框架可拆分安装的电动床的制作方法

框架可拆分安装的电动床
【技术领域】
1.本实用新型涉及家具领域，尤其涉及框架可拆分安装的电动床。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对家具的舒适度需求也在不断增加，为了提升用户的使用体验，市场上推出了电动床以满足用户使用需求。由于电动床由多个部分组成，其拆装需要花费较多的时间，不方便用户自行拆装。此外，电动床在运输时也会拆分后打包进行运输，但目前的电动床拆分后依旧会占据较多的空间，单次的运输量较小。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出框架可拆分安装的电动床，拆装速度快，方便用户使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.框架可拆分安装的电动床，包括床架，所述床架包括成对设置的纵向框架，两个纵向框架上可拆安装横向支撑架和驱动装置，所述纵向框架下端设有支撑脚，所述支撑脚贯穿所述纵向框架并与所述横向支撑架连接，所述驱动装置包括驱动器、由驱动器驱动转动的传动杆，所述传动杆上套装翻转支架且与所述纵向框架铰接以对所述翻转支架横向限位。
6.在上述方案的基础上，所述支撑脚包括支撑座和设于所述支撑座端部的安装轴，所述安装轴贯穿所述纵向框架并与所述横向支撑架配合。
7.在上述方案的基础上，所述纵向框架上设有定位件，所述定位件对所述横向支撑架进行纵向定位。
8.在上述方案的基础上，所述定位件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板限定出放置所述横向支撑架的安装槽。
9.在上述方案的基础上，所述翻转支架上设有插槽，所述传动杆插入所述插槽内与所述插槽非圆配合，螺栓贯穿纵向框架和翻转支架后连接传动杆。
10.在上述方案的基础上，所述纵向框架包括层叠设置的纵向支撑架和纵向安装架，所述纵向安装架在纵向上的两端设有与所述纵向支撑架连接的钣金件，所述传动杆与所述钣金件铰接。
11.在上述方案的基础上，所述纵向框架的端部位置设有支撑件，用于支撑所述翻转支架。
12.在上述方案的基础上，所述驱动器为船型电机，所述船型电机通过所述传动杆与所述纵向框架的铰接悬挂于两个纵向框架之间。
13.在上述方案的基础上，所述纵向框架上设有两个翻转支架，两个翻转支架分别为背部支架和腿部支架，所述腿部支架包括铰接连接的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述传动杆连接，所述第二支架与所述纵向框架铰接。
14.在上述方案的基础上，每个纵向框架上均设有两个翻转支架，所述两个纵向框架上的翻转支架分别与所述传动杆的两端连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型公开的电动床，其框架可以进行拆分，并且拆装方便、速度快，以满足家庭使用需求，其中框架主要由纵向框架、横向支撑架、驱动装置和翻转支架这几个部分组成，纵向框架和横向支撑架拼接形成框架的基体，驱动装置和翻转支架都是安装在这个基体上的，驱动装置用于驱动翻转支架相对纵向框架翻转，以调整人体在电动床的姿势，满足使用需求，提高使用体验；
17.纵向框架和横向支撑架通过支撑脚进行连接，支撑脚用于支撑整个框架，使框架远离地面，支撑脚能够与横向支撑架进行配合，并将纵向框架夹持在二者之间，这样一来在安装了支撑脚后即可使得支撑脚、纵向框架和横向支撑架这三者保持固定状态，纵向框架和横向支撑架之间不需要单独进行装配，从而方便了拆装；
18.传动杆则是直接与纵向框架铰接配合，翻转支架套装在传动杆上能随着传动杆的转动而相对纵向框架翻转，减少了翻转支架在纵向框架上的安装步骤；
19.纵向框架、横向支撑架、支撑脚均可以单独存放、运输，且各个部分均为长条状结构，占据的空间小，方便运输，提高每次运输的量，并且框架的多个部分在拆分后，单个部件的重量都不会过大，因此也可以方便用户的取放和拆装。
20.进一步的，所述支撑脚包括支撑座和设于所述支撑座端部的安装轴，所述安装轴贯穿所述纵向框架并与所述横向支撑架配合。支撑座与地面接触以进行支撑，支撑脚通过安装轴与横向支撑架配合完成支撑脚的固定安装，二者之间的安装强度越高，对纵向框架的作用力会越强，使这三者的结构更加稳定，并且通常情况下安装轴的直径会小于支撑座，二者的连接部分会形成类似轴肩的结构，当安装轴插入纵向框架后支撑座会与纵向框架相抵，此时完成安装轴与横向支撑架的配合后，支撑脚不会晃动，提高用户的使用体验。
21.进一步的，所述纵向框架上设有定位件，所述定位件对所述横向支撑架进行纵向定位。在定位件的作用下横向支撑架可以快速地放置在纵向框架上的安装位置，只需要调整横向支撑架在横向方向的位置以对应支撑脚即可，以提高安装速度。
22.进一步的，所述定位件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板限定出放置所述横向支撑架的安装槽。在装配时，将横向支撑架对准安装槽后放置在纵向框架上，第一挡板和第二挡板可以阻挡横向支撑架，以限制横向支撑架纵向方向的位移，通过两个纵向框架上的定位件对横向支撑架的定位和限位作用，还可以限制在拆装支撑脚时横向支撑架的转动，以提高拆装效率。
23.进一步的，所述翻转支架上设有插槽，所述传动杆插入所述插槽内与所述插槽非圆配合，螺栓贯穿纵向框架和翻转支架后连接传动杆。传动杆和翻转支架之间为插接配合，当传动杆转动时可以带动翻转支架以传动杆的轴心线为旋转中心转动，从而相对纵向框架翻转运动，在装配时，翻转支架不需要与纵向框架进行配合，只需要将纵向框架与传动杆装配后即可将翻转支架限位在二者之间，拆卸时也同样的方便，只需要解除纵向框架与传动杆的配合即可。
24.进一步的，所述纵向框架包括层叠设置的纵向支撑架和纵向安装架，所述纵向安装架在纵向上的两端设有与所述纵向支撑架连接的钣金件，所述传动杆与所述钣金件铰
接。纵向支撑架和纵向安装架之前连接的钣金件，不仅可以用于安装翻转支架和驱动装置，还可以提高纵向支撑架的强度，提高其抗弯曲性能。
25.进一步的，所述纵向框架的端部位置设有支撑件，用于支撑所述翻转支架。当翻转支架位于水平位置时，支撑件可以对翻转支架进行支撑，分担翻转支架上的作用力，增强其抗弯曲性能，同时还可以减少电动床的晃动。
26.进一步的，所述驱动器为船型电机，所述船型电机通过所述传动杆与所述纵向框架的铰接悬挂于两个纵向框架之间。传动杆的两端分别与一个纵向框架配合，使得传动杆被限位在两个纵向框架之间，船型电机也得到固定，在框架上也不需要设置安装、容纳驱动器的部分，方便整个框架的拆装，这样一来驱动器得到了隐藏，使用户难以接触到驱动器而免受伤害，此外，船型电机与传动杆为可拆分的结构，因此可以拆分后进行运输，占地空间小。
27.进一步的，所述纵向框架上设有两个翻转支架，两个翻转支架分别为背部支架和腿部支架，所述腿部支架包括铰接连接的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述传动杆连接，所述第二支架与所述纵向框架铰接。背部支架可以调节人体背部床架的角度，提高用户背部的舒适感，腿部支架在翻转过程中第一支架和第二支架会形成三角结构，以符合人体腿部特征，提高用户腿部位置的舒适度。
28.进一步的，每个纵向框架上均设有两个翻转支架，所述两个纵向框架上的翻转支架分别与所述传动杆的两端连接。一个框架上设置有四个翻转支架，四个翻转支架彼此之间为相互独立结构，同一端的翻转支架通过传动杆进行连接，此外并无其他结构，即翻转支架也为长条状的结构，以减少翻转支架所占据的空间。
29.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
31.图1为本实用新型实施例中框架的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例中框架去除面板后的结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例中框架的爆炸图；
34.图4为图3中a处的放大示意图；
35.图5为本实用新型实施例中纵向框架的结构示意图。
36.附图标记：
37.支撑脚100、支撑座110、安装轴120；
38.驱动装置200、驱动器210、传动杆220；
39.纵向框架300、纵向支撑架301、纵向安装架302、横向支撑架310、定位件320、第一挡板321、第二挡板322、安装槽323、钣金件330、支撑件340；
40.背部支架400、腿部支架410、第一支架411、第二支架412、插槽420。
【具体实施方式】
41.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，
本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.参照图1至图5，本实用新型实施例公开了一种电动床，其框架可进行拆分安装，且拆装速度快，方便使用，电动床的框架包括床架，床架上安装有支撑脚100、翻转支架和驱动装置200，其中床架包括成对设置的纵向框架300，两个纵向框架300上可拆安装横向支撑架310，驱动装置200安装在两个纵向框架300上，支撑脚100贯穿纵向框架300并与横向支撑架310连接，驱动装置200包括驱动器210、由驱动器210驱动转动的传动杆220，翻转支架套装在传动杆220上，传动杆220与纵向框架300铰接以对翻转支架进行横向限位。
47.本实用新型公开的电动床，框架主要由纵向框架300、横向支撑架310、驱动装置200和翻转支架这几个部分组成，纵向框架300和横向支撑架310拼接形成框架的基体，驱动装置200和翻转支架都是安装在这个基体上的，驱动装置200用于驱动翻转支架相对纵向框架300翻转，以调整人体在电动床的姿势，满足使用需求，提高使用体验；
48.纵向框架300和横向支撑架310通过支撑脚100进行连接，支撑脚100用于支撑整个框架，使框架远离地面，支撑脚100能够与横向支撑架310进行配合，并将纵向框架300夹持在二者之间，这样一来在安装了支撑脚100后即可使得支撑脚100、纵向框架300和横向支撑架310这三者保持固定状态，纵向框架300和横向支撑架310之间不需要单独进行装配，从而方便了拆装；
49.传动杆220则是直接与纵向框架300铰接配合，翻转支架套装在传动杆220上能随着传动杆220的转动而相对纵向框架300翻转，减少了翻转支架在纵向框架300上的安装步
骤；
50.纵向框架300、横向支撑架310、支撑脚100均可以单独存放、运输，且各个部分均为长条状结构，占据的空间小，方便运输，提高每次运输的量，并且框架的多个部分在拆分后，单个部件的重量都不会过大，因此也可以方便用户的取放和拆装。
51.纵向框架300上设有两个翻转支架，两个翻转支架分别为背部支架400和腿部支架410，腿部支架410包括铰接连接的第一支架411和第二支架412，第一支架411与传动杆220连接，第二支架412与纵向框架300铰接，背部支架400可以调节人体背部床架的角度，提高用户背部的舒适感，腿部支架410在翻转过程中，第一支架411能随着传动杆220的转动而翻转，第二支架412由于与纵向框架300存在铰接连接关系，因此无法随同第一支架411同步翻转，而是其与第一支架411铰接的端部会随同第一支架411在竖直方向出现位置变化，从而使得第一支架411、第二支架412和纵向框架300会形成三角结构来支撑腿部，以符合人体腿部特征，提高用户腿部位置的舒适度。
52.并且每个纵向框架300上均设有两个翻转支架，两个纵向框架300上的翻转支架分别与传动杆220的两端连接，即整个床架上设置有四个翻转支架，四个翻转支架彼此之间为相互独立结构，同一端的翻转支架通过传动杆220进行连接，此外并无其他结构，即翻转支架也为长条状的结构，以减少翻转支架所占据的空间。腿部支架410由于和纵向框架300之间存在铰接关系，因此腿部支架410可以不需要从纵向框架300上拆卸，并且腿部支架410也纵向框架300均为长条状结构，即使腿部支架410保留在纵向框架300上，也不会过于增加纵向框架300所需要的空间，同时还节约了收纳腿部支架410的空间和包装材料。
53.参照图2和图3，基于上述实施例，在本实用新型的一个实施例中，具体说明了支撑脚100的结构和支撑脚100与床架的配合方式。
54.支撑脚100包括支撑座110和设于支撑座110端部的安装轴120，安装轴120贯穿纵向框架300并与横向支撑架310配合，支撑座110与地面接触以进行支撑，支撑脚100通过安装轴120与横向支撑架310配合完成支撑脚100的固定安装，二者之间的安装强度越高，对纵向框架300的作用力会越强，使这三者的结构更加稳定，并且通常情况下安装轴120的直径会小于支撑座110，二者的连接部分会形成类似轴肩的结构，当安装轴120插入纵向框架300后支撑座110会与纵向框架300相抵，此时完成安装轴120与横向支撑架310的配合后，支撑脚100不会晃动，提高用户的使用体验。
55.由于支撑脚100、纵向框架300和横向支撑架310需要连接在一起，因此在纵向框架300和横向支撑架310上的供安装轴120穿过的孔位需要对齐，这个步骤需要仔细进行，会影响安装效率，参照图2至图5，基于上述实施例，在本实用新型的另一个实施例中，纵向框架300上设有定位件320，定位件320对横向支撑架310进行纵向定位，在定位件320的作用下横向支撑架310可以快速地放置在纵向框架300上的安装位置，只需要调整横向支撑架310在横向方向的位置以对应支撑脚100即可，以提高安装速度。
56.具体的，定位件320的结构类似于u形，包括第一挡板321和第二挡板322，第一挡板321和第二挡板322限定出放置横向支撑架310的安装槽323，在装配时，将横向支撑架310对准安装槽323后放置在纵向框架300上，第一挡板321和第二挡板322可以阻挡横向支撑架310，以限制横向支撑架310纵向方向的位移，通过两个纵向框架300上的定位件320对横向支撑架310的定位和限位作用，还可以限制在拆装支撑脚100时横向支撑架310的转动，以提
高拆装效率。
57.参照图2、图3和图5，在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个实施例中，具体说明了驱动装置200在床架上的安装结构。
58.驱动装置200中，驱动器210为船型电机，传动杆220卡入到船型电机上的驱动部位，二者为可拆结构，因此可以拆分后进行运输，占地空间小，船型电机通过传动杆220与纵向框架300的铰接悬挂于两个纵向框架300之间，传动杆220的数量为两根，分别用于驱动腿部支架410和背部支架400，传动杆220的两端分别与一个纵向框架300配合，使得传动杆220被限位在两个纵向框架300之间，船型电机也得到固定，在框架上也不需要设置安装、容纳驱动器210的部分，方便整个框架的拆装，这样一来驱动器210得到了隐藏，使用户难以接触到驱动器210而免受伤害，两根传动杆220也同时能对船型电机进行限位，避免船型电机出现转动。
59.翻转支架上设有插槽420，传动杆220插入插槽420内与插槽420非圆配合，螺栓贯穿纵向框架300和翻转支架后连接传动杆220，传动杆220和翻转支架之间为插接配合，当传动杆220转动时可以带动翻转支架以传动杆220的轴心线为旋转中心转动，从而相对纵向框架300翻转运动，在装配时，翻转支架不需要与纵向框架300进行配合，只需要将纵向框架300与传动杆220装配后即可将翻转支架限位在二者之间，拆卸时也同样的方便，只需要解除纵向框架300与传动杆220的配合即可。
60.参照图2、图3和图5，基于上述各个实施例，在本实用新型的一个实施例中，纵向框架300包括层叠设置的纵向支撑架301和纵向安装架302，纵向安装架302在纵向上的两端设有与纵向支撑架301连接的钣金件330，传动杆220与钣金件330铰接，纵向支撑架301和纵向安装架302之前连接的钣金件330，不仅可以用于安装翻转支架和驱动装置200，还可以提高纵向支撑架301的强度，提高其抗弯曲性能。
61.为了提高电动床的稳定性，在纵向支撑架301的端部位置设有支撑件340，用于支撑翻转支架，当翻转支架位于水平位置时，支撑件340可以对翻转支架进行支撑，分担翻转支架上的作用力，增强其抗弯曲性能，同时还可以减少电动床的晃动。
62.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。