一种便于进行装配和检修的伺服电机的制作方法

1.本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为一种便于进行装配和检修的伺服电机。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可以精确的控制速度和位置，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，但是现有的伺服电机还存在以下不足：
3.1、现有的伺服电机的后盖体安装方式通常采用螺栓的方式进行固定，该固定方式在装配或检修时需要使用专用工具对其进行安装和拆卸，操作费时费力，从而不便于对伺服电机进行装配和检修；
4.2、现有的伺服电机的散热性能较差，伺服电机在长时间的工作情况下易产生大量的热量，若不及时将热量散去，易缩短伺服电机的使用寿命，甚至会造成伺服电机内部线圈的烧毁而损坏；
5.因此，需要一种便于进行装配和检修的伺服电机，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于进行装配和检修的伺服电机，以解决上述背景技术中提出现有的伺服电机不便于对伺服电机进行装配和检修且散热性能较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便于进行装配和检修的伺服电机，包括电机壳体：
9.固定板，所述固定板固定连接于所述电机壳体的前侧位置；
10.安装孔，所述安装孔设置于所述固定板的四周边缘位置；
11.驱动转轴，所述驱动转轴通过轴承连接于所述电机壳体的内部位置；
12.拆装机构，所述拆装机构连接于所述电机壳体的内部后侧位置；
13.后盖体，所述后盖体设置于所述电机壳体的后端面；
14.散热片，散热片连接于所述后盖体的后端面上；
15.散热扇叶，所述散热扇叶键连接于所述驱动转轴的后端侧面上；
16.接线盒，所述接线盒固定连接于所述电机壳体的上端面后侧位置。
17.采用上述技术方案，能便于通过固定板和安装孔对该伺服电机进行安装固定，且能便于通过拆装机构对该伺服电机的后盖体进行快速的安装和拆卸，并且能便于通过散热扇叶和散热片的配合对该伺服电机进行主动散热，从而提高该伺服电机的散热性能。
18.优选的，所述拆装机构包括有：
19.拆装转环，所述拆装转环活动连接于所述电机壳体的中部位置；
20.滑动弧板，所述滑动弧板活动嵌套连接于所述电机壳体的左右两侧位置；
21.压紧板，所述压紧板固定连接于所述滑动弧板的后侧端面上。
22.采用上述技术方案，能便于通过转动拆装转环带动滑动弧板和压紧板进行运动，便于对后盖体进行压紧和松开操作，从而实现对后盖体的快速安装和拆卸。
23.优选的，所述后盖体上设置有圆形通孔，且所述后盖体前端面设置有卡环，并且所述后盖体上的散热片呈直线等距分布。
24.采用上述技术方案，能便于通过后盖体上设置有圆形通孔将伺服电机内的热量吹出到其外部，且能便于通过直线等距分布的散热片增大散热面积，从而提高该伺服电机的散热性能，并且能便于通过后盖体前端面设置有卡环对后盖体进行压紧固定。
25.优选的，所述拆装转环的外侧面上圆周等距设置有圆弧形凸块。
26.采用上述技术方案，能便于通过拆装转环的外侧面上圆周等距设置有圆弧形凸块增大其转动时表面的摩擦力，从而便于操作人员对拆装转环进行转动，防止其产生打滑的现象。
27.优选的，所述滑动弧板的前端外侧面上设置有螺纹，且所述滑动弧板与所述拆装转环通过螺纹相连接。
28.采用上述技术方案，能便于通过转动拆装转环时在螺纹的作用下带动滑动弧板在电机壳体内前后伸缩运动，从而能便于使得压紧板运动对后盖体进行压紧或松开。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于进行装配和检修的伺服电机能便于对后盖体进行快速安装和拆卸，从而能够有效的提高伺服电机的装配和检修的效率，且能便于对伺服电机进行主动散热，从而提高伺服电机的使用寿命：
30.1、通过转动拆装转环使得拆装转环在螺纹的作用下带动其两侧的滑动弧板向后侧运动，滑动弧板带动其后侧连接的压紧板向后侧移动，使得压紧板将后盖体上的卡环松开，通过向上提动后盖体，即可将后盖体拆卸下来对该伺服电机进行检修，通过将后盖体卡合至压紧板上，反向转动拆装转环即可对该伺服电机的后盖体进行装配，从而能便于对后盖体进行快速安装和拆卸，有效的提高了伺服电机的装配和检修的效率；
31.2、通过该伺服电机的驱动转轴转动时带动散热扇叶转动，散热扇叶转动将该伺服电机内部的热空气带出到其外部，从而实现了该伺服电机的主动散热功能，通过后盖体上设置的散热片增大了散热面积，从而能便于对伺服电机进行主动散热，提高了伺服电机的使用寿命。
附图说明
32.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
33.图2为本实用新型右视结构示意图；
34.图3为本实用新型图2中a-a剖面结构示意图；
35.图4为本实用新型图3中b-b剖面结构示意图；
36.图5为本实用新型后视立体结构示意图。
37.图中：1、电机壳体；2、固定板；3、安装孔；4、驱动转轴；5、拆装机构；501、拆装转环；502、滑动弧板；503、压紧板；6、后盖体；7、散热片；8、散热扇叶；9、接线盒。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
40.一种便于进行装配和检修的伺服电机，包括电机壳体1：
41.固定板2，固定板2固定连接于电机壳体1的前侧位置；安装孔3，安装孔3设置于固定板2的四周边缘位置；驱动转轴4，驱动转轴4通过轴承连接于电机壳体1的内部位置；拆装机构5，拆装机构5连接于电机壳体1的内部后侧位置；拆装机构5包括有：拆装转环501，拆装转环501活动连接于电机壳体1的中部位置；滑动弧板502，滑动弧板502活动嵌套连接于电机壳体1的左右两侧位置；压紧板503，压紧板503固定连接于滑动弧板502的后侧端面上；拆装转环501的外侧面上圆周等距设置有圆弧形凸块；滑动弧板502的前端外侧面上设置有螺纹，且滑动弧板502与拆装转环501通过螺纹相连接；当需要对该伺服电机进行拆卸检修时，通过转动拆装转环501，拆装转环501在螺纹的作用下带动其两侧的滑动弧板502向后侧运动，滑动弧板502带动其后侧连接的压紧板503向后侧移动，从而使得压紧板503将后盖体6上的卡环松开，通过向上提动后盖体6，即可将后盖体6拆卸下来对该伺服电机进行检修，反之即可对该伺服电机的后盖体6进行装配，从而能便于对该伺服电机的后盖体6进行快速的安装和拆卸。
42.后盖体6，后盖体6设置于电机壳体1的后端面；后盖体6上设置有圆形通孔，且后盖体6前端面设置有卡环，并且后盖体6上的散热片7呈直线等距分布；散热片7，散热片7连接于后盖体6的后端面上；散热扇叶8，散热扇叶8键连接于驱动转轴4的后端侧面上；接线盒9，接线盒9固定连接于电机壳体1的上端面后侧位置；通过该伺服电机的驱动转轴4转动时带动散热扇叶8转动，散热扇叶8转动将该伺服电机内部的热空气带出到其外部，通过后盖体6上设置的散热片7增大了散热面积，提高了该伺服电机的散热性能，延长了该伺服电机的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。