一种用于制冷系统的配管组件的制作方法

1.本实用新型涉及制冷系统技术领域，具体为一种用于制冷系统的配管组件。


背景技术：

2.制冷系统是利用外界能量使热量从温度较低的物质转移到温度较高的物质的系统。
3.制冷系统常需配合管路进行使用，配管组件对管路进行安装时位置大多固定，难以根据管路的走向进行设置，因此，有必要提出一种一种用于制冷系统的配管组件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制冷系统的配管组件，克服了现有技术的不足，旨在解决配管组件对管路进行安装时位置大多固定，难以根据管路的走向进行设置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制冷系统的配管组件，包括底板和配管块，所述底板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧可拆卸连接有安装块，所述配管块的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端伸入安装块的内部并与安装块远离配管块的内壁转动连接；
6.所述转轴伸入安装块内部的周侧面固定安装有齿轮，所述安装块的内壁固定安装有固定套筒，所述固定套筒的轴线与齿轮的轴线垂直，所述固定套筒靠近齿轮的一端开设有活动槽，所述活动槽的沿口处活动套接有楔形块，所述活动槽的内部设置有弹簧，且所述弹簧的一端与活动槽的内壁相抵、另一端挤压楔形块使楔形块与齿轮的齿牙相抵。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配管块的顶部开设有开口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配管块两端均固定安装有条形柱，所述开口形成于两个条形柱之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配管块的内周侧面设置有防护垫，所述防护垫与配管块相粘接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的正面开有若干分布均匀的插孔，所述安装块的远离安装帽的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与插孔活动插接，且所述螺纹杆穿过插孔一端的外表面螺纹连接有安装帽，且所述安装帽靠近安装板的一侧表面与安装板抵接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块远离安装帽的一侧还固定连接有限位杆，所述插孔的一侧设置有插槽，且所述限位杆与插槽活动插接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楔形块靠近齿轮的端部截面和齿轮的齿牙截面均为三角形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型采用了配管块、转轴、齿轮、固定套筒、活动槽、弹簧和楔形块之间的相互配合，楔形块与齿轮的齿牙相抵，能够有效防止齿轮因为配管块的自重而转动，稍加用力对配管块进行转动，使配管块通过转轴带动齿轮将楔形块挤压至活动槽内，使楔形块不再对齿轮进行限位，即可对配管块的角度进行调节，解决了配管组件对管路进行安装时位置大多固定，难以根据管路的走向进行设置的问题；
15.2、本实用新型采用了插孔、插槽、安装块、螺纹杆、限位杆和安装帽之间的相互配合，将螺纹杆和限位杆插入相应的插孔和插槽中，通过安装帽对螺纹杆进行固定，可改变配管块的位置，进一步增加了配管块使用的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构侧视图；
17.图2为本实用新型的安装块的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装板的结构正视图；
19.图4为本实用新型的安装块和安装帽的连接结构示意图。
20.图中：1、底板；2、安装板；21、插孔；22、插槽；3、安装块；31、齿轮；32、螺纹杆；33、限位杆；4、配管块；41、开口；42、转轴；43、防护垫；44、条形柱；5、固定套筒；51、活动槽；52、弹簧；53、楔形块；6、安装帽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种用于制冷系统的配管组件，包括底板1和配管块4，底板1的顶部固定安装有竖直设置的安装板2，安装板2可通过底板1安装在空调的内部，安装板2的一侧可拆卸连接有安装块3，配管块4的一侧固定连接有转轴42，转轴42的一端伸入安装块3的内部并与安装块3远离配管块4的内壁转动连接，通过配管块4对管路进行安装，并且配管块4能够转动，可根据管路的轴向调节配管块4的角度，使用灵活方便。
23.请参阅图2，为防止配管块4的角度受到管路自重的影响，转轴42伸入安装块3内部的周侧面固定安装有齿轮31，对齿轮31进行限制即可防止配管块4的自转，因此，在安装块3的内壁还固定安装有固定套筒5，固定套筒5的轴线与齿轮31的轴线垂直，固定套筒5靠近齿轮31的一端开设有活动槽51，活动槽51的沿口处活动套接有对齿轮31进行限位的楔形块53，楔形块53可沿着活动槽51的轴线方向进行活动，并且楔形块53的端部能够伸出至活动槽51的外部，活动槽51的内部设置有对楔形块53进行挤压弹簧52，弹簧52的一端与活动槽51的内壁相抵、另一端挤压楔形块53使楔形块53与齿轮31的齿牙相抵，能够有效防止齿轮31因为配管块4的自重而转动，并且楔形块53靠近齿轮31的端部截面和齿轮31的齿牙截面均为三角形，稍加用力对配管块4进行转动，使配管块4通过转轴42带动齿轮31对楔形块53挤压，利用齿轮31和楔形块53的接触面为斜面，将楔形块53挤压至活动槽51内，使楔形块53不再对齿轮31进行限位，即可对配管块4的角度进行调节。
24.请参阅图3-4，为了方便改变安装板2的位置，安装板2的正面开有若干分布均匀的插孔21，安装块3的远离安装帽6的一侧固定安装有螺纹杆32，螺纹杆32与插孔21活动插接，将螺纹杆32插入插孔21的内部可对安装板2进行初步的定位，且螺纹杆32穿过插孔21一端的外表面螺纹连接有安装帽6，且安装帽6靠近安装板2的一侧表面与安装板2抵接，通过安装帽6对螺纹杆32进行锁紧即可对安装块3进行初步固定，安装块3远离安装帽6的一侧还固定连接有限位杆33，单个插孔21的一侧均设置有插槽22，且限位杆33与插槽22活动插接，可防止安装块3出现转动的情况。
25.请参阅图4，配管块4采用pe材料制作而成，配管块4的顶部开设有开口41，由于塑料的弹性，可将开口41张开并将管路塞入配管块4的内部，开口41可对管路进行夹紧进而达到紧固的效果，为方便将管路塞入开口41内，配管块4两端均固定安装有条形柱44，开口41形成于两个条形柱44之间，条形柱44的弧形面可起到引导的作用，配管块4的内周侧面还设置有防护垫43，防护垫43与配管块4相粘接，能够减小管路与配管块4之间的刚性接触，对管路进行防护的同时增大摩擦力，有效减小配管块4与管路之间发生相对位移。
26.工作原理：楔形块53与齿轮31的齿牙相抵，可对齿轮31进行限位，能够有效防止齿轮31因为配管块4的自重而转动，稍加用力对配管块4进行转动，使配管块4通过转轴42带动齿轮31对楔形块53挤压，利用齿轮31和楔形块53的接触面为斜面，将楔形块53挤压至活动槽51内，使楔形块53不再对齿轮31进行限位，即可对配管块4的角度进行调节，将螺纹杆32和限位杆33插入相应的插孔21和插槽22中，通过安装帽6对螺纹杆32进行固定，可改变配管块4的位置，使用配管块4在使用时灵活方便。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。