一种阀芯气密性检测系统的制作方法

1.本技术涉阀类工件检测系统的领域，尤其是一种阀芯气密性检测系统。


背景技术：

2.阀类元件是工业生产中常用的执行端元件，配合不同的程序和指令，能够实现多种自动化的生产任务。阀类的种类众多，有减压阀、消防阀、流量阀等，但是阀类设备的核心元件是阀芯，其关系到整个阀元件的气密性性能，因此对于生产中阀类元件的阀芯的质检较为严苛。
3.通常，在检测阶段，工人需要统计该批次阀类元件的合格率，以便于对该批次生产工艺和原材料是否符合要求进行把控，但是通常，现有的检测设备智能够检测阀类是否合格，工人需要在检测结束后手动统计不合格样品的数量进而求得不合格率，使得工人的任务量大，且要耗费较多的时间。


技术实现要素：

4.为了便于工人确定不合格率，节约工人花费的时间，本技术提供一种阀芯气密性检测系统。
5.本技术提供的一种阀芯气密性检测系统采用如下的技术方案：
6.一种阀芯气密性检测系统，包括第一检测模块，用于检测阀芯入口处的压力，并能够输出用以表征阀芯入口处的压力值的阀前压力检测信号；还包括：
7.第二检测模块，用以检测阀芯出口处的压力，能够输出用以表征阀芯出口处的压力值的压力检测信号；
8.信号处理模块，连接于第一检测模块和第二检测模块，接收阀前压力检测信号和阀后压力检测信号，并且能够将阀前压力值和阀后压力值的差值与预设的标准值进行比较，在阀前压力值和阀后压力值的差值大于所述标准值时，能够输出不合格信号；
9.计数模块，连接于信号处理模块，接收不合格信号并累计不合格信号的数量。
10.通过采用上述技术方案，当阀前压力值和阀后压力值的差值大于所述标准值时，则说明阀芯的气密性不合格，通过计数模块能够统计并累计不合格信号的数量，即能够得到该批次检测的样品中不合格样品的数量，这个数据工人可以直接获得，减少了工人统计数据的时间，提升了效率，便于工人统计不合格率。
11.可选的，还包括显示模块，连接于信号处理模块，能够显示不合格信号的数量。
12.通过采用上述技术方案，显示模块能够直接显示计数模块的数据，减少了工人导出不合格样品数量的数据的时间，进一步提高了工人获取不合格率的便利性。
13.可选的，该系统还包括第一指示模块，连接于信号处理模块的输出端，响应于不合格信号进行指示。
14.通过采用上述技术方案，在信号处理模块输出不合格信号时，第一指示模块能够指示，进而能够对现场进行工人进行指示，便于工人儿去丁该样品为不合格品。
15.可选的，该系统还包括第二指示模块，连接于信号处理模块，响应于异常信号而取消指示。
16.通过采用上述技术方案，在信号处理模块不输出不合格信号时，第二指示模块进行指示，在信号处理模块输出不合格信号时取消指示，使得工人便于确定第二指示模块进行指示时检测的样品为合格品。
17.可选的，所述信号处理模块为plc控制器或者mcu芯片。
18.通过采用上述技术方案，plc控制器和mcu芯片均广泛应用于工业检测系统的控制处理任务，其稳定性高且成本较低。
19.可选的，所述第一指示模块和所述第二指示模块均为指示灯，且所述第一模块和所述第二指示模块的颜色不同。
20.通过采用上述技术方案，第一指示模块和第二指示模块的颜色不同，进一步便于工人确定在检测中的样品是否为合格品。
21.可选的，所述显示模块为触摸屏或者led数码管显示器。
22.通过采用上述技术方案，通过触摸屏能够保存不合格样品数量的数据，便于后续查看，数码管显示器只能够显示数字，且耗能低，能够进一步节约电量。
23.可选的，所述第一指示模块还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器和所述第一模块中的指示灯并联。
24.通过采用上述技术方案，在信号处理模块输出不合格信号时，蜂鸣器和指示灯均会得电工作进而对工作人员进行指示，蜂鸣器工作时则能够进一步便提醒工人此时在检测中的样品为不合格品。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.当阀前压力值和阀后压力值的差值大于所述标准值时，则说明阀芯的气密性不合格，通过计数模块能够统计并累计不合格信号的数量，即能够得到该批次检测的样品中不合格样品的数量，这个数据工人可以直接获得，减少了工人统计数据的时间，提升了效率，便于工人统计不合格率；
27.通过触摸屏能够保存不合格样品数量的数据，便于后续查看，数码管显示器只能够显示数字，且耗能低，能够进一步节约电量；
28.在信号处理模块输出不合格信号时，蜂鸣器和指示灯均会得电工作进而对工作人员进行指示，蜂鸣器工作时则能够进一步便提醒工人此时在检测中的样品为不合格品。
附图说明
29.图1是本技术实施例中各个模块的连接关系示意图。
具体实施方式
30.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种阀芯气密性检测系统，参照图1，该系统包括第一检测模块、第二检测模块、信号处理模块、计数模块以及显示模块。具体地，第一检测模块和第二检测模块均为集成了放大电路的压力传感器，其中第一检测用于检测阀芯入口处的压力，并且能够输出用以表征阀芯入口处的压力值的阀前压力检测信号；第一检测用于检测阀芯出
口处的压力，并且能够输出用以表征阀芯出口处的压力值的阀后压力检测信号。当然这只是针对只有一个通路的阀芯进行的检测，而对于存在多条通路的阀芯气密性检测来说，应该针对阀芯的每条痛通路都进行检测，例如对于两条通路的阀芯气密性检测来说，采用第一检测模块检测阀芯第一条通路入口处的压力值，采用第二检测模块检测阀芯第一通路出口处的压力值；设置第三检测模块检测阀芯第二通路入口处的压力值，设置第四检测模块检测阀芯第二通路出口处的压力值。
32.参照图1，具体地，信号处理模块可以为plc控制器也可以为mcu芯片，第一检测模块和第二检测模块的输出端均连接于信号处理模块的输出端，接收阀前压力检测信号和阀后压力检测信号，并且能够将阀前压力值和阀后压力值的差值与预设的标准值进行比较，在阀前压力值和阀后压力值的差值大于所述标准值时，能够输出不合格信号，用以表征此时检测的阀芯样品为不合格。
33.参照图1，具体地，计数模块为电子计数器，进一步地，计数模块应该连接于信号处理模块的拓展端接口，例如，当信号处理模块为plc控制器时，信号处理模块应该连接于plc控制器的拓展i/o接口，计数模块能够统计信号处理模块输出的不合格信号的数量，同时能够输出表征不合格信号总数的数字信号，信号处理模块能够将表征不合格信号总数的数字信号输出至于信号处理模块的输出端连接的显示模块进行显示。
34.进一步地，显示模块也以为触摸屏，也可以为数码管显示器。若显示模块为触摸屏，则信号处理模块能够将第一检测模块和第二检测模块输出的信号传递至触摸屏，即工人能够通过触摸屏实时查看在检测中的阀芯的阀前和阀后端的压力值。若显示模块为数码管显示器，则工人只能够查看不合格信号的数量，但同时，数码管显示器的耗能更少，便于节约电量。
35.参照图1，该系统还包括第一指示模块和第二指示模块，其中第一指示模块包括指示灯和蜂鸣器，其中第一指示模块的指示灯连接于信号处理模块的输出端，同时第一指示模块中的指示灯和蜂鸣器并联，当检测的样品阀芯为不合格时，信号处理模块输出不合格信号，此时第一指示模块中的指示灯和蜂鸣器均能够得电对工人进行指示，便于工人确定此时在检测的阀芯是否合格。第二指示模块也为指示灯，但是第二指示模块和第一指示模块的指示灯的颜色不同，例如第一指示模块中的指示灯为红色，第二指示模块中的指示灯为绿色，在检测的阀芯样品合格时，信号处理模块不输出不合格信号，此时第二指示模块的绿色指示灯亮起，便于工人确定此时在检测的阀芯样品为合格，进一步地，当信号处理模块输出不合格信号时，第二指示模块的绿色指示灯应该熄灭停止指示。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。