一种智能安防门禁一体机的制作方法

1.本实用新型属于门禁设备技术领域，具体涉及一种智能安防门禁一体机。


背景技术：

2.门禁一体机就是读卡和控制器合二为一的门禁控制产品，有独立型的也有联网型的。简单而言，门禁一体机就是集门禁控制板读卡器于一体的机器，高档点的还包括键盘跟显示屏，只需要接上电源就可以当完整的门禁系统使用了。
3.门禁一体机是门禁系统的核心控制设备，具有数据存储可靠，掉电数据不丢失，集管理和自动控制为一体。实现门禁的自动化管理，数据还可用于考勤，实现门禁考勤双功能，同时与一卡通系统可以无缝连接。
4.中国专利申请号为201821512164.2公开了一种门禁一体机，其设置的门禁一体机当设备断电时，转动杆会被限位，从而导致阻隔栏无法开启；其设置的阻隔栏无法调节长度，导致该设备无法满足不同宽度入口的安装。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种智能安防门禁一体机，具有阻隔栏在断电状态下也可手动开启以及阻隔栏长度可调节的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能安防门禁一体机，包括闸机本体，所述闸机本体的内部纵向设置有转动杆，所述闸机本体的侧边设置有阻隔栏手动开启组件；所述阻隔栏手动开启组件包括固定板、套杆一、螺纹杆一、主动辊、转动把手一、传送带和传动辊，其中，所述闸机本体的侧边设置有主动辊，所述主动辊的一侧设置有转动把手一，所述主动辊的另一侧并贯穿闸机本体的内部设置有螺纹杆一，所述主动辊的表面设置有传送带，所述传送带的另一端设置有传动辊，所述螺纹杆一的另一端设置有套杆一，所述套杆一的另一端设置有固定板。
7.优选的，所述固定板的两端位于闸机本体的内部设置有滑槽，所述固定板的两端通过滑槽与闸机本体滑动连接。
8.优选的，所述螺纹杆一位于闸机本体的内部设置有限位块，所述闸机本体的内部对应限位块的位置设置有限位槽。
9.优选的，所述转动杆的侧边设置有阻隔栏长度调节组件；所述阻隔栏长度调节组件包括锥形齿轮一、转动把手二、安装箱、套杆二、连接杆、螺纹杆二、锥形齿轮二和固定杆，其中，所述转动杆的侧边设置有套杆二，所述套杆二的另一端侧边设置有安装箱，两组所述安装箱通过连接杆固定连接，所述套杆二的另一端位于安装箱的内部设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二的另一端设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的侧边设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的上端由内向外贯穿设置有转动把手二，另一组所述套杆二的另一端设置有固定杆。
10.优选的，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二的外侧位于安装箱的内部设置有齿轮箱，
所述螺纹杆二和齿轮箱的连接处设置有轴承。
11.优选的，一组所述套杆二的一端通过轴承与转动杆转动连接，另一组所述套杆二的一端通过轴承与固定杆转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了阻隔栏手动开启组件，该组件可以手动对阻隔栏进行开启，当门禁一体机断电时，通过转动转动把手一既可解除固定架对固定板的限位，从而使转动杆可以正常转动，以便对阻隔栏进行开启，通过设置了限位块和滑槽，可以使螺纹杆一在转动时不会产生偏移，同时固定板在滑动时能够更加稳定。
14.2、本实用新型通过设置了阻隔栏长度调节组件，该组件可以对阻隔栏的长度进行调节，以便阻隔栏能够对不同宽度的入口进行安装，从而增加了门禁一体机的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型阻隔栏手动开启组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型阻隔栏长度调节组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型固定杆位置的结构示意图；
20.图中：1、闸机本体；2、阻隔栏手动开启组件；21、固定板；22、套杆一；23、螺纹杆一；24、限位块；25、主动辊；26、转动把手一；27、传送带；28、传动辊；29、滑槽；3、转动杆；4、阻隔栏长度调节组件；41、锥形齿轮一；42、转动把手二；43、安装箱；44、套杆二；45、连接杆；46、螺纹杆二；47、齿轮箱；48、锥形齿轮二；49、固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种智能安防门禁一体机，包括闸机本体1，闸机本体1的内部纵向设置有转动杆3，闸机本体1的侧边设置有阻隔栏手动开启组件2；阻隔栏手动开启组件2包括固定板21、套杆一22、螺纹杆一23、主动辊25、转动把手一26、传送带27和传动辊28，其中，闸机本体1的侧边设置有主动辊25，主动辊25的一侧设置有转动把手一26，主动辊25的另一侧并贯穿闸机本体1的内部设置有螺纹杆一23，主动辊25的表面设置有传送带27，传送带27的另一端设置有传动辊28，螺纹杆一23的另一端设置有套杆一22，套杆一22的另一端设置有固定板21。
24.具体的，固定板21的两端位于闸机本体1的内部设置有滑槽29，固定板21的两端通过滑槽29与闸机本体1滑动连接，
25.通过采用上述技术方案，可以使固定板21能够更加稳定的滑动。
26.具体的，螺纹杆一23位于闸机本体1的内部设置有限位块24，闸机本体1的内部对
应限位块24的位置设置有限位槽，
27.通过采用上述技术方案，可以避免螺纹杆一23在转动时产生偏移。
28.本实施例在使用时，转动转动把手一26，转动把手一26转动带动主动辊25转动，主动辊25转动带动螺纹杆一23转动，同时主动辊25转动带动传送带27转动，传送带27转动带动传动辊28转动，传动辊28转动带动另一组螺纹杆一23转动，通过设置了限位块24，可以使螺纹杆一23带动套杆一22滑动，套杆一22滑动带动固定板21通过滑槽29滑动，从而解除固定架对固定板21的限位，以便转动杆3能够正常转动，从而使阻隔栏能够正常开启；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1的不同之处在于：转动杆3的侧边设置有阻隔栏长度调节组件4；阻隔栏长度调节组件4包括锥形齿轮一41、转动把手二42、安装箱43、套杆二44、连接杆45、螺纹杆二46、锥形齿轮二48和固定杆49，其中，转动杆3的侧边设置有套杆二44，套杆二44的另一端侧边设置有安装箱43，两组安装箱43通过连接杆45固定连接，套杆二44的另一端位于安装箱43的内部设置有螺纹杆二46，螺纹杆二46的另一端设置有锥形齿轮二48，锥形齿轮二48的侧边设置有锥形齿轮一41，锥形齿轮一41的上端由内向外贯穿设置有转动把手二42，另一组套杆二44的另一端设置有固定杆49，
31.通过采用上述技术方案，可以对阻隔栏的长度进行调节。
32.具体的，锥形齿轮一41和锥形齿轮二48的外侧位于安装箱43的内部设置有齿轮箱47，螺纹杆二46和齿轮箱47的连接处设置有轴承，
33.通过采用上述技术方案，避免锥形齿轮一41和锥形齿轮二48齿轮啮合错位。
34.具体的，一组套杆二44的一端通过轴承与转动杆3转动连接，另一组套杆二44的一端通过轴承与固定杆49转动连接，
35.通过采用上述技术方案，可以使螺纹杆二46转动带动套杆二44在螺纹杆二46上滑动，以便实现阻隔栏的长度调节。
36.本实施例在使用时，转动转动把手二42，转动把手二42转动带动锥形齿轮一41转动，锥形齿轮一41转动带动锥形齿轮二48转动，锥形齿轮二48转动带动螺纹杆二46转动，通过设置了齿轮箱47，以及在螺纹杆二46和齿轮箱47的连接处设置有轴承，可以避免锥形齿轮一41和锥形齿轮二48齿轮啮合错位，通过设置了连接杆45，以及将一组套杆二44的一端通过轴承与转动杆3转动连接，另一组套杆二44的一端通过轴承与固定杆49转动连接，可以使螺纹杆二46转动带动套杆二44在螺纹杆二46上滑动，从而实现阻隔栏的长度调节。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，转动转动把手一26，转动把手一26转动带动主动辊25转动，主动辊25转动带动螺纹杆一23转动，同时主动辊25转动带动传送带27转动，传送带27转动带动传动辊28转动，传动辊28转动带动另一组螺纹杆一23转动，通过设置了限位块24，可以使螺纹杆一23带动套杆一22滑动，套杆一22滑动带动固定板21通过滑槽29滑动，从而解除固定架对固定板21的限位，以便转动杆3能够正常转动，从而使阻隔栏能够正常开启；转动转动把手二42，转动把手二42转动带动锥形齿轮一41转动，锥形齿轮一41转动带动锥形齿轮二48转动，锥形齿轮二48转动带动螺纹杆二46转动，通过设置了齿轮箱47，以及在螺纹杆二46和齿轮箱47的连接处设置有轴承，可以避免锥形齿轮一41和锥形齿轮二48齿轮啮合错位，通过设置了连接杆45，以及将一组套杆二44的一端通过轴承与转动杆3转动连接，另一组套杆二44的一端通过轴承与固定杆49转动连接，可
以使螺纹杆二46转动带动套杆二44在螺纹杆二46上滑动，从而实现阻隔栏的长度调节。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。