一种金属产品表面处理用清洗装置的制作方法

1.本技术涉及电镀生产的技术领域，尤其是涉及一种金属产品表面处理用清洗装置。


背景技术：

2.电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。在电镀生产过程中，电镀前需要对产品进行清洗，以减少杂质附着在工件上影响电镀效果。
3.在实际电镀生产中，圆筒形工件在下料切割完成后，通常是将工件放置在清洗槽内，人工通过水流对工件的表面进行冲洗，从而去除工件表面的杂质。
4.针对上述中的相关清洗技术，发明人发现，为提高清洗效果，工人需要翻动工件对工件的各个位置进行冲洗，工人劳动强度大。


技术实现要素：

5.为减轻工人劳动强度，本技术提供一种金属产品表面处理用清洗装置。
6.本技术提供的一种金属产品表面处理用清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种金属产品表面处理用清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽上转动设置有用于固定工件的安装辊，所述清洗槽上设置有用于驱使安装辊转动的驱动件，所述清洗槽上设置有用于向工件喷水的出水管，所述出水管为软管，所述出水管用于与外界水源连通。
8.通过采用上述技术方案，将工件套在安装辊上，通过安装辊固定工件，驱动件驱使安装辊转动，从而带动工件转动，通过出水管对工件进行冲洗，无需工人翻动工件转动，从而有利于减轻工人劳动强度。
9.优选的，所述驱动件包括转动设置在清洗槽上的第一齿轮，所述安装辊上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述清洗槽上设置有用于驱使第一齿轮转动的电机。
10.通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱使第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而实现安装辊的转动，安装辊带动工件转动，以便于工人对工件的各个位置进行冲洗，有利于节省人力。
11.优选的，所述安装辊包括转动在清洗槽上的固定辊和可拆卸设置在固定辊上的连接辊，所述固定辊与连接辊均用于套接在工件内，所述第二齿轮套设在固定辊远离连接辊的一端。
12.通过采用上述技术方案，将连接辊从固定辊上取下，以便于将工件套在固定辊与连接辊上，为工件的固定提供便利。
13.优选的，所述清洗槽上开设有两个承接槽，两所述承接槽用于承接固定辊与连接辊相互远离的端部。
14.通过采用上述技术方案，将固定辊与连接辊放置在承接槽上，以便于对工件进行
冲洗，承接槽的设置以减少水流飞溅出清洗槽的可能。
15.优选的，所述固定辊与连接辊相互远离的一端均设置有挡水板，所述挡水板用于与清洗槽内壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，对工件进行清洗的过程中，挡水板对承接槽进行遮挡，以减少水流从承接槽出飞溅出的可能。
17.优选的，所述固定辊与连接辊相互远离的一端均套设有圆环，所述圆环与挡水板一一对应，所述圆环设置在对应挡水板远离另一挡水板的一侧，所述清洗槽外壁上设置有用于与圆环贴合的承接板。
18.通过采用上述技术方案，承接板对圆环进行承接，提高固定辊与连接辊的转动效果，为工件的平稳转动提供便利。
19.优选的，所述固定辊与连接辊相互远离的端部均套设有限位块，两所述限位块用于与工件的端部抵接，所述限位块至固定辊与连接辊相交处的距离小于挡水板至固定辊与连接辊相交处的距离。
20.通过采用上述技术方案，限位块对工件的端部进行抵接，以减小工件出现不必要滑动的可能。
21.优选的，所述固定辊与连接辊相互远离的一端均转动设置有吊环，所述吊环至固定辊与连接辊相交处的距离大于圆环至固定辊与连接辊相交处的距离。
22.通过采用上述技术方案，吊环的设置以便于对工件进行吊装，为工件进入下一个工序提供便利。
23.优选的，所述清洗槽上开设有排水口，所述排水口处连通有排水管。
24.通过采用上述技术方案，冲洗工件的水流入清洗槽内，通过排水管排出，无需工人将清洗槽内的水排出，有利于节省人力。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.将工件套在安装辊上，通过安装辊固定工件，驱动件驱使安装辊转动，从而带动工件转动，通过出水管对工件进行冲洗，无需工人翻动工件转动，从而有利于减轻工人劳动强度；
27.启动电机，电机驱使第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动安装辊转动从而实现工件的转动，有利于节省人力。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的整体结构剖视爆炸图。
30.附图标记说明：1、清洗槽；2、安装辊；21、固定辊；22、连接辊；3、驱动件；31、第一齿轮；32、电机；4、出水管；5、第二齿轮；6、承接槽；7、挡水板；8、圆环；9、承接板；10、限位块；11、吊环；12、排水口；13、排水管；14、螺纹段；15、螺纹槽；16、机箱；17、喷头；18、开关；19、弹性卡接环；20、开口；23、轴承。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种金属产品表面处理用清洗装置。参照图1，金属产品表面处理用清洗装置包括清洗槽1，清洗槽1上转动设置有用于固定工件的安装辊2，安装辊2包括转动在清洗槽1上的固定辊21和可拆卸设置在固定辊21上的连接辊22，固定辊21与连接辊22均用于套接在工件内，清洗槽1的两端均开设有承接槽6，两个承接槽6用于承接固定辊21与连接辊22相互远离的端部，清洗槽1上设置有用于驱使固定辊21转动的驱动件3，清洗槽1上设置有用于向工件喷水的出水管4，出水管4为软管，出水管4用于与外界水源连通。
33.参照图2，连接辊22靠近固定辊21的一端固定连接有螺纹段14，固定辊21靠近连接辊22的一端开设有与螺纹段14螺纹配合的螺纹槽15。在其他实施例中，连接辊22与固定辊21通过螺纹段14螺纹连接可替换为设置在连接辊22上的连接块与固定辊21过盈配合，采用连接块与固定辊21过盈配合的方式同样可实现连接辊22与固定辊21之间的拆装。
34.当需要对工件进行清洗时，转动连接辊22，使连接辊22与固定辊21脱离，将工件套在连接辊22与固定辊21上，转动连接辊22，使连接辊22上的螺纹段14与螺纹槽15螺纹连接，由于工件内壁与连接辊22、固定辊21之间存在摩擦力，从而将工件固定至固定辊21和连接辊22上，将固定辊21与连接辊22相互远离的端部分别放置在两个承接槽6上，通过驱动件3驱使固定辊21转动，固定辊21带动连接辊22转动，从而实现工件的转动，通过出水管4朝向工件喷水，从而对工件的各个位置进行冲洗，无需人工翻动工件转动，减轻工人劳动强度。承接槽6的设置以便于固定辊21的转动，同时在对工件进行冲洗时，以减少水流飞溅出清洗槽1的可能。
35.参照图2，固定辊21与连接辊22相互远离的端部均固定套设有限位块10，两限位块10用于与工件的端部抵接。限位块10对工件的端部进行抵接，以减小工件在转动过程中出现不必要的滑动，为工件的清洗提供便利。
36.参照图1和图2，驱动件3包括转动设置在清洗槽1上的第一齿轮31，固定辊21远离连接辊22的一端固定套设有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮31啮合，清洗槽1上固定连接有电机32，第一齿轮31与电机32的输出端固定连接；清洗槽1外壁上固定连接有机箱16，机箱16罩设在电机32外，机箱16上开设有供电机32的输出端穿过的通孔，机箱16的设置有利于对电机32进行防护，提高电机32的使用寿命。
37.当需要对工件进行冲洗时，将固定辊21与连接辊22放置在承接槽6上，使第二齿轮5与第一齿轮31啮合，启动电机32，电机32驱使第一齿轮31转动，第一齿轮31带动第二齿轮5转动，使得固定辊21带动连接辊22转动，从而实现工件的转动，对工件清洗时无需人工翻动工件转动，有利于节省人力。
38.参照图1，出水管4的管口连接有喷头17，出水管4上设置有用于调节水流大小的开关18，清洗槽1外壁固定连接有弹性卡接环19，弹性卡接环19上开设有用于供出水管4移入或移出的开口20。
39.当需要对工件表面进行冲洗时，将出水管4从弹性卡接环19上取下，将喷头17对准工件表面，打开开关18，水流通过喷头17朝向工件表面喷水，从而实现对工件的冲洗；当清洗完毕，关闭开关18，将出水管4卡接在弹性卡接环19上，从而为出水管4的使用和收纳提供便利。
40.参照图2，固定辊21与连接辊22相互远离的一端均固定连接有挡水板7，挡水板7用于与清洗槽1内壁抵接，挡水板7至固定辊21与连接辊22相交处的距离大于限位块10至固定
辊21与连接辊22相交处的距离，固定辊21与连接辊22相互远离的一端均固定套设有圆环8，圆环8与挡水板7一一对应，圆环8固定连接在对应挡水板7远离另一挡水板7的一侧，圆环8用于与承接槽6抵接，清洗槽1外壁上固定连接有用于与圆环8外壁贴合的承接板9，承接板9与圆环8一一对应，承接板9为弧形，承接板9位于承接槽6下方。
41.对工件进行冲洗时，挡水板7对水流进行阻挡，以减小水流从承接槽6处飞溅出的可能；承接板9的对圆环8进行承接，为固定辊21与连接辊22的平稳转动提供便利。
42.参照图2，清洗槽1的底端开设有排水口12，排水口12处连通有排水管13。当对工件进行冲洗时，冲洗工件后的污水通过排水口12从排水管13处排出，无需人工将清洗槽1内的水排出，有利于节省人力。
43.参照图2，固定辊21与连接辊22相互远离的一端均通过轴承23转动连接有吊环11，吊环11至固定辊21与连接辊22相交处的距离大于圆环8至固定辊21与连接辊22相交处的距离。吊环11的设置有利于对工件进行吊装，以便于将工件吊至下一个工序；两个吊环11分别转动在固定辊21与连接辊22上，为吊环11的使用提供便利。
44.本技术实施例的实施原理为：当需要对工件进行清洗时，转动连接辊22，使连接辊22与固定辊21脱离，将工件套在连接辊22与固定辊21上，转动连接辊22，使连接辊22上的螺纹段14与螺纹槽15螺纹连接，从而将工件固定至固定辊21和连接辊22上；将固定辊21与连接辊22相互远离的端部放置在承接槽6上，使第二齿轮5与第一齿轮31啮合，启动电机32，电机32驱使第一齿轮31转动，第一齿轮31带动第二齿轮5转动，使得固定辊21带动连接辊22转动，从而实现工件的转动；将出水管4从弹性卡接环19上取下，将喷头17对准工件表面，打开开关18，水流通过喷头17朝向工件表面喷水，从而对工件的各个位置进行冲洗，无需人工翻动工件，减轻工人劳动强度；冲洗过程中，挡水板7对水流进行阻挡，以减小水流从承接槽6处飞溅出的可能；冲洗工件的污水通过排水口12从排水管13处排出。
45.当清洗完毕，关闭开关18，将出水管4卡接在弹性卡接环19上，通过吊环11对工件进行吊装，以便于将工件吊至下一个工序。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。