一种汽车滤清器外壳加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种汽车滤清器外壳加工用切割设备。


背景技术：

2.滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等，发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤，分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。
3.滤清器在生产过程中，是通过把扁平的合金板冲压成圆柱状的滤清器壳体，在根据生产的需求对其进行切割作业，但在对壳体进行切割时，由于壳体通常为柱形、且内部为空心型，导致在对其进行夹持时较为繁琐，且夹持力过大时还会导致壳体出现变形的现象，影响壳体的切割效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车滤清器外壳加工用切割设备，解决了夹持不便、影响壳体的切割效果的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车滤清器外壳加工用切割设备，包括机体，所述机体的顶面中部设置有切割组件，所述机体的顶面一侧滑动安装有定位板，所述定位板的外侧设置有限位组件，所述定位板以及机体顶面内侧均对称设置有若干个定位组件，所述定位组件包含有定位盘，所述定位盘的内部滑动安装有贴合板、且与贴合板之间固定安装有若干个弹簧体，所述定位盘的内部设置有若干个定位片，若干个所述定位片的形状均为弧形、且内部均开设有相同的弧形槽，若干个所述定位片分别通过内部开设的弧形槽、以及弧形槽内部滑动安装的限位轴滑动安装在对应的定位盘内部，若干个所述定位片的一端均固定安装有转轴、且均通过转轴与定位盘的内部转动连接，若干个所述定位片的另一端均通过端部设置的束口环连接为一体。
6.优选的，若干个所述定位盘的外侧均固定安装有弧形罩，若干个所述束口环的外侧均固定安装有若干个橡胶垫板、且分别通过橡胶垫板与弧形罩的内壁固定连接。
7.优选的，所述限位组件包含有定位架，所述定位架固定安装在定位板的底部，所述定位架的底部两侧均开设有滑槽、且分别通过滑槽滑动安装在机体内部，所述机体的两侧均对称开设有卡槽。
8.优选的，所述定位架的形状为凹形、且两端均固定安装有外轴环，两个所述外轴环的内部均设置有弹性筋、且分别通过弹性筋固定安装有定位销，两个所述定位销的内侧端部均开设有弧形面、且分别与机体两侧的卡槽相互对应。
9.优选的，若干个所述贴合板的直径均大于对应的定位盘的直径，若干个所述定位
盘之间两两相互对应、且对应的两个所述定位盘之间圆心轴相互平行。
10.优选的，若干个所述弧形罩的形状均为圆台形、且一端直径与对应的定位盘直径相同。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种汽车滤清器外壳加工用切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该汽车滤清器外壳加工用切割设备，通过定位组件的设置，当壳体的两端通过定位板的移动套至对应的弧形罩外侧后，通过定位板的移动能够对壳体的两端进行夹持定位的同时，能够使壳体的两端分别与对应的贴合板接触，然后通过挤压使得贴合板缩入对应的定位盘的内部、同时使若干个弹簧体收缩，当贴合板向内侧缩入的同时能够通过转轴带动定位片，使其通过弧形槽的开设以及内部的限位轴的配合，沿弧形槽进行滑动，使其另一端将束口环向外侧推动，同时通过橡胶垫板向外推动弧形罩，使其与壳体两端内壁贴合定位通过机体与定位板之间进行夹持，使得定位更加便捷的同时避免出现壳体变形的现象，提升了设备的切割效果。
14.(2)、该汽车滤清器外壳加工用切割设备，通过限位组件的设置，能够当定位板向内侧推动的同时，通过两侧的弹性筋以及定位销和卡槽之间的配合，保持内部壳体的夹持效果，提升了壳体夹持的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型限位组件结构示意图；
17.图3为本实用新型定位组件剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型a点放大结构示意图。
19.图中：1、机体；101、卡槽；2、定位板；3、定位架；301、滑槽；302、外轴环；303、弹性筋；304、定位销；305、弧形面；4、支撑板；401、气缸；402、切割片；5、定位盘；6、贴合板；7、弧形罩；8、束口环；801、橡胶垫板；9、定位片；901、弧形槽；902、限位轴；903、转轴；10、弹簧体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车滤清器外壳加工用切割设备，包括机体1，机体1的顶面中部设置有切割组件，机体1的顶面一侧滑动安装有定位板2，定位板2的外侧设置有限位组件，定位板2以及机体1顶面内侧均对称设置有若干个定位组件，定位组件包含有定位盘5，定位盘5的内部滑动安装有贴合板6、且与贴合板6之间固定安装有若干个弹簧体10，定位盘5的内部设置有若干个定位片9，若干个定位片9的形状均为弧形、且内部均开设有相同的弧形槽901，若干个定位片9分别通过内部开设的弧形槽901、以及弧形槽901内部滑动安装的限位轴902滑动安装在对应的定位盘5内部，若干个定位片9的
一端均固定安装有转轴903、且均通过转轴903与定位盘5的内部转动连接，若干个定位片9的另一端均通过端部设置的束口环8连接为一体，若干个定位盘5的外侧均固定安装有弧形罩7，若干个束口环8的外侧均固定安装有若干个橡胶垫板801、且分别通过橡胶垫板801与弧形罩7的内壁固定连接，限位组件包含有定位架3，定位架3固定安装在定位板2的底部，定位架3的底部两侧均开设有滑槽301、且分别通过滑槽301滑动安装在机体1内部，机体1的两侧均对称开设有卡槽101，定位架3的形状为凹形、且两端均固定安装有外轴环302，两个外轴环302的内部均设置有弹性筋303、且分别通过弹性筋303固定安装有定位销304，两个定位销304的内侧端部均开设有弧形面305、且分别与机体1两侧的卡槽101相互对应，若干个贴合板6的直径均大于对应的定位盘5的直径，若干个定位盘5之间两两相互对应、且对应的两个定位盘5之间圆心轴相互平行，若干个弧形罩7的形状均为圆台形、且一端直径与对应的定位盘5直径相同，切割组件包含有两个支撑板4，两个支撑板4分别固定安装在机体1的顶面两侧，两个支撑板4的内部均设置有气缸401、且均滑动安装有切割片402，两个气缸401端部分别与切割片402端部的切割架相互对应、切割片402通过切割架上下滑动在两个支撑板4的内部，气缸401以及切割片402均为现有装置，切割片402为现有的链片型切割片，通过带动链条的转动进行切割，气缸401通过气缸控制器控制。
22.使用时，首先将需要切割的壳体放置在机体1顶面开设的放置槽内部，然后通过定位板2进行定位，定位时向内推动定位板2使其通过底部的定位架3向机体1中部滑动，使其内侧的定位组件对放置的壳体进行定位操作，推动的同时定位架3两侧的定位销304能够通过外轴环302以及弹性筋303的配合卡入卡槽101内部，完成定位，同时当通过定位板2移动对壳体的两端进行夹持定位的同时，能够使壳体的两端分别与对应的贴合板6接触，然后通过挤压使得贴合板6缩入对应的定位盘5的内部、同时使若干个弹簧体10收缩，当贴合板6向内侧缩入的同时能够通过转轴903带动定位片9，使其通过弧形槽901的开设以及内部的限位轴902的配合，沿弧形槽901进行滑动，使其另一端将束口环8向外侧推动，同时通过橡胶垫板801向外推动弧形罩7，使其与壳体两端内壁贴合定位，然后通过切割组件对夹持后的壳体进行切割作业，通过机体1与定位板2之间进行夹持，使得定位更加便捷的同时避免出现壳体变形的现象，提升了设备的切割效果。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。