一种指纹识别模组脱胶除漆装置的制作方法

1.本实用新型属于指纹模块回收加工设备技术领域，具体涉及一种指纹识别模组脱胶除漆装置。


背景技术：

2.指纹模块是指纹锁的核心部件，安装在如指纹门禁或者硬盘等器件上，用来完成指纹的采集和指纹的识别的模块。指纹模块主要由指纹采集模块、指纹识别模块和扩展功能模块(如锁具驱动模块)组成；指纹模块在回收拆解时需要使用到一种用于除漆的超声波清洗机，指纹模具通过该清洗机除漆后需要将模块表面进行擦拭然后进入下一道工序。
3.原有的该种超声波清洗机上多数不具有指纹模块除漆后的快速擦拭功能，数量较多的模块人工擦拭耗时较长，且较为繁杂。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种指纹识别模组脱胶除漆装置，具有提升除漆工序效率，便于擦拭后模块收集的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指纹识别模组脱胶除漆装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的一侧通过螺钉固定连接有擦拭台，所述擦拭台另一端固定连接有导料板，所述擦拭台上表面开设有擦拭槽，且所述擦拭槽靠近导料板的一端为贯穿设置，所述超声波清洗机上表面两端均固定连接有擦拭导轨，一端所述擦拭导轨的内部啮合连接有两个齿轮，一端两个所述齿轮的一端连接有转接盘，所述转接盘与齿轮转动连接，两端所述转接盘之间通过主轴固定连接，所述转接盘连接主轴的另一端固定连接有移动握杆，所述主轴的外端套接有轴套，所述轴套圆形表面一端通过连接板转动连接有吸水滚筒，另一端表面固定连接有推料板，所述吸水滚筒一端固定连接有弧形转接板，所述弧形转接板另一端固定连接有滑块，所述滑块另一端固定连接有转动握杆。
6.作为本实用新型的一种指纹识别模组脱胶除漆装置优选技术方案，所述转接盘内部上端贯穿开设有弧形导向槽，且所述滑块滑动连接在导向槽的内部。
7.作为本实用新型的一种指纹识别模组脱胶除漆装置优选技术方案，所述弧形转接板、滑块、转动握杆均以主轴的圆心为转动圆心。
8.作为本实用新型的一种指纹识别模组脱胶除漆装置优选技术方案，所述吸水滚筒最下端表面和推料板下表面均可与擦拭台上表面接触，但两者为交替的方式与擦拭台上表面接触。
9.作为本实用新型的一种指纹识别模组脱胶除漆装置优选技术方案，所述擦拭导轨内部下端开设有与齿轮配合使用的齿槽，上端则为镂空的条形槽结构。
10.作为本实用新型的一种指纹识别模组脱胶除漆装置优选技术方案，所述转接盘上端导向槽内部两端均设置有用于滑块限位的弹片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滚动的吸水滚筒，吸水滚筒
滚动时将模块上表面余水吸收擦除，提升了指纹模块除漆工序的工作效率，免去人工大单一擦拭，降低劳动力度，且还在吸水滚筒的另一端连接了推料板，吸水滚筒推料板为切换使用结构，当吸水滚筒擦拭完成后推料板切换推料板将擦拭槽上端的指纹模组推动并通过导料板收集在集料框内，该种一体式切换的结构起到便于使用的作用，且结构紧凑占用空间小。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型滚筒擦拭时主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型中推料板推料时主视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中移动擦拭及推料结构拆解的结构示意图；
16.图4为本实用新型中吸水滚筒与擦拭台上表面接触时的结构示意图；
17.图5为本实用新型中推料板与擦拭台上表面接触时的结构示意图；
18.图中：1、超声波清洗机；2、擦拭台；3、导料板；4、擦拭槽；5、擦拭导轨；6、齿轮；7、转接盘；8、主轴；9、移动握杆；10、轴套；11、吸水滚筒；12、推料板；13、弧形转接板；14、滑块；15、转动握杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种指纹识别模组脱胶除漆装置，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的一侧通过螺钉固定连接有擦拭台2，擦拭台2另一端固定连接有导料板3，擦拭台2上表面开设有擦拭槽 4，且擦拭槽4靠近导料板3的一端为贯穿设置，超声波清洗机1上表面两端均固定连接有擦拭导轨5，一端擦拭导轨5的内部啮合连接有两个齿轮6，一端两个齿轮6的一端连接有转接盘7，转接盘7与齿轮6转动连接，两端转接盘7之间通过主轴8固定连接，转接盘7连接主轴8的另一端固定连接有移动握杆9，主轴8的外端套接有轴套10，轴套10圆形表面一端通过连接板转动连接有吸水滚筒11，另一端表面固定连接有推料板12，吸水滚筒11一端固定连接有弧形转接板13，弧形转接板13另一端固定连接有滑块14，滑块 14另一端固定连接有转动握杆15。
22.具体的，转接盘7内部上端贯穿开设有弧形导向槽，且滑块14滑动连接在导向槽的内部。
23.具体的，弧形转接板13、滑块14、转动握杆15均以主轴8的圆心为转动圆心，本实施例中通过弧形转接板13将转动点向外拉出，起到便于使用的作用。
24.具体的，吸水滚筒11最下端表面和推料板12下表面均可与擦拭台2上表面接触，但两者为交替的方式与擦拭台2上表面接触，本实施例中该种交替式结构凑，占用空间小，且
还起到便于使用的作用。
25.具体的，擦拭导轨5内部下端开设有与齿轮6配合使用的齿槽，上端则为镂空的条形槽结构，本实施例中通过齿槽和齿轮的滚动方式，移动时稳定性更好，且一端两个齿轮的结构也提升了使用的稳定性。
26.具体的，转接盘7上端导向槽内部两端均设置有用于滑块14限位的弹片，本实施例中弹片起到限位作用，保证吸水滚筒11和推料板12使用时的稳定性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型先组合安装在擦拭台2 的上端，然后通过将擦拭台2的侧板通过螺钉固定安装在超声波清洗机1的一侧，使用前需要在擦拭槽4的上端放置一块吸水布(吸水布的下端为橡胶材质，提升擦拭槽4摩擦力，避免出料时推料板12带动吸水布同时移动)，然后在导料板3出料口位置放置收集指纹模块的集料框，需要对指纹模块除漆时，将指纹模块摆放在娄匡内然后再放置在超声波清洗机1的内部，启动设备除漆，除漆后模块表面还有残留余水，将模块在超声波清洗机1内部捞出，将模块平整摆放在擦拭槽4上端吸水布的上端，手握移动握杆9移动，并带动吸水滚筒11在指纹模块的上表面来回滚动，直至将模块表面余水擦拭干净后通过移动握杆9将吸水滚筒11和推料板12同时移动至靠近超声波清洗机1的一端，然后另一手握转动握杆15向上转动，转动的同时滑块14将转接盘7导向槽内部限位弹片挤压并在导向槽内部滑动，此时转动握杆15带动轴套10、吸水滚筒11、推料板12通过在主轴8表面转动，直至推料板12 下端表面与擦拭台2上表面搭接，吸水滚筒11则与擦拭台2上表面脱离接触，同时滑块14也将卡入转接盘7导向槽另一侧弹片的一端限位，手握移动握杆 9将推料板12向导料板3的一端移动，推料板12与擦拭台2上表面接触的一端将擦拭后的模块向导料板3推动，然后通过导料板3收集在事先放置好的集料框内，再次擦拭时，则通过转动握杆15将吸水滚筒11切换至与擦拭台2 上表面接触即可，该状态推料板12与擦拭台2脱离接触。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。