供料系统以及涂覆系统的制作方法

1.本技术涉及涂布技术领域，具体而言，涉及一种供料系统以及涂覆系统。


背景技术：

2.隔膜涂布工艺中，一般采用供料泵向涂布装置传输浆料，然而由于浆料中一般含有陶瓷颗粒杂质，需要在传输的过程中设置过滤器去除杂质。在使用过程中过滤器会逐渐堵塞，这导致相同转速的供料泵传输到涂布装置的流量会不相同，流量稳定性难以控制，而流量的不稳定会影响涂覆的稳定性，影响产品质量。
3.由于无法得知滤芯的具体堵塞程度，目前本领域常规的做法是定期更换滤芯。然而，更换周期过长影响产品优品率，更换周期过短会增加滤芯的耗材成本。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种供料系统以及涂覆系统，改善现有供料系统流量稳定性。
5.第一方面，本技术提供一种供料系统，包括：
6.第一供料通道；
7.至少一个第二供料通道；第一供料通道和第二供料通道设置有过滤部件；
8.涂布装置，第一供料通道和至少一个第二供料通道分别连接于涂布装置；以及
9.第一流量计，第一流量计用于检测进入到涂布装置内的流量值。
10.本技术的供料系统通过设置第一流量计，能够实时监测进入到涂布装置内的流量大小，根据检测到的流量值与预设流量值进行比较，可获知供料系统的流量稳定性。当检测到的流量值小于预设流量值时，可以进行人工检查第一供料通道和至少一个第二供料通道，如果一条供料通道发生堵塞，可以将该通道关闭，而其他通道正常运行，保证供料正常的前提下，对堵塞通道的过滤部件进行更换、清洗，从而避免了停机更换清理，不会影响生产效率。且由于是在检测到堵塞后再进行过滤部件的更换清洗，因此不需要定期更换过滤部件，极大地降低了过滤部件耗材的成本。
11.在本技术的其他实施例中，上述的第一供料通道和第二供料通道均包括依次连通的过滤部件和第一流量计；第一流量计用于检测从第一供料通道进入到涂布装置内的流量值，或从第二供料通道进入到涂布装置内的流量值。
12.通过在第一供料通道和第二供料通道分别设置第一流量计，能够检测第一供料通道和第二供料通道的流量值，从而可以与每个通道设置的预设值进行比对，快速判断对应通道是否发生堵塞。
13.在本技术的其他实施例中，第二供料通道包括依次连通的过滤部件和第一流量计；第一流量计用于检测从第二供料通道进入到涂布装置内的流量值；供料系统还包括第二流量计，第一供料通道和第二供料通道分别连接于第二流量计，用于检测从第一供料通道和第二供料通道进入到涂布装置内的总流量值。
14.第二流量计检测从第一供料通道和第二供料通道进入到涂布装置内的总流量值。第一流量计检测从第二供料通道进入到涂布装置内的流量值；采用第二流量计检测到的总的流量值减去第一流量计检测到的第二供料通道的流量值，则可以得到第一供料通道的流量值。从而可以与每个通道设置的预设值进行比对，判断对应通道是否发生堵塞。
15.在本技术的其他实施例中，上述的供料系统包括报警装置，报警装置根据进入到涂布装置内的流量值与预设流量值的比对结果进行报警或者不报警。
16.在本技术的其他实施例中，上述的供料系统包括供料泵，第一供料通道和第二供料通道分别连接于供料泵；
17.第一供料通道和第二供料通道上均设置有阀门；阀门设置在供料泵和过滤部件之间的管道处。
18.通过设置第一供料通道和第二供料通道，相对于本领域常规的单通道供料系统，本技术的供料系统，当一条供料通道的过滤部件过度堵塞时，由于还有一条供料通道在工作，因此不需要将整个生产系统停机，只需要将发生堵塞的通路的阀门关闭，然后更换过滤部件即可。而且，由于本技术的供料系统具有双通道，可以避免因为管道堵塞导致的供料不足而生产报废的问题。进一步地，由于第一供料通道和第二供料通道都加装了流量计，本技术的供料系统可以通过额定的供料泵转速显示出的实时流量大小，获知过滤部件的堵塞情况，从而可以根据各供料通道的流量大小获知过滤部件过度堵塞时，再进行过滤部件更换，无需定下过滤部件更换周期，从而能够在不破坏整体流量的稳定性的同时降低过滤部件耗材的成本。
19.在本技术的其他实施例中，上述的供料系统包括供料泵和三通阀，供料泵和三通阀分别连接于第一供料通道和第二供料通道；三通阀设置在供料泵和过滤部件之间的管道处。
20.通过设置三通阀，可以将第一供料通道或者第二供料通道中的任意一个作为备用通道，另一个通道作为常用通道。示例性地，三通阀关闭第二供料通道，打开第一供料通道，将第一供料通道作为常用通道，在生产时，浆料通过第一供料通道到达涂布装置进行涂布作业。而第二供料通道作为备用供料通道。当第一供料通道发生堵塞时，三通阀关闭第一供料通道，打开第二供料通道，使物料从第二供料通道传输至涂布装置进行涂布作业。此时，可以对第一供料通道进行清理。在此过程中，由于第二供料通道正常工作，因此不会导致整个供料系统停机影响生产效率，也不会造成产品供料不足，影响产品质量。保证了整个生产系统的流量控制的稳定性。
21.在本技术的其他实施例中，上述的供料系统包括控制机构，控制机构连接于三通阀，用于控制三通阀的开闭，以控制第一供料通道或第二供料通道的开闭。
22.控制机构控制三通阀将第一供料通道(或第二供料通道)关闭，开启第二供料通道(或第一供料通道)，提升流量控制的稳定性的同时不用停机更换滤芯，且使用控制机构自动调控，不需人工更换通路。
23.在本技术的其他实施例中，上述的过滤部件包括滤芯，滤芯的目数为75目～200目。
24.滤芯的目数在上述的范围内，能够有效地去除浆料中的滤去大颗粒杂质，如大颗粒氧化铝等，保证到达涂布装置的浆料的品质。
25.在本技术的其他实施例中，上述的过滤部件包括滤芯和第一过滤器，滤芯和第一过滤器依次连通。
26.通过在滤芯与第一流量计之间设置第一过滤器，能够进一步地过滤浆料中的杂质，进一步地提高到达涂布装置的浆料的清洁度，从而提高产品涂布质量。
27.在本技术的其他实施例中，上述的供料系统包括第二过滤器，第二过滤器设置在供料泵的入口管道处。
28.通过设置第二过滤器，并将第二过滤器设置在供料泵的入口管道处，能够在物料进入到第一供料通道和第二供料通道之前对物料进行第一次过滤，从而可以去除物料中的杂质，进一步提高到达涂布装置的物料的清洁度，同时能够极大地保护供料泵，提高供料泵的使用寿命，也能够降低滤芯耗材使用量，降低成本。
29.在本技术的其他实施例中，上述的第二过滤器的过滤目数小于滤芯的过滤目数。
30.在本技术的其他实施例中，当过滤部件包括滤芯和第一过滤器时，供料系统包括第三流量计，第三流量计设置在滤芯和第一过滤器之间的管道处。
31.在本技术的其他实施例中，第一流量计、第二流量计、第三流量计为电磁流量计、差压式流量计或者超声波流量计。
32.第二方面，本技术提供一种涂覆系统，包括前述任一项的供料系统；以及与供料系统连接的涂布组件。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
34.图1为本技术实施例提供的供料系统的第一种示意图；
35.图2为本技术实施例提供的供料系统的第二种示意图；
36.图3为本技术实施例提供的供料系统的第三种示意图；
37.图4为本技术实施例提供的供料系统的第四种示意图；
38.图5为本技术实施例提供的供料系统的第五种示意图；
39.图6为本技术实施例提供的供料系统的第六种示意图；
40.图7为本技术实施例提供的供料系统的第七种示意图。
41.图标：100-供料系统；110-第一供料通道；111-过滤部件；112-第一流量计；113-第二流量计；114-第三流量计；1112-滤芯；1114-第一过滤器；120-第二供料通道；130-涂布装置；140-报警装置；150-供料泵；160-阀门；170-三通阀；180-第二过滤器；190-控制机构。
具体实施方式
42.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
43.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.请参照图1～图7，本技术实施方式提供一种供料系统100，包括：第一供料通道110；至少一个第二供料通道120；涂布装置130以及第一流量计112。
49.进一步地，第一供料通道110和第二供料通道120设置有过滤部件111。
50.进一步地，第一供料通道110和至少一个第二供料通道120分别连接于涂布装置130。进一步地，第一流量计112用于检测进入到涂布装置130内的流量值。
51.请参照图1，在本技术一些实施方式中，上述的第一供料通道110和第二供料通道120均包括依次连通的过滤部件111和第一流量计112；第一流量计112用于检测从第一供料通道110进入到涂布装置130内的流量值，或从第二供料通道120进入到涂布装置130内的流量值。
52.通过在第一供料通道110和第二供料通道120分别设置第一流量计112，能够检测第一供料通道110和第二供料通道120的流量值，从而可以与每个通道设置的预设值进行比对，快速判断对应通道是否发生堵塞。
53.请参照图7，在本技术一些实施方式中，第二供料通道120包括依次连通的过滤部件111和第一流量计112；第一流量计112用于检测从第二供料通道120进入到涂布装置130内的流量值。进一步地，供料系统100还包括第二流量计113，第一供料通道110和第二供料通道120分别连接于第二流量计113，用于检测从第一供料通道110和第二供料通道120进入到涂布装置130内的总流量值。
54.第二流量计113检测从第一供料通道110和第二供料通道120进入到涂布装置130内的总流量值。第一流量计112检测从第二供料通道120进入到涂布装置130内的流量值；采用第二流量计113检测到的总的流量值减去第一流量计112检测到的第二供料通道120的流量值，则可以得到第一供料通道110的流量值。从而可以与每个通道设置的预设值进行比
对，判断对应通道是否发生堵塞。
55.示例地，第二供料通道120设置的数量为一个。进入涂布装置130的流量的预设值为1000ml/min(一般为最低流量)。使用时，采用第一供料通道110和第二供料通道120同时向涂布装置130输送浆料，则第一供料通道110和第二供料通道120进入涂布装置130的流量的预设值均为500ml/min。当第二流量计113检测到的流量值低于1000ml/min时，则第一供料通道110和第二供料通道120中至少有一个通道发生了堵塞。然后再检查第一流量计112的流量值(第二供料通道120的流量值)，采用第二流量计113的总流量值减去第一流量计112的流量值即可以得到第一供料通道110的流量值，流量值低于500ml/min的通道为发生堵塞的通道。
56.需要说明的是，当对堵塞通道更换过滤部件111时，关闭该调通道，调节另一条通道的流量值不小于涂布装置130的预设值，则可以避免停机更换清理，不会影响生产效率。
57.进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的供料系统100包括报警装置140。报警装置140根据进入到涂布装置130内的流量值与预设流量值的比对结果进行报警或者不报警。
58.在本技术一些实施方式中，请参照图1，当第一供料通道110和第二供料通道120均设置有第一流量计112时，对每个第一流量计112均设置报警装置140，报警装置140根据每一个通道进入到涂布装置130内的流量值与预设流量值的比对结果进行报警或者不报警。
59.在本技术一些实施方式中，请参照图7，当第一供料通道110未设置第一流量计112，第二供料通道120设置有第一流量计112，并且供料系统100还包括第二流量计113，第一供料通道110和第二供料通道120分别连接于第二流量计113，可以选择仅对第二流量计113设置报警装置140，报警装置140根据进入到涂布装置130内的总的流量值与预设流量值的比对结果进行报警或者不报警。
60.在本技术一些实施方式中，当第一供料通道110未设置第一流量计112，第二供料通道120设置有第一流量计112，并且供料系统100还包括第二流量计113，第一供料通道110和第二供料通道120分别连接于第二流量计113，可以选择同时对第一流量计112和第二流量计113设置报警装置140，报警装置140根据对应流量计检测的流量值与对应位置处的预设流量值的比对结果进行报警或者不报警。
61.进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的预设流量值不低于涂布装置所需的最小流量值。
62.进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的预设流量值为涂布装置所需的最小流量值的110％～150％。
63.由于供料泵转速调整或其他原因导致的供料波动，若设置预设流量值过低容易导致频繁报警，通过设置预设流量值为涂布装置所需的最小流量值的110％～150％，能够保证涂布装置的流量需求，且避免频繁报警。
64.进一步可选地，在本技术一些实施方式中，上述的预设流量值为涂布装置所需的最小流量值的111％～149％。
65.示例性地，上述的预设流量值为涂布装置所需的最小流量值的112％、114％、116％、118％、120％、122％、125％、126％、128％、130％、132％、134％、136％、138％、140％、142％、144％、145％、147％或者148％。
66.以下以浆料涂覆为例，进行示例性地说明：
67.在本技术一些具体的实施方式中，将该供料系统应用于复合隔膜浆料涂覆工艺。在基膜的表面涂覆陶瓷浆料，陶瓷浆料的涂覆厚度2μm；根据多次实验验证，在该工艺条件下，当到达涂布装置130的浆料的流量大于等于600ml/min时，涂布能够良好地运行，保证产品合格率。当到达涂布装置130的浆料的流量小于600ml/min时，会产生缺料情况，导致产品不合格。因此，基于该实验数据，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值不低于600ml/min。进一步可选地，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值在660ml/min～900ml/min范围内。示例性地，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值为720ml/min、780ml/min、840ml/min或者900ml/min。
68.在本技术另一些具体的实施方式中，将该供料系统应用于复合隔膜浆料涂覆工艺。在基膜的表面涂覆陶瓷浆料，陶瓷浆料的涂覆厚度3μm；根据多次实验验证，在该工艺条件下，当到达涂布装置130的浆料的流量大于等于900ml/min时，涂布能够良好地运行，保证产品合格率。当到达涂布装置130的浆料的流量小于900ml/min时，会产生缺料情况，导致产品不合格。因此，基于该实验数据，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值不低于900ml/min。进一步可选地，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值在990ml/min～1350ml/min范围内。示例性地，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值为1080ml/min、1170ml/min、1260ml/min或者1350ml/min。
69.在本技术另一些具体的实施方式中，将该供料系统应用于复合隔膜浆料涂覆工艺。在基膜的表面涂覆陶瓷浆料，陶瓷浆料的涂覆厚度4μm；根据多次实验验证，在该工艺条件下，当到达涂布装置130的浆料的流量大于等于1200ml/min时，涂布能够良好地运行，保证产品合格率。当到达涂布装置130的浆料的流量小于1200ml/min时，会产生缺料情况，导致产品不合格。因此，基于该实验数据，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值不低于1200ml/min。进一步可选地，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值在1320ml/min～1800ml/min范围内。示例性地，对于该规格的复合隔膜其涂布工艺中，设置预设流量值为1440ml/min、1560ml/min、1680ml/min或者1800ml/min。
70.进一步地，在本技术一些实施方式中，预设流量值与涂覆层的厚度正相关。进一步地，涂覆层的厚度每增加1μm，所需要的最小流量(进入到涂布装置130的流量)增加300ml/min/μm。示例性地，陶瓷浆料的涂覆厚度为2μm时，所需要的最小流量为600ml/min，对应的预设流量不低于600ml/min；当陶瓷浆料的涂覆厚度增加1μm，即3μm时，所需要的最小流量为900ml/min，对应的预设流量不低于900ml/min；当陶瓷浆料的涂覆厚度增加2μm，即4μm时，所需要的最小流量为1200ml/min，对应的预设流量不低于1200ml/min。
71.进一步地，供料系统100包括供料泵150，第一供料通道110和第二供料通道120分别连接于供料泵150。
72.在本技术一些实施方式中，上述的供料泵150为隔膜泵，尤其是应用在隔膜涂布领域时。
73.进一步地，请参照图1，在本技术一些实施方式中，上述的第一供料通道110和第二供料通道120上均设置有阀门160；阀门设置在供料泵150和过滤部件111之间的管道处。
74.进一步可选地，在上述的实施方式中，上述的阀门160为截止阀。
75.通过设置第一供料通道110和第二供料通道120，相对于本领域常规的单通道供料
系统，本技术的供料系统100，当一条供料通道的过滤部件111过度堵塞时，由于还有一条供料通道在工作，因此不需要将整个生产系统停机，只需要将发生堵塞的通路的阀门160关闭，然后更换过滤部件111即可。而且，由于本技术的供料系统100具有双通道，可以避免因为管道堵塞导致的供料不足而生产报废的问题。进一步地，由于第一供料通道110和第二供料通道120都加装了第一流量计112，本技术的供料系统100可以通过额定的供料泵150转速显示出的实时流量大小，获知过滤部件111的堵塞情况，从而可以根据各供料通道的流量大小获知过滤部件111过度堵塞时，再进行过滤部件111更换，无需定下过滤部件111更换周期，从而能够在不破坏整体流量的稳定性的同时降低过滤部件111耗材的成本。
76.进一步可选地，上述的第二供料通道120的数量可以根据实际的需求进行设置，例如可以将第二供料通道120的数量设置为两个或者三个等。
77.进一步地，请参照图2，在本技术一些实施方式中，上述的供料系统100包括供料泵150和三通阀170，供料泵150和三通阀170分别连接于第一供料通道110和第二供料通道120；三通阀170设置在供料泵150和过滤部件111之间的管道处。
78.通过设置三通阀170，可以将第一供料通道110或者第二供料通道120中的任意一个作为备用通道，另一个通道作为常用通道。示例性地，三通阀170关闭第二供料通道120，打开第一供料通道110，将第一供料通道110作为常用通道，在生产时，浆料通过第一供料通道110到达涂布装置130进行涂布作业。而第二供料通道120作为备用供料通道。当第一供料通道110发生堵塞时，三通阀170关闭第一供料通道110，打开第二供料通道120，使物料从第二供料通道120传输至涂布装置130进行涂布作业。此时，可以对第一供料通道110进行清理。在此过程中，由于第二供料通道120正常工作，因此不会导致整个供料系统100停机影响生产效率，也不会造成产品供料不足，影响产品质量。保证了整个生产系统的流量控制的稳定性。
79.进一步可选地，上述的第二供料通道120的数量可以根据实际的需求进行设置，例如可以将第二供料通道120的数量设置为两个或者三个等。
80.进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的供料系统100包括控制机构190，控制机构190连接于三通阀170，用于控制三通阀170的开闭，以控制第一供料通道110或第二供料通道120的开闭。
81.进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的控制机构190可以选择plc等。
82.进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的过滤部件111包括滤芯1112。进一步可选地，上述的滤芯1112的目数为75目～200目。进一步可选地，上述的滤芯1112的目数为80目～150目。示例性地，上述的滤芯1112的目数为85目、90目、95目、100目、105目、110目、115目、120目、125目、130目、135目、140目或者145目。
83.本技术实施方式提供的供料系统100通过设置第一供料通道110和第二供料通道120，可以在一条通道发生堵塞后，再将堵塞的通道关闭(另一条通道仍正常运行)，然后替换滤芯1112，不需要定期更换滤芯1112，极大地降低了滤芯1112耗材的成本，而且能够保证整个供料系统100的运行稳定。
84.进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的过滤部件111包括滤芯1112和第一过滤器1114，第一过滤器1114设置在滤芯1112与第一流量计112之间的管道处。
85.通过在滤芯1112与第一流量计112之间设置第一过滤器1114，能够进一步地过滤
浆料中的杂质，进一步地提高到达涂布装置130的浆料的清洁度，从而提高产品涂布质量。
86.进一步地，上述的第一过滤器1114选择除磁过滤器。
87.需要说明的是，在上述的实施方式中，当某一条供料通道发生堵塞时，除了替换滤芯1112，还可以对第一过滤器1114进行清洗，提高过滤效果，保证产品供料充足。
88.请参照图5和图6，进一步地，在本技术一些实施方式中，当过滤部件111包括滤芯1112和第一过滤器1114，供料系统包括第三流量计114，第三流量计114设置在滤芯1112和第一过滤器1114之间的管道处。该第三流量计114检测的为经过滤芯1112后的流量值，即进入到第一过滤器1114中的流量值。通过在滤芯1112和第一过滤器1114之间的管道处设置第三流量计114，能够快速排查出堵塞发生的位置为滤芯1112还是第一过滤器1114。
89.请参照图3和图4，进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的供料系统100包括第二过滤器180，第二过滤器180连接在供料泵150的入口管道处。
90.通过设置第二过滤器180，并将第二过滤器180设置在供料泵150的入口管道处，能够在物料进入到第一供料通道110和第二供料通道120之前对物料进行第一次过滤，从而可以去除物料中的杂质，进一步提高到达涂布装置130的物料的清洁度，同时能够极大地保护供料泵150，提高供料泵150的使用寿命，也能够降低滤芯1112耗材使用量，降低成本。
91.进一步地，第二过滤器180的过滤目数小于滤芯1112的过滤目数。示例性地，该第二过滤器180的目数选择75目，例如50目、55目、60目或者65目。
92.在本技术一些实施方式中，上述的第二过滤器180可以选择滤网、除磁过滤器等。
93.进一步地，在本技术一些实施方式中，上述的第一流量计112和第二流量计113以及第三流量计114均为电磁流量计、差压式流量计或者超声波流量计。
94.本技术一些实施方式提供一种涂覆系统，包括前述任一实施方式提供的供料系统；以及与供料系统连接的涂布组件。
95.该涂覆系统通过设置前述的涂覆系统，保证了流量稳定性。
96.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。