机价格各异,给客户带来成本压力。
技术实现要素:
3.本实用新型针对上述背景技术中存在的问题,提出一种自由可调节导电柱位置的电机结构,解决了电机因导电柱位置变化,电机尺寸各异不利于自动化、降低生产成本的问题。
4.一种自由可调节导电柱位置的电机结构,包括导电柱、端盖组件、机身壳体、定子组件和转子组件,其中端盖组件和机身壳体连接安装形成电机结构的整机机身,所述导电柱设置在端盖组件上,所述定子组件和转子组件设置在机身壳体内;
5.所述端盖组件包括端盖、球型轴承、弹性压板、碳刷、弹性支架和弹簧片,所述球型轴承设置在端盖的背部侧面,所述弹性压板设置在端盖顶部,所述弹性支架分为两个,分别连接设置在端盖的两侧底部,所述弹性支架上均设有碳刷和弹簧片;
6.所述导电柱上套设有固定片。
7.进一步地,所述球型轴承由花瓣弹簧片作为弹性压板压住球型轴承的球柱面来固定安装在端盖内。
8.进一步地,所述弹簧片采用弹力伸张u形状弹力开口的结构。
9.进一步地,所述弹性支架的侧壁上设有方形凸台。
10.进一步地,所述碳刷压入弹性支架的窗口位置,通过预压好的弹簧片开口尺寸固定,组成碳刷组件。
11.进一步地,所述固定片上开有两个孔,以套装在导电柱上。
12.进一步地,所述导电柱设有3脚支撑柱,其中,第一支撑柱用于固定导电柱与端盖组件、第二支撑柱用于与电机内部整流子、碳刷和弹性支架连接进行内部通电,第三支撑柱用于电机外部通电连接。
13.进一步地,所述第一支撑柱设有倒刺和端面倒扣结构,倒刺刺入端盖两边侧壁里,用于导电柱两边侧面与端盖的侧壁加固,倒扣压入端盖底平面内形成反扣结构,将导电柱与端盖固定连接。
14.进一步地,所述第二支撑柱伸入端盖组件内并与弹性支架和碳刷接触,方形凸台
增加导电柱与弹簧片之间的接触压力。
15.本实用新型的有益效果是:体积小、结构简单,可以与同一种电机与不同种类导电柱组装,适用不同种类汽车机型水泵,提高电机批量自动化生产和节约制作成本。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中电机结构的整体示意图。
17.图2是本实用新型实施例中定子的结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例中端盖组件的结构示意图。
19.图4是本实用新型实施例中转子组件的结构示意图。
20.图5是本实用新型实施例中端盖组件的分解结构示意图。
21.图6是本实用新型实施例中弹性支架的结构示意图。
22.图7是本实用新型实施例中不同导电柱的结构,局部放大示意图。
23.图8是本实用新型实施例中导电柱的倒刺倒扣结构示意图。
24.图9是本实用新型实施例中不同导电柱的装配在电机上的中心距示意图。
25.图10是本实用新型实施例中固定片的结构示意图。
26.图11是本实用新型实施例中弹簧片的结构示意图。
27.图12是本实用新型实施例中5花瓣弹簧片的结构示意图。
28.图中,1-整机机身,2-定子组件,3-转子铁芯,4-换向器,5-固定片,6-导电柱,7-端盖,8-球型轴承,9-弹性压板,10-弹性支架,11-碳刷,12-导电柱的第一种结构形式,13-导电柱的第二种结构形式,14-导电柱的第三结构形式,15-固定片,16-弹簧片,17-花瓣弹簧片。
具体实施方式
29.下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
30.一种与不同种类导电柱适配的电机结构的永磁直流水泵电机,参照图1-3,包括由端盖组件和机身壳体组成的整机机身1、转子组件(如如图4所示,其包括转子铁芯3和换向器4)、定子组件2,导电柱6固定于端盖组件上端,与端盖7相适配。
31.参照图5,端盖组件包括球型轴承8,通过弹性压板9压住球型轴承8的球柱面固定在端盖7的轴承室内,成为支撑电机轴旋转的一支撑点,弹性压板9采用如花瓣弹簧片17的结构;2个装有碳刷的弹性支架10,其中弹性支架10侧壁上设有方形凸台。
32.与弹性支架10连接的导电柱6设有3脚的支撑柱,类似3爪结构,一个脚支撑有倒刺和端面倒扣结构,倒刺用于导电柱6两边侧面与端盖7的侧壁加固,倒刺刺入端盖7两边侧壁里,导电柱6一端面的倒扣压入端盖7底平面内形成反扣结构;一个脚与电机内部整流子、碳刷11和弹性支架10连接作为内部通电用,直接压入端盖组件内的碳刷组件电机端盖组件时凸台增加导电柱6与弹簧片16接触压力;还有一只脚用于导电柱6连接外部通电部件。
33.本电机结构装配完成后可直接入库存储,出库根据客户的要求通电部件的尺寸,单独在电机上压入不同的接线片,用外形尺寸一致中心距、宽度不同的红钢纸固定接线片,装配成各种不同客户出现端不一的电机外形。
34.碳刷11的压入弹性支架10窗口位置,通过预压好的弹性支架10开口尺寸固定,组
成碳刷组件。
35.固定片15通过固定的工装装入导电柱6,达到固定导电柱中心距的作用,防止接线片外八形状。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
技术特征:
1.一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述电机结构包括导电柱、端盖组件、机身壳体、定子组件和转子组件,其中端盖组件和机身壳体连接安装形成电机结构的整机机身,所述导电柱设置在端盖组件上,所述定子组件和转子组件设置在机身壳体内;所述端盖组件包括端盖、球型轴承、弹性压板、碳刷、弹性支架和弹簧片,所述球型轴承设置在端盖的背部侧面,所述弹性压板设置在端盖顶部,所述弹性支架分为两个,分别连接设置在端盖的两侧底部,所述弹性支架上均设有碳刷和弹簧片;所述导电柱上套设有固定片。2.根据权利要求1所述的一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述球型轴承由花瓣弹簧片作为弹性压板压住球型轴承的球柱面来固定安装在端盖内。3.根据权利要求1所述的一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述弹簧片采用弹力伸张u形状弹力开口的结构。4.根据权利要求1所述的一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述弹性支架的侧壁上设有方形凸台。5.根据权利要求1所述的一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述碳刷压入弹性支架的窗口位置,通过预压好的弹簧片开口尺寸固定,组成碳刷组件。6.根据权利要求1所述的一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述固定片上开有两个孔,以套装在导电柱上。7.根据权利要求1所述的一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述导电柱设有3脚支撑柱,其中,第一支撑柱用于固定导电柱与端盖组件、第二支撑柱用于与电机内部整流子、碳刷和弹性支架连接进行内部通电,第三支撑柱用于电机外部通电连接。8.根据权利要求7所述的一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述第一支撑柱设有倒刺和端面倒扣结构,倒刺刺入端盖两边侧壁里,用于导电柱两边侧面与端盖的侧壁加固,倒扣压入端盖底平面内形成反扣结构,将导电柱与端盖固定连接。9.根据权利要求7所述的一种自由可调节导电柱位置的电机结构,其特征在于:所述第二支撑柱伸入端盖组件内并与弹性支架和碳刷接触,方形凸台增加导电柱与弹簧片之间的接触压力。
技术总结
一种自由可调节导电柱位置的电机结构,包括导电柱、端盖组件、机身壳体、定子组件和转子组件,其中端盖组件和机身壳体连接安装形成电机结构的整机机身,导电柱设置在端盖组件上,定子组件和转子组件设置在机身壳体内;端盖组件包括端盖、球型轴承、弹性压板、碳刷、弹性支架和弹簧片,球型轴承设置在端盖的背部侧面,弹性压板设置在端盖顶部,弹性支架分为两个,分别连接设置在端盖的两侧底部,弹性支架上均设有碳刷和弹簧片;导电柱上套设有固定片。本电机结构体积小、结构简单,便于同一种电机与不同种类导电柱组装,适用不同种类汽车机型水泵,提高电机批量自动化生产和节约制作成本。提高电机批量自动化生产和节约制作成本。提高电机批量自动化生产和节约制作成本。
技术研发人员:瞿海华
受保护的技术使用者:常州富林中电工贸有限公司
技术研发日:2021.09.16
技术公布日:2022/3/8