一种砂浆渗透系统的制作方法

1.本技术涉及砂浆检测的技术领域，尤其是涉及一种砂浆渗透系统。


背景技术：

2.砂浆渗透仪是用于测定防水砂抗渗性能的仪器，能够进行掺有防水剂的砂浆与基准砂浆的对比试验。
3.目前的砂浆渗透仪，如公告号cn212932321的专利所述包括机箱以及设置在机箱顶部的工作台，所述工作台上设有多个底座，所述底座呈环状；所述底座上设有母模，所述母模包括抵接板；所述抵接板底壁设有插块；所述底座的上表面对应设有插槽，所述插块和插槽插接配合；所述工作台上设有用于将母模固定于底座的固定组件，便于母模和底座之间的安装与拆卸。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为每个母模采用独立的限位结构对其限位，造成在试验过程中需要对每个母模进行逐一安装固定，造成安装过程较为繁琐，进而造成试验效率低下。


技术实现要素：

5.为了改善对砂浆渗漏度检测效率低下的问题，本技术提供一种砂浆渗透系统。
6.本技术提供一种砂浆渗透系统，采用如下的技术方案：
7.一种砂浆渗透系统，包括检测台，所述检测台的顶部均匀固定连接有底座，所述底座的底部中心处开设有注水孔，各组所述底座的顶部均设有相适配的试件筒，所述试件筒的外侧固定连接有锥形环，所述检测台顶部两侧对称固定连接有立板，两组所述立板之间对称固定连接有导轨，所述试件筒的两侧对称设有连接轴，所述连接轴的两端均固定连接有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述连接轴的外侧壁上对称转动连接有限位滚轮，限位滚轮与锥形环相抵接，各组所述连接轴的外侧均套设有拨杆，所述拨杆的内部开设有与所述连接轴相对应的导向孔，各组所述拨杆的底部均固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有支撑块，所述支撑块与所述检测台固定连接，所述转轴的外侧固定连接有蜗轮，所述检测台的顶部对称转动连接有蜗杆，一组所述蜗杆与右侧各组所述蜗轮啮合连接，另一组所述蜗杆与左侧各组所述蜗轮啮合连接。
8.通过采用上述技术方案，在对试件筒进行限位或者拆卸过程中，可以通过相对或相向转动两组蜗杆，从而通过蜗轮带动底座两侧的拨杆相对或相向转动，进而通过拨杆拨动底座两侧的连接轴和限位滚轮相对或相向运动，锥形环两侧的限位滚轮相对运动时沿着限位滚轮顶部的斜面滚动，从而带动锥形环和试件筒向下运动，从而实现将试件筒压紧固定在限位槽上，实现对各组试件筒的同步安装。
9.可选的，所述底座的顶部四周开设有密封槽，所述试件筒的底部四周固定连接有与所述密封槽相适配的密封圈。
10.通过采用上述技术方案，密封圈用于在试件筒与限位槽安装时卡入密封槽的内
部，从而实现对试件筒与限位槽之间缝隙的密封，从而尽量防止在检测过程中水的渗漏。
11.可选的，两组所述蜗杆的一端均固定连接有相互啮合的齿轮。
12.通过采用上述技术方案，两组齿轮相互啮合，使得在转动一组蜗杆时通过两组齿轮相互配合带动另一组蜗杆随之反向转动，尽量避免同时转动两组蜗杆，从而简化了试件筒的安装步骤。
13.可选的，一组所述蜗杆远离所述齿轮的一端固定连接有手轮。
14.通过采用上述技术方案，手轮的设置便于对蜗杆进行转动调节。
15.可选的，所述锥形环的底部均匀固定连接有加强块，所述加强块与所述试件筒的外壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案，加强块的设置用于增加锥形环与试件筒的连接强度，降低锥形环长期受限位滚轮下压时发生形变的概率，提高锥形环的使用寿命。
17.可选的，所述连接轴的外部转动连接有限位轮，所述连接轴的外部转动连接有限位轮，所述限位轮套设于所述导向孔的内部。
18.通过采用上述技术方案，限位轮套设于导向孔的内部，尽量防止导向孔的内壁直接与连接轴的外壁接触对连接轴造成磨损。
19.可选的，所述限位轮的外壁开设有与所述导向孔内壁相适配的限位槽。
20.通过采用上述技术方案，限位槽的设置可以对拨杆进行限位导向。
21.可选的，所述导轨为中空结构，所述滑块位于所述导轨的内部。
22.通过采用上述技术方案，可以对滑块的滑动进行限位导向。
23.综上所述，本技术的有益效果如下：
24.本技术通过的设置蜗杆和锥形环，使得两组蜗杆转动，从而通过蜗轮带动底座两侧的拨杆相对转动，进而通过拨杆拨动底座两侧的连接轴和限位滚轮相对运动，锥形环两侧的限位滚轮相对运动时沿着限位滚轮顶部的斜面滚动，从而带动锥形环和试件筒向下运动，从而实现将试件筒压紧固定在限位槽上，实现对各组试件筒的同步安装，提高了试件筒的安装效率，进而增加了对砂浆渗漏度检测效率。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构主视图；
26.图2是本实用新型的底座结构俯视图；
27.图3是本实用新型的试件筒结构仰视图；
28.图4是本实用新型的连接轴结构俯视图；
29.图5是本实用新型的蜗杆结构俯视图。
30.附图标记说明：1、检测台；2、限位轮；3、限位槽；4、底座；5、注水孔；6、试件筒；7、密封槽；8、密封圈；9、锥形环；10、加强块；11、立板；12、导轨；13、连接轴；14、滑块；15、限位滚轮；16、支撑块；17、转轴；18、蜗轮；19、拨杆；20、导向孔；21、蜗杆；22、齿轮；23、手轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.请参照图1-3，一种砂浆渗透系统，包括检测台1，检测台1的顶部均匀固定连接有
多组底座4，各组底座4的顶部均设有相适配的用于盛装待检测砂浆的试件筒6，底座4用于对试件筒6进行支撑固定；底座4的底部中心处开设有用于向试件筒6内部注水和排水的注水孔5，具体的，在试件筒6与底座4固定后，可以通过底座4上的注水孔5向试件筒6的内部注水和排水，底座4的顶部四周开设有密封槽7，试件筒6的底部四周固定连接有与密封槽7相适配的密封圈8，密封圈8用于卡入密封槽7内部，使得在试件筒6安装在底座4上时，密封槽7可以卡入密封圈8的内部，从而实现对试件筒6与底座4之间缝隙的密封，以尽量防止在检测过程中水的泄漏。
33.请参照图1，试件筒6的外侧固定连接有锥形环9，具体地，锥形环9呈锥形结构，锥形环9的底部均匀固定连接有用于增加锥形环9与试件筒6的连接强度的加强块10，加强块10与试件筒6的外壁固定连接；检测台1顶部两侧对称固定连接有用于对导轨12支撑固定的立板11，两组立板11之间对称固定连接有用于对滑块14滑动时提供导向支撑的导轨12，试件筒6的两侧对称设有连接轴13，连接轴13的两端均固定连接有用于对连接轴13提供支撑限位的滑块14，滑块14与导轨12滑动连接，锥形环9的两侧均设有用于在运动时沿着锥形环9的顶部滚动的限位滚轮15，限位滚轮15与连接轴13转动连接，使得限位滚轮15在锥形环9的顶部滚动时由于滑块14和连接轴13的限位，使得限位滚轮15的水平高度始终不变，从而在限位滚轮15沿着锥形环9滚动时带动锥形环9向下运动，并使试件筒6相底座4靠近，进而实现试件筒6的安装。
34.请参照图1和图4，各组连接轴13的外侧均套设有用在转动时拨动对应连接轴13左右运动的拨杆19，拨杆19的内部开设有与连接轴13相对应的用于对连接轴13导向的导向孔20，连接轴13的外部转动连接有限位轮2，限位轮2的外壁开设有与导向孔20内壁相适配的限位槽3，限位轮2套设于导向孔20的内部，将限位轮2套设于导向孔20的内部，尽量防止导向孔20的内壁直接与连接轴13的外壁接触对连接轴13造成磨损；各组拨杆19的底部均固定连接有用于在转动时带动拨杆19转动的转轴17，转轴17的两端均固定连接有用于对转轴17提供支撑的支撑块16，支撑块16与检测台1固定连接，转轴17的外侧固定连接有蜗轮18，当蜗轮18转动时，可带动转轴17进行转动。
35.请参照图1和图5，检测台1的顶部对称转动连接有用于在转动时带动对应的各组蜗轮18和转轴17转动的蜗杆21，一组蜗杆21与右侧各组蜗轮18啮合连接，另一组蜗杆21与左侧各组蜗轮18啮合连接，两组蜗杆21的一端均固定连接有相互啮合用于实现两组蜗杆21传动的齿轮22，一组蜗杆21远离齿轮22的一端固定连接有手轮23，使得在转动手轮23带动对应的蜗杆21转动，一组蜗杆21时通过两组齿轮22相互配合带动另一组蜗杆21随之反向转动，进而实现试件筒6两组的连接轴13相对或相向运动。
36.本技术的实施原理为：
37.在使用时，将待检测的砂浆样本放入试件筒6的内部，然后将试件筒6底部的密封槽7与底座4上的密封圈8相对应，然后将试件筒6放置在底座4上，然后即可顺时针转动手轮23，使得手轮23带动对应的蜗杆21转动，并通过两组齿轮22的传动带动另一组蜗杆21随之逆时针转动，两组蜗杆21反向转动时带动底座4两侧的蜗轮18相对转动，从而带动底座4两侧的连接轴13和拨杆19相对转动，底座4两侧的拨杆19相对转动时带动拨动底座4两侧的连接轴13相对滑动，进而带动各组锥形环9两侧的限位滚轮15沿着锥形环9的顶部相对滚动，由于锥形环9呈锥形结构，使得两组限位滚轮15沿着锥形环9的顶部相对滚动时推动锥形环
9和试件筒6向下运动，从而将试件筒6压紧固定在底座4上，从而实现对各组试件筒6的同步安装，然后即可对试件筒6内部的砂浆样本进行渗水度检测，待检测完毕后，只需逆时针转动23，从而使试件筒6两侧的连接轴13和限位滚轮15相向运动，直至限位滚轮15脱离与锥形环9接触，从而停止对锥形环9和试件筒6的限位，然后即可将试件筒6从底座4上取下将砂浆样本倒出。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。