一种水气比可控制的废热锅炉系统的制作方法

1.本实用新型涉及废热锅炉设备领域，具体为一种水气比可控制的废热锅炉系统。


背景技术：

2.废热锅炉是指利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽,回收的热量有限,只是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展,废热锅炉的参数逐渐提高,废热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热研究的新成果不断涌现研究的新成果不断涌现得在废热锅炉设计、制造、使用、安全管理等领域的研究的新成果不断涌现
3.在水煤气废热锅炉中，原设计无旁路管线，在变换催化剂使用末期，造成变换炉进入水汽比无法在提升，严重影响变换操作，变换炉下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水气比可控制的废热锅炉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水气比可控制的废热锅炉系统，一种水气比可控制的废热锅炉系统，包括废热锅炉、变换炉、催化单元和调节组件；所述废热锅炉一端开设有进气口，废热锅炉上方设置有汽包，所述废热锅炉与汽包之间设置有上升管，所述上升管底端与废热锅炉内部连通，上升管底端与汽包内部连通，所述上升管内部设置有下降管，所述下降管两端分别与废热锅炉和汽包连通，所述废热锅炉内部设置有u型管组件，废热锅炉表面设置有连通管道，所述连通管道另一端通过法兰盘与进气管道连通，所述进气管道另一端与变换炉内部连通，所述废热锅炉另一端设置有调节阀。
6.进一步的，所述变换炉为圆筒形结构，变换炉顶端连通有进气管道，变换炉底端连通有出气管道，所述变换炉内部等间距设置有催化单元；所述变换炉表面对应催化单元位置处设置有开门。
7.进一步的，所述催化单元包括支撑板、铁丝网和固定框架；所述固定框架为圆形结构且固定框架外径与变换炉内径匹配，固定框架卡合固定于变换炉内壁。
8.进一步的，所述固定框架内部底端水平固定有支撑板，所述支撑板表面开设有若干通孔，所述固定框架内部位于铁丝网上方固定有铁丝网，所述铁丝网的网孔位置处设置有氧化铝球。
9.进一步的，所述固定框架外侧向外延伸设置有卡环，所述变换炉内壁对应开设有卡槽，固定框架通过卡环和卡槽的配合与变换炉内壁卡合固定。
10.进一步的，所述废热锅炉表面连通有第一旁通管，所述第一旁通管顶端与第二旁通管连通，所述第二旁通管顶端与变换炉内部连通。
11.进一步的，所述第一旁通管内部安装有电磁阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一旁通管、第二旁
通管和电磁阀的配合，能够在需要调节水汽比时将电磁阀开启，从而提高变换炉内部的水汽比，避免了因连通管道和进气管道的负荷导致水汽比无法调节的情况；并且在变换炉内部设置有催化单元，在催化剂需要更换时，能够快速对变换炉内部的催化剂进行更换，保证变换率，提高甲醛产量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型变换炉的结构示意图；
15.图3为本实用新型变换炉的正面结构图。
16.图中：1、废热锅炉；2、进气口；3、调节阀；4、汽包；5、上升管；6、下降管；7、u型管组件；8、连通管道；9、进气管道；10、法兰盘；11、变换炉；12、出气管道；13、催化单元；14、固定框架；15、支撑板；16、铁丝网；17、卡环；18、卡槽；19、开门；20、第一旁通管；21、第二旁通管；22、电磁阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水气比可控制的废热锅炉系统，包括废热锅炉1、变换炉11、催化单元13和调节组件；所述废热锅炉1一端开设有进气口2，废热锅炉1上方设置有汽包4，所述废热锅炉1与汽包4之间设置有上升管5，所述上升管5底端与废热锅炉1内部连通，上升管5底端与汽包4内部连通，所述上升管5内部设置有下降管6，所述下降管6两端分别与废热锅炉1和汽包4连通，所述废热锅炉1内部设置有u型管组件7，废热锅炉1表面设置有连通管道8，所述连通管道8另一端通过法兰盘10与进气管道9连通，所述进气管道9另一端与变换炉11内部连通，所述废热锅炉1另一端设置有调节阀3。
21.进一步的，所述变换炉11为圆筒形结构，变换炉11顶端连通有进气管道9，变换炉11底端连通有出气管道12，所述变换炉11内部等间距设置有催化单元13；所述变换炉11表面对应催化单元13位置处设置有开门19。
22.进一步的，所述催化单元13包括支撑板15、铁丝网16和固定框架14；所述固定框架
14为圆形结构且固定框架14外径与变换炉11内径匹配，固定框架14卡合固定于变换炉11内壁。
23.进一步的，所述固定框架14内部底端水平固定有支撑板15，所述支撑板15表面开设有若干通孔，所述固定框架14内部位于铁丝网16上方固定有铁丝网16，所述铁丝网16的网孔位置处设置有氧化铝球。
24.进一步的，所述固定框架14外侧向外延伸设置有卡环17，所述变换炉11内壁对应开设有卡槽18，固定框架14通过卡环17和卡槽18的配合与变换炉11内壁卡合固定。
25.进一步的，所述废热锅炉1表面连通有第一旁通管20，所述第一旁通管20顶端与第二旁通管21连通，所述第二旁通管21顶端与变换炉11内部连通。
26.进一步的，所述第一旁通管20内部安装有电磁阀22。
27.工作原理：在正常工作时，通过连通管道8和进气管道9的配合控制进入变换炉11内部的水汽比，而当氧化铝球长时间使用后，由于触媒活性下降，变换率下降，从而需要提高水汽比，此时，便可通过将电磁阀22开启，通过第一旁通管20和第二旁通管21的配合实现提高水汽比的操作，避免了因连通管道8和进气管道9的负荷导致水汽比无法调节的情况；变换炉11内部设置有催化单元13，在使用一段时间后，氧化铝球需要进行更换以保证催化效果，此时，可开启开门19，将固定框架14从变换炉11内壁取出，从而能够快速对变换炉11内部的催化剂进行更换，保证变换率，提高甲醛产量。
28.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。