一种悬挂式电子标签的制作方法

1.本实用新型属于电子标签技术领域，具体涉及一种悬挂式电子标签。


背景技术：

2.电子标签广泛应用于各种领域中，根据不同的应用需求通常具有不同形式或结构的电子标签，现有的电子标签通常是放入载体外壳封装，以具有更好的贴附形态及更长的使用寿命，另外还会根据不同的应用场景设置不同形式的电子标签，其中衣装服饰等日用品商品在销售时常用到可以悬挂的电子标签，以起到防盗的作用，但现有的这类可悬挂的电子标签的悬挂通常是不可恢复的，需重复加工套线方可回收利用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种悬挂式电子标签，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
5.一种悬挂式电子标签，包括相对称贴合的顶盖与底壳、复合在顶盖和底壳之间的电子标签本体，所述底壳的顶部边沿形成有环形凸起体，所述环形凸起体的顶端外侧形成有环形限位板，所述顶盖的底部边沿形成有环形挡板，所述环形挡板的内侧底端形成有与环形限位板相对位嵌合的环形对位板，所述顶盖与底壳之间通过环形对位板与环形限位板的对位嵌合相连接，所述电子标签本体嵌入设置在环形凸起体内侧；所述底壳的前侧壁中央处形成有延伸底板，所述顶盖的前侧壁中央处形成有与延伸底板相对位贴合的延伸板，所述延伸底板的顶部中部形成有第一柱形腔，所述延伸板的底部中部形成有与第一柱形腔对位的第二柱形腔，所述第一柱形腔的底部中央处形成有限位柱，所述限位柱的顶端延伸嵌入至第二柱形腔中，所述第二柱形腔的顶壁与限位柱顶壁之间嵌入设置有第一磁铁体，所述延伸板的前侧中部形成有贯通至第二柱形腔的圆柱槽，所述限位柱的上端固定套接有连接线，所述连接线嵌入在圆柱槽内且延伸出延伸板外，所述连接线的另一端固定连接有定位体，所述定位体内嵌入设置有与第一磁铁体磁性相吸引的第二磁铁体。
6.进一步说明的是，所述顶盖、底壳为硅胶树脂材质形成的成型体，所述顶盖与底壳的边沿通过激光封边连接为一体。
7.进一步说明的是，所述顶盖、底壳为聚碳酸酯材质形成的成型体，所述顶盖、底壳之间通过超声压合将环形对位板与环形限位板之间相嵌合固定。
8.进一步说明的是，所述连接线为尼龙绳。
9.进一步说明的是，所述连接线为玻璃纤维绳。
10.进一步说明的是，所述电子标签本体与底壳之间通过涂覆胶黏剂相粘接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.应用在实际时，仅需通过将定位体与延伸板顶部相贴合，在第一磁铁体与第二磁铁体的相互磁吸作用下，即通过连接线悬挂在应用的物体上，方便快捷且便于回收利用，无
需再次加工接线。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型中顶盖与底壳之间的剖切结构示意图；
16.图3是本实用新型中延伸底板与延伸板之间的结构示意图；
17.其中：1、顶盖；2、底壳；3、电子标签本体；4、环形凸起体；5、环形限位板；6、环形挡板；7、环形对位板；8、延伸底板；9、延伸板；10、第一柱形腔；11、第二柱形腔；12、限位柱；13、第一磁铁体；14、圆柱槽；15、连接线；16、定位体；17、第二磁铁体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供以下技术方案：
20.一种悬挂式电子标签，包括相对称贴合的顶盖1与底壳2、复合在顶盖1和底壳2之间的电子标签本体3，底壳2的顶部边沿形成有环形凸起体4，环形凸起体4的顶端外侧形成有环形限位板5，顶盖1的底部边沿形成有环形挡板6，环形挡板6的内侧底端形成有与环形限位板5相对位嵌合的环形对位板7，顶盖1与底壳2之间通过环形对位板7与环形限位板5的对位嵌合相连接，电子标签本体3嵌入设置在环形凸起体4内侧，在一个实施例中，电子标签本体3与底壳2之间通过涂覆胶黏剂相粘接；底壳2的前侧壁中央处形成有延伸底板8，顶盖1的前侧壁中央处形成有与延伸底板8相对位贴合的延伸板9，延伸底板8的顶部中部形成有第一柱形腔10，延伸板9的底部中部形成有与第一柱形腔10对位的第二柱形腔11，第一柱形腔10的底部中央处形成有限位柱12，限位柱12的顶端延伸嵌入至第二柱形腔11中，第二柱形腔11的顶壁与限位柱12顶壁之间嵌入设置有第一磁铁体13，延伸板9的前侧中部形成有贯通至第二柱形腔11的圆柱槽14，限位柱13的上端固定套接有连接线15，连接线15嵌入在圆柱槽14内且延伸出延伸板9外，连接线15的另一端固定连接有定位体16，定位体16内嵌入设置有与第一磁铁体14磁性相吸引的第二磁铁体17。
21.另外，在一个实施例中，顶盖1、底壳2为硅胶树脂材质形成的成型体，顶盖1与底壳2的边沿通过激光封边连接为一体；顶盖1、底壳2为聚碳酸酯材质形成的成型体，顶盖1、底壳2之间通过超声压合将环形对位板7与环形限位板5之间相嵌合固定；在一个实施例中，连接线15为尼龙绳；在一个实施例中，连接线15为玻璃纤维绳。
22.应用在实际时，仅需通过将定位体与延伸板9顶部相贴合，在第一磁铁体14与第二磁铁体17的相互磁吸作用下，即通过连接线15悬挂在应用的物体上，方便快捷且便于回收利用，无需再次加工接线。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种悬挂式电子标签，包括相对称贴合的顶盖(1)与底壳(2)、复合在顶盖(1)和底壳(2)之间的电子标签本体(3)，其特征在于：所述底壳(2)的顶部边沿形成有环形凸起体(4)，所述环形凸起体(4)的顶端外侧形成有环形限位板(5)，所述顶盖(1)的底部边沿形成有环形挡板(6)，所述环形挡板(6)的内侧底端形成有与环形限位板(5)相对位嵌合的环形对位板(7)，所述顶盖(1)与底壳(2)之间通过环形对位板(7)与环形限位板(5)的对位嵌合相连接，所述电子标签本体(3)嵌入设置在环形凸起体(4)内侧；所述底壳(2)的前侧壁中央处形成有延伸底板(8)，所述顶盖(1)的前侧壁中央处形成有与延伸底板(8)相对位贴合的延伸板(9)，所述延伸底板(8)的顶部中部形成有第一柱形腔(10)，所述延伸板(9)的底部中部形成有与第一柱形腔(10)对位的第二柱形腔(11)，所述第一柱形腔(10)的底部中央处形成有限位柱(12)，所述限位柱(12)的顶端延伸嵌入至第二柱形腔(11)中，所述第二柱形腔(11)的顶壁与限位柱(12)顶壁之间嵌入设置有第一磁铁体(13)，所述延伸板(9)的前侧中部形成有贯通至第二柱形腔(11)的圆柱槽(14)，所述限位柱(12)的上端固定套接有连接线(15)，所述连接线(15)嵌入在圆柱槽(14)内且延伸出延伸板(9)外，所述连接线(15)的另一端固定连接有定位体(16)，所述定位体(16)内嵌入设置有与第一磁铁体(13)磁性相吸引的第二磁铁体(17)。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式电子标签，其特征在于：所述顶盖(1)、底壳(2)为硅胶树脂材质形成的成型体，所述顶盖(1)与底壳(2)的边沿通过激光封边连接为一体。3.根据权利要求1所述的一种悬挂式电子标签，其特征在于：所述顶盖(1)、底壳(2)为聚碳酸酯材质形成的成型体，所述顶盖(1)、底壳(2)之间通过超声压合将环形对位板(7)与环形限位板(5)之间相嵌合固定。4.根据权利要求1所述的一种悬挂式电子标签，其特征在于：进一步说明的是，所述连接线(15)为尼龙绳。5.根据权利要求1所述的一种悬挂式电子标签，其特征在于：所述连接线(15)为玻璃纤维绳。6.根据权利要求1所述的一种悬挂式电子标签，其特征在于：所述电子标签本体(3)与底壳(2)之间通过涂覆胶黏剂相粘接。

技术总结
本实用新型公开一种悬挂式电子标签，包括相对称贴合的顶盖与底壳、复合在顶盖和底壳之间的电子标签本体，所述底壳的前侧壁中央处形成有延伸底板，所述顶盖的前侧壁中央处形成有与延伸底板相对位贴合的延伸板，所述延伸底板的顶部中部形成有第一柱形腔，所述延伸板的底部中部形成有与第一柱形腔对位的第二柱形腔，所述第一柱形腔的底部中央处形成有限位柱，所述限位柱的顶端延伸嵌入至第二柱形腔中，所述第二柱形腔的顶壁与限位柱顶壁之间嵌入设置有第一磁铁体，所述延伸板的前侧中部形成有贯通至第二柱形腔的圆柱槽，所述限位柱的上端固定套接有连接线，所述连接线嵌入在圆柱槽内且延伸出延伸板外，所述连接线的另一端固定连接有定位体。有定位体。有定位体。


技术研发人员：贺仁华
受保护的技术使用者：惠州市永新五金塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/8