一种用于吸收煅烧炉的烟道废气热量节约能源的导热设备的制作方法

1.本实用新型涉及煅烧炉技术领域，具体为一种用于吸收煅烧炉的烟道废气热量节约能源的导热设备。


背景技术：

2.煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹；
3.煅烧炉内部的烟气具有较高的热量，是一种能够利用的资源，需要导热设备将其烟气内的热量进行传导，大部分导热设备内部都设置滤网以过滤烟气内掺杂的大颗粒灰尘，但现有的滤网在使用一段时间后网眼会被大颗粒灰尘卡住，从而降低导热设备的传热效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于吸收煅烧炉的烟道废气热量节约能源的导热设备，通过驱动机构带动曲柄转动，曲柄通过连杆带动滑块移动并压缩弹簧，通过滑块与固定块发生碰撞所产生的震动抖落过滤网表面卡住的大颗粒灰尘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吸收煅烧炉的烟道废气热量节约能源的导热设备，包括罐体、第一过滤板和第二过滤板，所述罐体的表面连通有烟气通入管，所述罐体的顶部开设有烟气排出口，所述烟气排出口的顶端连通有导热管，所述罐体的底部开设有灰尘排出口；
6.所述罐体的内壁两侧焊接有两组连接座，两组所述连接座之间固定连接有立柱，所述第一过滤板的表面嵌装有过滤网，所述第二过滤板的侧边一体成型有两组固定块，两组所述固定块焊接于两组立柱的外壁，所述第二过滤板的表面嵌装有过滤网，所述第一过滤板的侧边一体成型有滑块，所述滑块滑动连接于立柱的外壁，所述滑块与连接座之间固定连接有弹簧，所述弹簧套接于立柱的外壁，所述罐体的内壁设置有驱动机构；
7.所述罐体的内壁焊接有两组连接架，两组所述连接架之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿于两组连接架的表面，所述旋转轴的两端焊接有曲柄，两组所述曲柄的一端铰接有连杆，两组所述连杆转动连接于滑块的表面。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转轴的外壁固定安装有第一锥形齿轮，所述驱动轴贯穿于罐体的表面，所述驱动轴的外壁固定有转动座，所述转动座转动连接于罐体罐壁的内部，所述驱动轴的一端安装有把手，所述驱动轴的另一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。
9.优选的，两组所述连接架之间一体成型有加强板，所述驱动轴贯穿于加强板的表
面，所述加强板与驱动轴的连接处安装有轴承。
10.优选的，所述第一过滤板设置为圆形结构，所述第二过滤板设置为半圆形结构，所述第一过滤板的底部一体成型有挡边。
11.优选的，所述挡边两端为弧面结构，所述第一过滤板的直径与挡边的中线长度相同，所述第二过滤板的直径与挡边的侧棱长度相同。
12.优选的，所述灰尘排出口的底部安装有旋盖，所述灰尘排出口的设置为外螺纹结构，所述旋盖设置为内螺纹结构，所述旋盖与灰尘排出口之间为螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置通过第一过滤板和第二过滤板表面的过滤网对烟气内掺杂的大颗粒灰尘进行过滤，通过驱动机构带动曲柄转动，曲柄通过连杆带动滑块移动，通过弹簧的弹力使滑块与固定块之间发生碰撞，通过震动将过滤网网眼内卡住的大颗粒灰尘抖落，提高了导热设备的传热效率；
15.2、本装置通过驱动机构带动旋转轴两端的曲柄转动，通过曲柄、连杆带动滑块移动，无需将第一过滤板和第二过滤板取出进行清理，降低了操作人员的工作负担，而且无需停止烟气的通入就能够对过滤网进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型罐体的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型驱动机构的正面结构示意图；
19.图4为本实用新型第一过滤板的主体结构示意图；
20.图5为本实用新型第二过滤板的主体结构示意图。
21.图中：1、烟气通入管；2、罐体；3、烟气排出口；4、导热管；5、灰尘排出口；6、连接架；7、弹簧；8、滑块；9、第一过滤板；10、第二过滤板； 11、连接座；12、立柱；13、固定块；14、连杆；15、曲柄；16、驱动轴； 17、第一锥形齿轮；18、旋转轴；19、第二锥形齿轮；20、过滤网；21、挡边。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吸收煅烧炉的烟道废气热量节约能源的导热设备，包括罐体2、第一过滤板9和第二过滤板 10；
24.罐体2的表面连通有烟气通入管1，罐体2的顶部开设有烟气排出口3，烟气排出口3的顶端连通有导热管4，罐体2的底部开设有灰尘排出口5；
25.罐体2的内壁两侧焊接有两组连接座11，两组连接座11之间固定连接有立柱12，第一过滤板9的表面嵌装有过滤网20，第二过滤板10的侧边一体成型有两组固定块13，两组固定块13焊接于两组立柱12的外壁，第二过滤板10的表面嵌装有过滤网20，第一过滤板9的侧
边一体成型有滑块8，滑块 8滑动连接于立柱12的外壁，滑块8与连接座11之间固定连接有弹簧7，弹簧7套接于立柱12的外壁，罐体2的内壁设置有驱动机构，驱动机构通过连杆14拉动滑块8后会使得弹簧7被压缩，随着曲柄15的转动，连杆14会带动滑块8反向移动，此时弹簧7会通过自身的弹性势能复位，从而使得滑块8 与固定块13之间碰撞，通过碰撞产生的震动将过滤网20内卡住的大颗粒灰尘抖落；
26.罐体2的内壁焊接有两组连接架6，两组连接架6之间转动连接有旋转轴 18，旋转轴18贯穿于两组连接架6的表面，旋转轴18的两端焊接有曲柄15，两组曲柄15的一端铰接有连杆14，两组连杆14转动连接于滑块8的表面，旋转轴18转动时会带动两端固定的曲柄15同步转动，并且曲柄15转动时会带动连杆14的一端同步运动，从而通过连杆14拉动滑块8以带动第二过滤板10移动；
27.驱动机构包括驱动轴16、第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮19，旋转轴 18的外壁固定安装有第一锥形齿轮17，驱动轴16贯穿于罐体2的表面，驱动轴16的外壁固定有转动座，转动座转动连接于罐体2罐壁的内部，驱动轴 16的一端安装有把手，驱动轴16的另一端固定安装有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮相互啮合，通过把手带动驱动轴16旋转，驱动轴16能够通过第二锥形齿轮19和第一锥形齿轮17的啮合带动旋转轴18；
28.两组连接架6之间一体成型有加强板，驱动轴16贯穿于加强板的表面，加强板与驱动轴16的连接处安装有轴承，加强板能够对驱动轴16起到支撑、固定的作用，轴承能够降低驱动轴16与加强板之间的摩擦系数，便于操作人员转动驱动轴16；
29.第一过滤板9设置为圆形结构，第二过滤板10设置为半圆形结构，第一过滤板9的底部一体成型有挡边21，挡边21两端为弧面结构，第一过滤板9 的直径与挡边21的中线长度相同，目的是使挡边21设置在第一过滤板9的中间位置，将第一过滤板9分成两个面积等大的区域，第二过滤板10的直径与挡边21的侧棱长度相同，目的是使第二过滤板10能够贴合在第一过滤板9 的底部，并且使两组第二过滤板10表面嵌装的过滤网20和第一过滤板9表面嵌装的过滤网20面积相同；
30.灰尘排出口5的底部安装有旋盖，灰尘排出口5的设置为外螺纹结构，旋盖设置为内螺纹结构，旋盖与灰尘排出口5之间为螺纹连接，螺纹连接强度高，结构简单，便于拆卸，能够通过灰尘排出口5将罐体2底部聚集的大颗粒灰尘排出。
31.工作原理：使用时，通过烟气通入管1将煅烧炉内的烟气通入罐体2内部，烟气通过依次通过第二过滤板10和第一过滤板9表面嵌装的过滤网20 的过滤后通过罐体2顶部的烟气排出口3输送至导热管4内，通过导热管4 的引导传输至其他设备；
32.当烟气内掺杂的大颗粒灰尘卡在过滤网20的网眼表面时，转动把手，通过把手带动驱动轴16旋转，驱动轴16通过第二锥形齿轮19和第一锥形齿轮 17的啮合带动旋转轴18旋转，旋转轴18带动曲柄15同步旋转，曲柄15旋转时会通过连杆14拉动滑块8，使得滑块8带动第一过滤板9在立柱12的外壁下降，同时滑块压缩弹簧7，随着曲柄15的转动，弹簧7会通过自身的弹性势能复位，同时带动滑块8上移，滑块8上移后会与固定块13发生碰撞，从而带动第二过滤板10和第一过滤板9表面的过滤网20产生震动，从而将过滤网20网眼内卡住的大颗粒灰尘抖落。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。