一种减速式缓冲销结构

1.本实用新型涉及减速式缓冲销技术领域，尤其涉及一种减速式缓冲销结构。


背景技术：

2.非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性，应用在汽车零部件的生产制造及安装、食品行业的生产输送及包装和电子电器生产线产品输送。
3.现有的非标自动化设备在停止运行时，由于惯性的作用非标自动化设备输出轴仍然转动，输出轴的转动导致部分零件跟随转动，容易造成事故，需采用缓冲销对输出轴进行摩擦停转，现有的缓冲销在对输出轴进行摩擦停转时，由于输出轴转动较快，接触产生的摩擦力使得缓冲销上的防磨垫容易发生脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的接触产生的摩擦力使得缓冲销上的防磨垫容易发生脱落的缺点，而提出的一种减速式缓冲销结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种减速式缓冲销结构，包括固定管、固定机构、推杆、推动机构、摩擦头和锁紧机构，其中：
7.所述固定管上固定连接用于安装固定的所述固定机构，所述推杆可滑动的连接至所述固定管上，所述推杆的一端固定连接至所述推动机构上，所述推动机构固定连接所述固定管，所述锁紧机构的一端可转动的连接至所述推动机构上，所述锁紧机构的另一端固定连接至所述固定管上；
8.所述摩擦头包括固定座、滑块、第二弹簧和弹性垫，所述固定座固定连接至所述推杆的另一端，所述固定座远离所述推杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽上开设有活动槽，所述滑块可滑动的连接至所述滑槽内，所述滑块在所述活动槽上滑动，所述第二弹簧的一端固定连接至所述滑块上，所述第二弹簧的另一端固定连接至所述滑槽上，所述第二弹簧位于所述滑槽内，所述弹性垫固定连接至所述滑块上。
9.优选的，所述固定机构包括固定块和固定螺栓，所述固定块固定连接至所述固定管上，所述固定螺栓固定连接至所述固定块上。
10.优选的，所述推动机构包括凸起、第一弹簧和连接块，所述连接块固定连接至所述推杆上，所述连接块连接所述锁紧机构，所述凸起固定连接至所述固定管上，所述第一弹簧的一端固定连接至所述凸起上，所述第一弹簧的另一端固定连接至所述连接块上。
11.优选的，所述锁紧机构包括转动杆和限位座，所述限位座固定连接至所述固定管上，所述转动杆的一端可转动的连接至所述推动机构上，所述转动杆的另一端插接至所述限位座上。
12.优选的，所述弹性垫为耐磨橡胶垫。
13.本实用新型提出的一种减速式缓冲销结构，有益效果在于：
14.通过弹性垫与非标自动化设备的输出轴接触，由于摩擦使得非标自动化设备的输出轴停止转动，产生的反作用力作用在滑块上，使得滑块发生滑动，弹性垫与非标自动化设备的输出轴之间发生分离，弹性垫与非标自动化设备的输出轴之间可发生分离，避免了由于非标自动化设备的输出轴转动过快导致弹性垫脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种减速式缓冲销结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种减速式缓冲销结构中推动机构与锁紧机构的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种减速式缓冲销结构中摩擦头的剖视结构示意图。
18.图中：固定管1、固定机构2、推杆3、推动机构4、摩擦头5、锁紧机构6、固定块21、固定螺栓22、凸起41、第一弹簧42、连接块43、固定座51、滑槽52、滑块53、活动槽54、第二弹簧55、弹性垫56、转动杆61、限位座62。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1-3，一种减速式缓冲销结构，包括固定管1、固定机构2、推杆3、推动机构4、摩擦头5和锁紧机构6，其中：
22.固定管1上固定连接用于安装固定的固定机构2，固定机构2用于连接非标自动化设备本体，推杆3可滑动的连接至固定管1上，推杆3用于带动摩擦头5移动，推杆3的一端固定连接至推动机构4上，推动机构4固定连接固定管1，推动机构4用于推动推杆3移动，锁紧机构6的一端可转动的连接至推动机构4上，锁紧机构6用于固定推杆3，锁紧机构6的另一端固定连接至固定管1上；
23.摩擦头5包括固定座51、滑块53、第二弹簧55和弹性垫56，固定座51固定连接至推杆3的另一端，固定座51远离推杆3的一侧开设有滑槽52，滑槽52用于连接滑块53，滑槽52上开设有活动槽54，活动槽54便于滑块53滑动，滑块53可滑动的连接至滑槽52内，滑块53用于连接弹性垫56，滑块53在活动槽54上滑动，第二弹簧55的一端固定连接至滑块53上，第二弹簧55用于对滑块53进行复位，第二弹簧55的另一端固定连接至滑槽52上，第二弹簧55位于滑槽52内，弹性垫56固定连接至滑块53上，弹性垫56用于与非标自动化设备的输出轴接触，使得输出轴停止转动，弹性垫56为耐磨橡胶垫。
24.工作过程：松开锁紧机构6，推动机构4推动推杆3移动，推杆3推动固定座51移动，固定座51带动滑块53移动，滑块53带动弹性垫56移动，弹性垫56与非标自动化设备的输出轴接触，由于摩擦使得非标自动化设备的输出轴停止转动，产生的反作用力作用在滑块53上，使得滑块53发生滑动，弹性垫56与非标自动化设备的输出轴之间发生分离，滑块53滑动挤压第二弹簧55，第二弹簧55被压后产生弹力，使得滑块53恢复至初始位置，弹性垫56与非标自动化设备的输出轴之间可发生分离，避免了由于非标自动化设备的输出轴转动过快导
致弹性垫56脱落。
25.实施例2
26.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定机构2包括固定块21和固定螺栓22，固定块21固定连接至固定管1上，固定螺栓22固定连接至固定块21上，固定块21与外部非标自动化设备接触，通过固定螺栓22进行固定。
27.实施例3
28.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于推动机构4包括凸起41、第一弹簧42和连接块43，连接块43固定连接至推杆3上，连接块43连接锁紧机构6，凸起41固定连接至固定管1上，第一弹簧42的一端固定连接至凸起41上，第一弹簧42的另一端固定连接至连接块43上，锁紧机构6锁紧时，第一弹簧42处于被拉伸状态，在锁紧机构6松开时，第一弹簧42产生的弹力使得推杆3发生移动。
29.实施例4
30.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于锁紧机构6包括转动杆61和限位座62，限位座62固定连接至固定管1上，转动杆61的一端可转动的连接至推动机构4上，转动杆61的另一端插接至限位座62上，转动杆61插入限位座62时，摩擦头5与非标自动化设备的输出轴之间留有间隙，在转动杆61与限位座62分离后，推动机构4可推动推杆3。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。