一种塑料板材自动定厚系统的制作方法

1.本实用新型属于塑料板材加工技术领域，尤其涉及一种塑料板材自动定厚系统。


背景技术：

2.塑料板材成分是以塑料为主的原料，塑料在经过加热后需要通过定厚装置来确定板材的厚度。但是现有技术是通过人工调节塑料板材的厚度，在调节的过程中极易产生废料，而且操作繁琐，生产出的塑料板材厚度误差较大，这些问题无形中增加了客户的生产成本而且无法提高产品的品质。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料板材自动定厚系统，以解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
7.一种塑料板材自动定厚系统，包括控制器、定厚框架和安装在定厚框架上的定厚单元，所述定厚单元包括安装于定厚框架上的升降机构和依次从上至下的上定厚辊、中定厚辊和下定厚辊，所述中定厚辊固定安装于定厚框架上，所述上定厚辊和下定厚辊安装在定厚框架的滑动轨道上，所述上定厚辊的上端与升降机构连接，所述下定厚辊的下端与升降机构连接，所述上定厚辊和下定厚辊上均设置电子定厚件，所述控制器与升降机构和电子定厚件电性连接。
8.优选的，所述上定厚辊、中定厚辊和下定厚辊均包括辊体，所述辊体的两端转动安装于辊体转动座上，所述辊体转动座上安装辊体电机，所述辊体电机与辊体相连接。
9.优选的，所述上定厚辊和下定厚辊的辊体转定座上设有与滑动轨道相匹配的滑槽，所述中定厚辊的辊体转动座固定安装于定厚框架上。
10.优选的，所述上定厚辊和下定厚辊的辊体转动座上设有升降孔，所述升降机构包括升降减速电机，所述升降减速电机上设有与升降孔螺接的传动轴。
11.优选的，所述定厚框架的底部安装数组行走轮，所述行走轮与地面上的行走轨道相对应，至少有一组行走轮之间安装连接轴，所述连接轴与行走电机相连接。
12.有益效果：
13.本实用新型通过电子定厚件和升降机构的设置，实现了快速调节塑料板材加工通道的高度，操作方便，误差小产生的废品少，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型正视图；
16.图3是本实用新型侧视图；
17.图4是本实用新型俯视图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-4，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.本实用新型提供的一种塑料板材自动定厚系统，包括控制器8、定厚框架1和安装在定厚框架上的定厚单元17，所述定厚单元17包括安装于定厚框架1上的两个升降机构和依次从上至下的上定厚辊4、中定厚辊5和下定厚辊6，所述上定厚辊4和中定厚辊5之间、中定厚辊5与下定厚辊6之间形成塑料板材加工通道，所述中定厚辊5固定安装于定厚框架1上，所述上定厚辊4和下定厚辊6安装在定厚框架1的滑动轨道18上，所述上定厚辊4的上端与一升降机构连接，所述下定厚辊6的下端与另一升降机构连接，通过升降机构的作用可上下调节与中定厚辊5之间的距离，所述上定厚辊4和下定厚辊6上均设置电子定厚件13，所述控制器8与升降机构和电子定厚件13电性连接。所述控制器8通过接收到电子定厚件13与中定厚辊5之间的距离，来调节上定厚辊4和下定厚辊6的距离，从而实现快速调节板材厚度，达到精准定位。
20.所述上定厚辊4、中定厚辊5和下定厚辊6均包括辊体，所述辊体的两端转动安装于辊体转动座12上，所述辊体转动座12上安装辊体电机11，所述辊体电机11带动辊体转动。所述中定厚辊5的辊体转动座12固定安装于定厚框架1上，所述上定厚辊4和下定厚辊6的辊体转定座12上设有与滑动轨道18相匹配的滑槽，使得上定厚辊4和下定厚辊6始终与中定厚辊5在一条直线上。所述上定厚辊4和下定厚辊6的辊体转动座12上设有升降孔，所述升降机构包括升降减速电机2，所述升降减速电机2上设有与升降孔螺接的传动轴3。所述升降减速电机2带动传动轴3转动从而使得辊体转动座12上下移动，实现了上定厚辊4和下定厚辊6的调节。
21.所述定厚框架1的底部安装数组行走轮16，所述行走轮16与地面上的行走轨道9相对应，至少有一组行走轮16之间安装连接轴15，所述连接轴15与行走电机10相连接。所述行走电机10驱动连接轴15带动行走轮16在行走轨道9上前行，从而使得定厚框架1可以前后移动。
22.控制器设定好塑料板材加工通道的高度后，将信号传递给升降减速电机，升降减速电机带动传动轴转动，从而使得上定厚辊和下定厚辊沿滑动轨道做升降运动，通过电子定厚件将信号传递给控制器来确定上定厚辊和下定厚辊的高度，实现了精准定位。
23.本实用新型通过电子定厚件和升降机构的设置，实现了快速调节塑料板材加工通道的高度，操作方便，误差小产生的废品少，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种塑料板材自动定厚系统，其特征在于，包括控制器、定厚框架和安装在定厚框架上的定厚单元，所述定厚单元包括安装于定厚框架上的升降机构和依次从上至下的上定厚辊、中定厚辊和下定厚辊，所述中定厚辊固定安装于定厚框架上，所述上定厚辊和下定厚辊安装在定厚框架的滑动轨道上，所述上定厚辊的上端与升降机构连接，所述下定厚辊的下端与升降机构连接，所述上定厚辊和下定厚辊上均设置电子定厚件，所述控制器与升降机构和电子定厚件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料板材自动定厚系统，其特征在于，所述上定厚辊、中定厚辊和下定厚辊均包括辊体，所述辊体的两端转动安装于辊体转动座上，所述辊体转动座上安装辊体电机，所述辊体电机与辊体相连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料板材自动定厚系统，其特征在于，所述上定厚辊和下定厚辊的辊体转定座上设有与滑动轨道相匹配的滑槽，所述中定厚辊的辊体转动座固定安装于定厚框架上。4.根据权利要求3所述的一种塑料板材自动定厚系统，其特征在于，所述上定厚辊和下定厚辊的辊体转动座上设有升降孔，所述升降机构包括升降减速电机，所述升降减速电机上设有与升降孔螺接的传动轴。5.根据权利要求1所述的一种塑料板材自动定厚系统，其特征在于，所述定厚框架的底部安装数组行走轮，所述行走轮与地面上的行走轨道相对应，至少有一组行走轮之间安装连接轴，所述连接轴与行走电机相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料板材自动定厚系统，包括控制器、定厚框架和安装在定厚框架上的定厚单元，所述定厚单元包括安装于定厚框架上的升降机构和依次从上至下的上定厚辊、中定厚辊和下定厚辊，所述中定厚辊固定安装于定厚框架上，所述上定厚辊和下定厚辊安装在定厚框架的滑动轨道上，所述上定厚辊的上端与升降机构连接，所述下定厚辊的下端与升降机构连接，所述上定厚辊和下定厚辊上均设置电子定厚件，所述控制器与升降机构和电子定厚件电性连接。本实用新型通过电子定厚件和升降机构的设置，实现了快速调节塑料板材加工通道的高度，操作方便，误差小产生的废品少，从而降低了生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：肖福来 邱建华
受保护的技术使用者：青岛新锐塑料机械有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/8