一种冷冻水法真空冷却结晶系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却结晶技术领域，具体为一种冷冻水法真空冷却结晶系统。


背景技术：

2.真空冷却结晶是指溶液在真空条件下溶剂迅速闪蒸汽化，绝热条件下溶剂汽化所需的热量全部来自于溶液，导致溶液温度不断降低并逐渐析出晶体。目前，工业领域应用的真空冷却结晶采用蒸汽喷射泵法，该方法根据喷射泵的文丘里效应，通过高压生蒸汽引射结晶器内的低压二次蒸汽，蒸汽喷射泵出口乏汽通过冷却水予以冷凝，最后通过结晶罐进行结晶操作，物料进入到到结晶罐内，通过冷凝机构配合，待结晶料液形成浓缩浆料从出料口排出，处理量大，结晶效率相对较高；
3.现有的结晶罐结晶室内壁容易附着料块，不但会引起结晶罐内实际容积变小，影响结晶效率，而且还会影响甚至损坏结晶罐，同时，结晶罐内部缺乏一定的搅拌功能，导致料液固液比不均匀，影响结晶效果。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的结晶罐中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种冷冻水法真空冷却结晶系统，能够解决现有的结晶罐结晶室内壁容易附着料块，不但会引起结晶罐内实际容积变小，影响结晶效果，而且还会影响甚至损坏结晶罐，同时，结晶罐内部缺乏一定的搅拌功能，导致料液固液比不均匀，影响结晶效果的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种冷冻水法真空冷却结晶系统，其包括：结晶罐；
9.冷凝机构，包括安装于结晶罐外侧壁顶部的冷凝机组以及置于结晶罐前侧的真空泵；
10.搅拌清理机构置于结晶罐上，包括安装于结晶罐右端的驱动电机，驱动电机输出端延伸至结晶罐内，且端部键连接连接轴杆，连接轴杆外侧设置多个搅拌轴，两个相邻搅拌轴外侧均连接有清理叶片。
11.作为本实用新型所述的一种冷冻水法真空冷却结晶系统的一种优选方案，其中：多个搅拌轴沿连接轴杆外侧壁从上至下呈线性等距排列设置。
12.作为本实用新型所述的一种冷冻水法真空冷却结晶系统的一种优选方案，其中：搅拌轴上呈对称开设有两个分流孔。
13.作为本实用新型所述的一种冷冻水法真空冷却结晶系统的一种优选方案，其中：结晶罐外侧壁底部四个端角处均连接有减震座。
14.作为本实用新型所述的一种冷冻水法真空冷却结晶系统的一种优选方案，其中：结晶罐顶部右端连接有进液端口，结晶罐前端开设有结晶出口，且为了使得结晶罐内与外界空气更好的隔绝，在驱动电机与结晶罐之间为密封套双端面机械密封。
15.与现有技术相比：通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆转动，既而带动搅拌轴进行快速搅拌，确保结晶罐内料液固液比相对均匀，且分流孔的设置，使得料液形成细流，进一步将料液与固液混匀，提高结晶效率，同时，搅拌轴在转动的过程中，可带动清理叶片旋转，对结晶罐内壁的结晶进行辅助清理，防止引起结晶罐内实际容积变小，影响结晶效率，更甚会损坏结晶罐。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌清理机构结构示意图。
20.图中：100结晶罐、110进液端口、120结晶出口、200冷凝机构、210冷凝机组、220真空泵、300搅拌清理机构、310驱动电机、320连接轴杆、330 搅拌轴、331分流孔、340清理叶片、400减震座。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种冷冻水法真空冷却结晶系统，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆转动，既而带动搅拌轴进行快速搅拌，确保结晶罐内料液固液比相对均匀，且分流孔的设置，使得料液形成细流，进一步将料液与固液混匀，提高结晶效率，请参阅图1-3，包括，结晶罐100、冷凝机构200、搅拌清理机构300和减震座400；
26.请继续参阅图1-2，结晶罐100，结晶罐100顶部右端连接有进液端口110，结晶罐100前端开设有结晶出口120，且为了使得结晶罐100内与外界空气更好的隔绝，在驱动电机310与结晶罐100之间为密封套双端面机械密封；
27.请继续参阅图1-2，冷凝机构200，包括安装于结晶罐100外侧壁顶部的冷凝机组210以及置于结晶罐100前侧的真空泵220，通过真空泵220不断抽出结晶罐100内的不凝性气体，结晶罐100内压力逐渐降低，当压力降低至待结晶料液温度下的饱和蒸汽压力时，料液开始闪蒸汽化，料液温度不断降低，然后通过冷凝机组210对料液进行冷凝结晶处理；
28.请继续参阅图1-2，搅拌清理机构300置于结晶罐100上，包括螺接于结晶罐100右端的驱动电机310，驱动电机310输出端延伸至结晶罐100内，且端部键连接连接轴杆320，连接轴杆320外侧焊接八个搅拌轴330，搅拌轴330 沿连接轴杆320外侧壁从上至下呈线性等距排列设置，搅拌轴330上呈对称开设有两个分流孔331，两个相邻搅拌轴330外侧均连接有清理叶片340，通过驱动电机310提供动力，带动其输出端的连接轴杆320转动，既而带动搅拌轴330进行快速搅拌，确保结晶罐100内料液固液比相对均匀，且分流孔 331的设置，使得料液形成细流，进一步将料液与固液混匀，同时，搅拌轴 330在转动的过程中，可带动清理叶片340旋转，对结晶罐100内壁的结晶进行辅助清理；
29.请继续参阅图2，结晶罐100外侧壁底部四个端角处均螺纹连接有减震座 400，通过减震做400对设备整体工作时产生的振动进行辅助消除。
30.工作原理：该实用新型在使用时，通过驱动电机310提供动力，带动其输出端的连接轴杆320转动，既而带动搅拌轴330进行快速搅拌，确保结晶罐100内料液固液比相对均匀，且分流孔331的设置，使得料液形成细流，进一步将料液与固液混匀，提高结晶效率，同时，搅拌轴330在转动的过程中，可带动清理叶片340旋转，对结晶罐100内壁的结晶进行辅助清理，防止引起结晶罐100内实际容积变小，影响结晶效率，更甚会损坏结晶罐。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。