一种车床加工用余料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于车床加工技术领域，具体涉及一种车床加工用余料回收装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，日常车床加工的过程中都会出现大量碎屑和车床余料，需要对余料进行回收，但现有的余料回收装置，无法区分余料和完全不能回收的碎屑，且加工产生的余料温度极高，普通的收集装置收集后并不能立马回收利用，需要等待其冷却，耗时耗力，且现有的余料有时粉碎不彻底，不便于分离。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种车床加工用余料回收装置，其解决了不便于冷却的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括箱体，所述箱体内部开设有水仓，所述水仓内部固定连接有制冷器，所述水仓表面穿设有传送箱，所述传送箱内部开设有机仓，所述机仓内部固定连接有第一电机，所述机仓表面穿设有第一轴承，所述第一电机输出轴穿设在第一轴承内，所述第一电机输出轴表面固定连接有绞龙，所述传送箱内部固定连接有第二轴承，所述绞龙输出轴穿设在第二轴承内，所述传送箱表面嵌设有透水网，所述传送箱上表面穿设有第一进料斗，所述传送箱下表面穿设有第一出料管。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆共有两个，且对称固定连接在箱体上表面，所述支撑杆固定连接在传送箱下表面，所述箱体上表面穿设有第二进料斗，所述第二进料斗表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴表面固定连接有第一传送轮，所述第二进料斗表面穿设有第三轴承，所述第三轴承共有四个，且两两对称穿设在第二进料斗表面。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第三轴承内穿设有粉碎辊，所述粉碎辊共有两个，且对称设置在第三轴承内，所述粉碎辊输出轴表面固定连接有第二传送轮，所述第二传送轮和第一传送轮之间通过传送带传动连接，所述粉碎辊输出轴表面固定连接有齿轮，所述齿轮共有两个，且齿轮之间相啮合，所述第二进料斗表面固定连接有外壳。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内部固定连接有连接板，所述箱体内部固定连接有固定板，所述固定板共有两个，均固定连接在箱体内部，所述固定板上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆共有四个，均固定连接在固定板上表面，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述伸缩杆上表面固定连接有支撑板，所述支撑板表面嵌设有滤网。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板下表面固定连接有振动电机，所述箱体表面穿设有第二出料管，所述支撑板设置在第二出料管内，所述箱体内壁开设有滑槽，所述滑槽共有两个，且对称开设在箱体内壁，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固
定连接有抽屉。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面开设有活动槽，所述抽屉穿设在活动槽内，所述水仓表面穿设有排水管，所述排水管表面固定连接有电磁阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该车床加工用余料回收装置，通过设置水仓、制冷器、第一电机、绞龙和透水网，在对余料进行回收时，人们通过控制开关控制第一电机和制冷器运转，制冷器运转进而对水仓内部的水进行制冷，第一电机运转进而带动绞龙转动，然后人们将余料通过第一进料斗输送至传送箱内，制冷后的水对余料进行降温，同时在绞龙和滤网的作用下，进而将降温后的余料进行输送，在水仓、制冷器、第一电机、绞龙和透水网的作用下，更便于人们对余料进行冷却输送。
12.2、该车床加工用余料回收装置，通过设置第二电机、第一传送轮和粉碎辊，在对冷却后的余料进行回收时，人们通过控制开关控制第二电机运转，进而带动第一传送轮和第二传送轮转动，同时带动粉碎辊转动，从而对冷却后的余料进行粉碎，在第二电机、第一传送轮和粉碎辊的作用下，更便于人们对冷却后的余料进行粉碎。
13.3、该车床加工用余料回收装置，通过设置振动电机、伸缩杆、弹簧和滤网，在对粉碎后的余料进行收集时，人们通过控制开关控制振动电机运转，进而使支撑板震动，同时带动伸缩杆和弹簧伸缩，从而对支撑板上表面的余料进行过滤，使粉碎不彻底的余料通过第二出料管排出，以便进行二次粉碎，在振动电机、伸缩杆、弹簧和滤网的作用下，更便于人们对粉碎不彻底的余料进行筛选。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；
17.图中：1、箱体；2、水仓；3、制冷器；4、传送箱；5、机仓；6、第一电机；7、第一轴承；8、绞龙；9、第一进料斗；10、第二轴承；11、透水网；12、第一出料管；13、支撑杆；14、第二进料斗；15、机箱；16、第二电机；17、第一传送轮；18、第三轴承；19、粉碎辊；20、第二传送轮；21、齿轮；22、外壳；23、连接板；24、固定板；25、伸缩杆；26、支撑板；27、滤网；28、振动电机；29、第二出料管；30、滑槽；31、滑块；32、抽屉；33、排水管；34、电磁阀；35、活动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括箱体1，箱体1内部开设有水仓2，水仓2内部固定连接有制冷器3，通过设置水仓2、制冷器
3、第一电机6、绞龙8和透水网11，在对余料进行回收时，人们通过控制开关控制第一电机6和制冷器3运转，制冷器3运转进而对水仓2内部的水进行制冷，第一电机6运转进而带动绞龙8转动，然后人们将余料通过第一进料斗9输送至传送箱4内，制冷后的水对余料进行降温，同时在绞龙8和滤网27的作用下，进而将降温后的余料进行输送，在水仓2、制冷器3、第一电机6、绞龙8和透水网11的作用下，更便于人们对余料进行冷却输送，水仓2表面穿设有传送箱4，传送箱4内部开设有机仓5，机仓5内部固定连接有第一电机6，机仓5表面穿设有第一轴承7，第一电机6输出轴穿设在第一轴承7内，第一电机6输出轴表面固定连接有绞龙8，传送箱4内部固定连接有第二轴承10，绞龙8输出轴穿设在第二轴承10内，传送箱4表面嵌设有透水网11，传送箱4上表面穿设有第一进料斗9，传送箱4下表面穿设有第一出料管12。
21.具体的，箱体1上表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13共有两个，且对称固定连接在箱体1上表面，支撑杆13固定连接在传送箱4下表面，箱体1上表面穿设有第二进料斗14，第二进料斗14表面固定连接有机箱15，机箱15内部固定连接有第二电机16，通过设置第二电机16、第一传送轮17和粉碎辊19，在对冷却后的余料进行回收时，人们通过控制开关控制第二电机16运转，进而带动第一传送轮17和第二传送轮20转动，同时带动粉碎辊19转动，从而对冷却后的余料进行粉碎，在第二电机16、第一传送轮17和粉碎辊19的作用下，更便于人们对冷却后的余料进行粉碎，第二电机16输出轴表面固定连接有第一传送轮17，第二进料斗14表面穿设有第三轴承18，第三轴承18共有四个，且两两对称穿设在第二进料斗14表面。
22.具体的，第三轴承18内穿设有粉碎辊19，粉碎辊19共有两个，且对称设置在第三轴承18内，粉碎辊19输出轴表面固定连接有第二传送轮20，第二传送轮20和第一传送轮17之间通过传送带传动连接，粉碎辊19输出轴表面固定连接有齿轮21，齿轮21共有两个，且齿轮21之间相啮合，第二进料斗14表面固定连接有外壳22。
23.具体的，箱体1内部固定连接有连接板23，箱体1内部固定连接有固定板24，固定板24共有两个，均固定连接在箱体1内部，固定板24上表面固定连接有伸缩杆25，通过设置振动电机28、伸缩杆25、弹簧和滤网27，在对粉碎后的余料进行收集时，人们通过控制开关控制振动电机28运转，进而使支撑板26震动，同时带动伸缩杆25和弹簧伸缩，从而对支撑板26上表面的余料进行过滤，使粉碎不彻底的余料通过第二出料管29排出，以便进行二次粉碎，在振动电机28、伸缩杆25、弹簧和滤网27的作用下，更便于人们对粉碎不彻底的余料进行筛选，伸缩杆25共有四个，均固定连接在固定板24上表面，伸缩杆25表面套接有弹簧，伸缩杆25上表面固定连接有支撑板26，支撑板26表面嵌设有滤网27。
24.具体的，支撑板26下表面固定连接有振动电机28，箱体1表面穿设有第二出料管29，支撑板26设置在第二出料管29内，箱体1内壁开设有滑槽30，滑槽30共有两个，且对称开设在箱体1内壁，滑槽30内滑动连接有滑块31，滑块31上表面固定连接有抽屉32。
25.具体的，箱体1表面开设有活动槽35，抽屉32穿设在活动槽35内，水仓2表面穿设有排水管33，排水管33表面固定连接有电磁阀34。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、人们通过控制开关控制制冷器3、第一电机6、第二电机16和振动电机28运转，制冷器3运转进而对水仓2内部的水进行制冷，第一电机6运转进而带动绞龙8转动，然后人们将余料通过第一进料斗9输送至传送箱4内，制冷后的水对余料进行降温；
28.s2、降温后的余料在绞龙8和滤网27的作用下进行输送，并通过第一出料管12输送
至第二进料斗14内，第二电机16运转带动第一传送轮17和第二传送轮20转动，第二传送轮20转动带动粉碎辊19转动对冷却后的余料进行粉碎；
29.s3、粉碎后的余料通过连接板23输送至滤网27上表面，在振动电机28的作用下进而对粉碎不彻底的余料进行分离，并通过第二出料管29排出，更加便捷。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
33.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。