一种用于建筑施工的紧固抗震钢结构的制作方法

专利查询2022-5-19  166



1.本实用新型属于建筑设备技术领域,具体涉及一种用于建筑施工的紧固抗震钢结构。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产,且因其施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,
4.但是,现有的钢结构抗震效果差,导致钢结构在工作过程中容易发生变形或者损坏,从而引发安全事故。为此,专利号201921757482.x公开了一种建筑施工用抗震钢结构,包括底座,该底座的顶部固定连接有支撑座,支撑座内腔底部的中轴处固定连接有固定柱,固定柱表面的底部套设有缓冲弹簧,固定柱表面的顶部套设有活动套,固定柱的顶部固定连接有限位板。本实用新型当支撑柱发生震动时,会带动移动板进行移动,移动板会带动第二弹簧发生形变,并且移动板还会带动第一活动块进行移动,第一活动块带动弹性伸缩杆进行压缩,随着震动的进行,弹性伸缩杆会带动第二活动块进行移动,第二活动块带动活动套进行移动,活动套带动缓冲弹簧发生形变,并且在支撑柱移动时,会与橡胶阻尼板发生相对运动,从而减小了支撑柱的震动。但是该钢结构的缓冲机构复杂,且其侧重的是缓冲垂直方向上的震动能力,该钢结构的抗震性能较弱,有待进一步提高。


技术实现要素:

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的主要目的在于提供一种用于建筑施工的紧固抗震钢结构,旨在解决现有钢结构抗震性能不佳的问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
7.一种用于建筑施工的紧固抗震钢结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座为上端开口的中空结构,所述支撑座内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括上缓冲块、下缓冲块、连接块和固定柱,所述固定柱设置于连接块的两侧,且固定柱的另一端分别延伸至上缓冲块和下缓冲块的内部,所述固定柱上套设有缓冲弹簧,所述支撑座的内腔的两侧壁上端设置有与所述连接块相匹配的滑槽,所述缓冲机构还包括设置于滑槽内侧壁上的橡胶垫,所述橡胶垫与滑槽内侧壁之间还设置有压缩弹簧;所述上缓冲板的顶部固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿支撑
座并延伸至支撑座的顶部,所述支撑柱的顶部固定连接有横梁。
8.优选地,其中所述横梁与支撑柱的连接处的内侧面设置有加强板,所述加强板通过连接组件与横梁、支撑柱固定连接,所述连接组件包括螺栓和蝴蝶螺母,所述螺栓的外侧设置有外螺纹,所述蝴蝶螺母的内侧设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
9.优选地,其中所述蝴蝶螺母包括螺母本体,所述螺母本体的一端对称设置有两个蝶翼,所述螺母本体的另一端的外圆周上环设有一凸起,所述凸起的直径大于螺母本体的直径。
10.优选地,其中所述凸起的轴向高度为0.5-1.5mm,所述凸起的直径比所述螺母本体的直径大3-30mm。
11.优选地,其中所述底座顶部的两侧设置有地脚螺栓,所述地脚螺栓的底部贯穿底座并延伸至底座的底部。
12.优选地,其中所述支撑柱表面的底部套设有橡胶缓冲层,所述橡胶缓冲层的外侧与支撑座固定连接。
13.优选地,其中所述橡胶缓冲层包括弹簧骨架,所述弹簧骨架内填充有橡胶层,所述橡胶层的外表面设置有聚氨酯泡沫层,所述弹簧骨架的弹性模量高于橡胶层的弹性模量。
14.优选地,其中所述底座、支撑座、支撑柱、加强板和横梁的外表面均设置有氟碳防腐涂料。
15.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
16.本实用新型所提供的一种用于建筑施工的紧固抗震钢结构,通过在支撑座内设置有缓冲机构,缓冲机构包括上缓冲块、下缓冲块、连接块和固定柱,固定柱设置于连接块的两侧,且固定柱的另一端分别延伸至上缓冲块和下缓冲块的内部,固定柱上套设有缓冲弹簧,支撑座的内腔的两侧壁上端设置有与连接块相匹配的滑槽,滑槽内侧壁上均设置有橡胶垫,橡胶垫与滑槽内侧壁之间还设置有压缩弹簧,使得该钢结构对进行横向震动和纵向震动均具有消减作用,有效提高了钢结构的抗震能力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型所提供的紧固抗震钢结构的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型所提供的紧固抗震钢结构中缓冲机构的结构示意图;
20.图3为图2中a处的局部放大图;
21.图4为为本实用新型所提供的紧固抗震钢结构中蝴蝶螺母的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
25.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.实施例1
30.如图1、图2和图3所示,一种用于建筑施工的紧固抗震钢结构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑座2,支撑座2为上端开口的中空结构,支撑座2内设置有缓冲机构,缓冲机构的设置有助于对该钢结构在震动的时候进行消震,保证该钢结构的安全稳固性;该缓冲机构包括上缓冲块31、下缓冲块32、连接块33和固定柱34,固定柱34设置于连接块33的两侧,且固定柱34的另一端分别延伸至上缓冲块31和下缓冲块32的内部,固定柱34上套设有缓冲弹簧35;支撑座2的内腔的两侧壁上端设置有与连接块33相匹配的滑槽21,缓冲机构还包括设置于滑槽21内侧壁上的橡胶垫36,橡胶垫36与滑槽21内侧壁之间还设置有压缩弹簧37;在上缓冲板31的顶部固定连接有限位板4,限位板4的顶部固定连接有支撑柱5,支撑柱5的顶部贯穿支撑座2并延伸至支撑座2的顶部,该支撑柱5的顶部固定连接有横梁6。具体使用时,当发生震动时,连接块反复颤动,反复颤动的连接块通过固定柱来对上缓冲块、下缓冲块进行传震,并且通过缓冲弹簧来进行缓冲减震,对纵向震动起到了很好的消减效果;另外,连接块在反复颤动的同时,也将与设置于滑槽内侧壁上的橡胶垫相抵,相抵后的橡胶垫通过产生形变来缓冲减震,再结合压缩弹簧进行再次的缓冲减震,能够对横向震动起到很好的减震、消震效果;本技术通过在支撑座内设置具有横向和纵向减震作用的缓冲机构,大大提高了该钢结构的抗震能力。
31.优选地,在本实施例的一个优选技术方案中,其中底座1顶部的两侧设置有地脚螺栓9,该地脚螺栓9的底部贯穿底座并延伸至底座1的底部,通过采用地脚螺栓对底座进行固定,避免了底座工作时不稳定的问题,为该钢结构的方便实用性提供了技术支持。
32.优选地,在本实施例的一个优选技术方案中,其中底座1、支撑座2、支撑柱5、加强板7和横梁6的外表面均设置有氟碳防腐涂料。氟碳防腐涂料由氟碳树脂、脂肪族异氟酸酯、
高级颜料、助剂和溶剂等组成,主要用于要求高的防腐蚀涂装体系作高性能面漆和耐久性面漆。氟碳防腐涂料超强的耐候性、防腐蚀性和优良的自洁性;附着力好、柔韧性和抗冲击性能强;极佳的装饰性和耐久性、保光保色性好和优异的防腐蚀性能。因此,使用氟碳防腐涂料处理后的底座、支撑座、支撑柱、加强板和横梁具有优异的耐腐蚀性能、耐候性能和自洁性能,使用寿命大大延长,该设置为该钢结构的方便实用性提供了技术支持。
33.实施例2
34.再次参考图1,在实施例1的基础上,其中横梁6与支撑柱5的连接处的内侧面设置有加强板7,加强板7通过连接组件8与横梁6、支撑柱5固定连接,连接组件8包括螺栓和蝴蝶螺母,螺栓的外侧设置有外螺纹,蝴蝶螺母的内侧设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。具体的,加强板的设置有助于进一步提高该钢结构的安全稳固性;采用蝴蝶螺母配合螺栓进行紧固作业,蝴蝶螺母的结构更顺手,有助于提高安装与拆卸效率,为该钢结构的施工便捷性提供了技术支持。
35.优选地,在本实施例的一个优选技术方案中,如图4所示,其中蝴蝶螺母包括螺母本体821,螺母本体821的一端对称设置有两个蝶翼822,螺母本体821的另一端的外圆周上环设有一凸起823,凸起823的直径大于螺母本体821的直径。进一步的,其中凸起823的轴向高度为0.5-1.5mm,凸起823的直径比螺母本体821的直径大3-30mm。通过在螺母本体的另一端的外圆周上环设一凸起,增大了该蝴蝶螺母与横梁、支撑柱的紧固接触面积,便于提高该加强板与横梁、支撑板的安全稳固性。
36.实施例3
37.在实施例1和/或实施例2的基础上,其中支撑柱5表面的底部套设有橡胶缓冲层10,橡胶缓冲层10的外侧与支撑座2固定连接;进一步地,其中橡胶缓冲层包括弹簧骨架,弹簧骨架内填充有橡胶层,橡胶层的外表面设置有聚氨酯泡沫层,弹簧骨架的弹性模量高于橡胶层的弹性模量。该橡胶缓冲层在震动作用下能够发生弹性形变,有效消减该钢结构纵向震动问题;同时将该橡胶缓冲层的两侧的纵截面均设置为非直线形,该设置能够实现根据不同的震动力度产生不同的弹性模量或弹性系数,进一步提高了该橡胶缓冲层的缓冲抗震效果。
38.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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