一种关节球高速化生产工装的制作方法

1.本实用新型涉及关节轴承组件制造领域，尤其涉及关节球高速化生产工装。


背景技术：

2.关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由轴承外圈和轴承内圈关节球组成。关节球与轴承外圈内孔的接触面为润滑的球面，现在采用机床和刀具进行切入式磨球面和球面光整处理，最终完成关节球球面的加工。但是通过刀具加工球面，球面的形差大，并且需要单个关节球需要花费大量的时间，生产效率低下。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种关节球高速化生产工装，其优点在于减少球面的形差，并且提供关节球的加工效率。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种关节球高速化生产工装，用于固定关节球粗坯，包括组合件一和组合件二，所述组合件一和组合件二可拆卸连接，所述组合件一上设置有球冠部一，所述组合件二上设置有球冠部二，所述组合件一和组合件二连接之后形成环形槽，固定关节球粗坯布置在环形槽中，固定关节球粗坯、球冠部一和球冠部二形成球体。
6.进一步的，所述组合件一背离球冠部一的端面上设置有连接柱，所述组合件二背离球冠部二的端面开有与连接柱配合的连接孔。
7.进一步的，所述连接柱上带有外螺纹，所述连接孔内壁上带有内螺纹，所述连接柱和连接孔螺纹连接。
8.进一步的，所述连接柱的端部设置为尖端。
9.进一步的，所述连接柱的长度大于连接孔的深度，使组合件一和组合件二之间留有一定的间隙。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.1.在关节球粗坯的两个端面孔内分别插入组合件一和组合件二，此时工装与关节球粗坯形成一个球体，将球体放置到钢球研磨设备中进行滚动研磨，球面研磨完成之后，取出球体将工装拆除即可，有利于减少球面形差，并且一次可进行多个球体的研磨，提高工作效率。
12.2.连接柱和连接孔采用螺纹连接，提高工装组合和牢固程度，避免工装在研磨的过程中脱离。
13.3.工作人员不需要操作复杂的机床，降低工作人员劳动强度。
附图说明
14.图1是关节球高速化生产工装的剖视结构示意图。
15.图中，1、组合件一；11、连接柱；12、球冠部一；2、组合件二；21、连接孔；22、球冠部
二；3、环形槽；4、关节球粗坯。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
17.实施例：
18.一种关节球高速化生产工装，如图1所示，包括组合件一1和组合件二 2，组合件一1和组合件二2可拆卸连接，继而组装成工装，通过工装固定关节球粗坯4。
19.进一步，如图1所示，组合件一1上设置有球冠部一12，组合件二2上设置有球冠部二22，球冠部一12和球冠部二22半径与关节球粗坯4半径相同。组合件一1和组合件二2的主体直径相同。当组合件一1和组合件二2 连接之后形成环形槽3，环形槽3与关节球粗坯4契合。在加工的时候，关节球粗坯4布置在环形槽3中，固定关节球粗坯4、球冠部一12和球冠部二 22形成球体，工作人员将球体放置到钢球研磨设备中进行滚动研磨。
20.进一步，如图1所示，组合件一1背离球冠部一12的端面上设置有连接柱11，连接柱11的端部设置为尖端，组合件二2背离球冠部二22的端面开有与连接柱11配合的连接孔21。连接柱11插入到连接孔21中，继而将组合件一1和和组合件二2连接。
21.进一步，如图1所示，连接柱11上带有外螺纹，连接孔21内壁上带有内螺纹，连接柱11和连接孔21螺纹连接，提高组合件一1和组合件二2连接程度，避免在进行研磨球面的时候工装脱开。
22.进一步，如图1所示，接柱的长度大于连接孔21的深度，使组合件一1 和组合件二2之间留有一定的间隙，为了避免组合件一1和组合件二2直接相撞，提高工装的使用寿命。
23.具体实施过程：首先准备关节球粗坯4，在关节球粗坯4的两个端面孔内分别插入组合件一1和组合件二2，此时连接柱11插入到连接孔21中，之后转动组合件一1使连接柱11旋入到连接孔21中，此时工装和关节球粗坯4组成一个完整的球体。工作人员重复上述动作，最后工作人员将准备好的多个球体放入到钢球研磨设备中进行滚动研磨，球面研磨完成之后，取出球体将工装拆除即可，一次可进行多个球体的研磨，提高工作效率，并且工作人员只需要拆装工装即可，大大降低工作人员的劳动强度。
24.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种关节球高速化生产工装，用于固定关节球粗坯，其特征在于：包括组合件一和组合件二，所述组合件一和组合件二可拆卸连接，所述组合件一上设置有球冠部一，所述组合件二上设置有球冠部二，所述组合件一和组合件二连接之后形成环形槽，固定关节球粗坯布置在环形槽中，固定关节球粗坯、球冠部一和球冠部二形成球体。2.根据权利要求1所述的一种关节球高速化生产工装，其特征在于：所述组合件一背离球冠部一的端面上设置有连接柱，所述组合件二背离球冠部二的端面开有与连接柱配合的连接孔。3.根据权利要求2所述的一种关节球高速化生产工装，其特征在于：所述连接柱上带有外螺纹，所述连接孔内壁上带有内螺纹，所述连接柱和连接孔螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种关节球高速化生产工装，其特征在于：所述连接柱的端部设置为尖端。5.根据权利要求4所述的一种关节球高速化生产工装，其特征在于：所述连接柱的长度大于连接孔的深度，使组合件一和组合件二之间留有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种关节球高速化生产工装，其技术方案包括组合件一和组合件二，所述组合件一和组合件二可拆卸连接，所述组合件一上设置有球冠部一，所述组合件二上设置有球冠部二，所述组合件一和组合件二连接之后形成环形槽，固定关节球粗坯布置在环形槽中，固定关节球粗坯、球冠部一和球冠部二形成球体，本实用新型的优点在于减少球面的形差，并且提供关节球的加工效率。关节球的加工效率。关节球的加工效率。


技术研发人员：王能仓
受保护的技术使用者：无锡卡瑞森机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/8