一种塑料管用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管技术领域，具体为一种塑料管用切割装置。


背景技术：

2.塑料管在日常生活生产过程中得到广泛的应用，在实际的使用过程中，我们也需要根据不同的环境需求，切割出不同长度的塑料管。
3.但是目前大部分的切割装置，都是需要人工手动测量，然后用工具切割，十分不便，并且费时费力。为此，我们提出一种塑料管用切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料管用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管用切割装置，包括切割装置底座、特制接头、限位器外壳和小型底座，切割装置底座的下侧壁有固定装置装置减震脚，所述切割装置底座的上侧壁有固定装置限位器，所述限位器的外侧壁的上侧壁有固定装置固定螺母，所述固定螺母的下侧壁有固定装置调节杆，所述调节杆的下侧壁有固定装置限位管道，所述切割装置底座的上侧壁有固定装置测量基座，所述测量基座的上侧壁有固定装置刻度表，所述刻度表的左侧壁有固定装置测距板，所述测量基座的右侧壁有固定装置右侧挡板，所述右侧挡板的内部有固定装置成品出口。
6.有效的，切割装置底座的上侧壁有固定装置竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的上侧壁有固定装置顶部横置杆，所述顶部横置杆的上侧壁有固定装置开关控制器，所述顶部横置杆的上侧壁有固定装置发动机，所述发动机的下侧壁有固定装置中通柱，所述中通柱的左侧壁有固定装置内部齿槽，所述中通柱的下侧壁有固定装置液压杆，所述液压杆的下侧壁有固定装置连接头，所述连接头的下侧壁有固定装置切割刀头。
7.有效的，小型底座的内部有固定装置固定挡板，所述固定挡板的上侧壁有固定装置刻度标牌，所述刻度标牌的下侧壁有固定装置活动挡板，所述活动挡板的内部有固定装置螺旋杆，所述活动挡板的右侧壁有固定装置稳固槽，所述稳固槽的下侧有固定装置活动槽，所述活动槽的内部有固定装置刻度插槽。
8.有效的，特制接头的下侧壁有固定装置第一旋转螺钉，所述第一旋转螺钉的下侧壁有固定装置第二旋转螺钉，所述第二旋转螺钉的下侧壁有固定装置更换头，所述更换头的下侧壁有固定装置切割刀。
9.有效的，限位器外壳的内侧壁的上侧壁有固定装置顶部固定器，所述顶部固定器的下侧壁有固定装置伸缩杆，所述伸缩杆的下侧壁有固定装置塑料管通过管道。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过限位器将塑料管进行固定，防止切割过程中发生偏移，并且自带测距装置，直接可以在设备上测量出需要的切割长度进行切割，不需要二次操作，十分简便。
附图说明
11.图1为本实用新型一种塑料管用切割装置的主体示意图；
12.图2为本实用新型一种塑料管用切割装置的测距详解图；
13.图3为本实用新型一种塑料管用切割装置的切割刀头详解图；
14.图4为本实用新型一种塑料管用切割装置的限位器详解图。
15.图中：1、切割装置底座；2、装置减震脚；3、限位器；4、限位管道；5、调节杆；6、顶部横置杆；7、开关控制器；8、内部齿槽；9、发动机；10、中通柱；11、液压杆；12、连接头；13、切割刀头；14、竖直支撑杆；15、右侧挡板；16、成品出口；17、测量基座；18、刻度表；19、测距板；20、固定螺母；101、小型底座；102、固定挡板；103、刻度标牌；104、活动挡板；105、螺旋杆；106、稳固槽；107、活动槽；108、刻度插槽；201、特制接头；202、第一旋转螺钉；203、第二旋转螺钉；204、更换头；205、切割刀；301、限位器外壳；302、顶部固定器；303、伸缩杆；304、塑料管通过管道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料管用切割装置，包括切割装置底座1、特制接头201、限位器外壳301和小型底座101，切割装置底座1的下侧壁有固定装置装置减震脚2，所述切割装置底座1的上侧壁有固定装置限位器 3，所述限位器3的外侧壁的上侧壁有固定装置固定螺母20，所述固定螺母20 的下侧壁有固定装置调节杆5，所述调节杆5的下侧壁有固定装置限位管道4，所述切割装置底座1的上侧壁有固定装置测量基座17，所述测量基座17的上侧壁有固定装置刻度表18，所述刻度表18的左侧壁有固定装置测距板19，所述测量基座17的右侧壁有固定装置右侧挡板15，所述右侧挡板15的内部有固定装置成品出口16，此部分是装置下侧主要的工作部分；
18.切割装置底座1的上侧壁有固定装置竖直支撑杆14，所述竖直支撑杆14的上侧壁有固定装置顶部横置杆6，所述顶部横置杆6的上侧壁有固定装置开关控制器7，所述顶部横置杆6的上侧壁有固定装置发动机9，所述发动机9的下侧壁有固定装置中通柱10，所述中通柱10的左侧壁有固定装置内部齿槽8，所述中通柱10的下侧壁有固定装置液压杆11，所述液压杆11的下侧壁有固定装置连接头12，所述连接头12的下侧壁有固定装置切割刀头13，为了方便切割需求，我们将装置切割刀头13设计成为可更换的；
19.小型底座101的内部有固定装置固定挡板102，所述固定挡板的上侧壁有固定装置刻度标牌103，所述刻度标牌103的下侧壁有固定装置活动挡板104，所述活动挡板104的内部有固定装置螺旋杆105，所述活动挡板104的右侧壁有固定装置稳固槽106，所述稳固槽106的下侧有固定装置活动槽107，所述活动槽 107的内部有固定装置刻度插槽108，自带测距的设备，可以省去繁琐的步骤；
20.特制接头201的下侧壁有固定装置第一旋转螺钉202，所述第一旋转螺钉 202的下侧壁有固定装置第二旋转螺钉203，所述第二旋转螺钉203的下侧壁有固定装置更换头204，
所述更换头204的下侧壁有固定装置切割刀205，可拆卸的设计可以应对不同环境的需要；
21.限位器外壳301的内侧壁的上侧壁有固定装置顶部固定器302，所述顶部固定器302的下侧壁有固定装置伸缩杆303，所述伸缩杆303的下侧壁有固定装置塑料管通过管道304，限位是为了切割的稳定和精确度。
22.工作原理：此装置是一种塑料管用切割装置，当我们需要对塑料管进行切割的时候，先将塑料管通过限位管道4，将其进行限位固定，然后根据我们的环境需要，更换合适的刀头，然后在测量基座17的上方，对塑料管进行测距，上面自带设计了刻度表18和测距板19，当达到我们的需要的时候，直接启动开关控制器7，对塑料管进行切割处理，设备会将切割以后的成品塑料管进行右移，从成品出口16出进行排出，十分的方便，此装置校对于其他的同类设备而言，首先是省略了固定和测距的人工步骤，简化了工作流程，同时也为了应对不同的环境需要，将切割刀头13的内部设计成为可更换的，十分的人性化。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。