一种食品包装用箱体码放装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种食品包装用箱体码放装置。


背景技术：

2.食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，食品包装过程也是食品制造系统工程的不可分的部分，
3.罐装食品经包装后，需要码放整理，目前的码放操作为工作人员利用传输带将罐装食品传输至待码放的区域，由人工进行码放，这样效率低，浪费时间和力气，也有利用码放设备将罐装食品进行码放，但是现有的码放设备不能很好的对罐装食品进行抓取和移动，其效率低，不方便工作人员使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品包装用箱体码放装置，具备传输装置本体和码放装置本体一起配合使用，提高效率方便工作人员使用的优点，解决了以往人工进行码放，这样效率低，浪费时间和力气，也有利用码放设备将罐装食品进行码放，但是现有的码放设备不能很好的对罐装食品进行抓取和移动，其效率低，不方便工作人员使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装用箱体码放装置，包括传输装置本体、码放装置本体和内柱，所述码放装置本体的内部中间设有横杆，横杆的外部两侧固定有立柱，横杆的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在平板的两端，所述平板的底表面固定有液压缸，液压缸的底端固定有外框，外框的内部开设有嵌口，嵌口的内部固定有弹性装置本体，所述码放装置本体的外部底端一侧设有传输装置本体，传输装置本体的内部设有框架，框架的内部一端转动安装有从动辊，框架的内部另一端转动安装有主动辊，且主动辊和从动辊之间转动安装有传输带。
6.优选的，所述主动辊的一端卷绕有第一皮带，第一皮带的一端卷绕在第一马达的输出端，第一马达固定在底架的表面，且底架固定在传输装置本体的外部底端。
7.优选的，所述平板的顶表面固定有第二马达，第二马达的输出端卷绕有第二皮带，第二皮带的一端卷绕在滑轮的一端。
8.优选的，所述弹性装置本体的内部设有套柱，套柱的内部固定有弹簧，弹簧的表面固定有内柱，且内柱插入在套柱的内部。
9.优选的，所述内柱的表面固定有吸盘，吸盘的一侧连接有分流管，分流管的一端连接有气管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过滑槽和滑轮的配合，使平板可以在横杆的内部进行移动，达到了间接移动液压缸改变外框的位置效果，通过第二皮带和第二马达的配合，使滑轮可以主
动在滑槽内进行移动，达到了输出动力的效果。
12.2、本实用新型通过设置液压缸，使外框的高度位置可以进行改变，达到了升降改变外框的高度位置效果，通过设置弹性装置本体，使罐装食品在插入嵌口内后可以根据当前罐装食品的尺寸进行弹性调整放置空间，达到了便于吸盘紧紧吸住罐装食品的效果。
13.3、本实用新型通过设置吸盘，使插入在嵌口内的罐装食品可以被吸住，达到了负压吸住的效果，通过分流管和气管的配合，使负压机的负压力可以传输至多个嵌口内的吸盘内，达到了分流传输的效果。
14.4、本实用新型通过设置传输装置本体，使需要码放的罐装食品可以被传输至码放装置本体下，达到了移动传输货物的效果，通过第一马达和第一皮带的配合，使主动辊可以进行转动，达到了动力输出的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的传输装置本体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的码放装置本体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的外框内部结构示意图；
19.图5为本实用新型的外框仰视结构示意图；
20.图6为本实用新型的弹性装置本体内部结构示意图。
21.图中：1、传输装置本体；11、从动辊；12、框架；13、传输带；14、底架；15、主动辊；16、第一皮带；17、第一马达；2、码放装置本体；21、滑轮；22、平板；23、第二马达；24、第二皮带；25、滑槽；26、横杆；27、立柱；28、液压缸；29、气管；30、外框；31、弹性装置本体；311、套柱；312、弹簧；313、内柱；314、吸盘；32、分流管；33、嵌口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种食品包装用箱体码放装置技术方案：一种食品包装用箱体码放装置，包括传输装置本体1、码放装置本体2和内柱313，码放装置本体2的内部中间设有横杆26，横杆26的外部两侧固定有立柱27，横杆26的内部开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动有滑轮21，通过滑槽25和滑轮21的配合，使平板22可以在横杆26的内部进行移动，达到了间接移动液压缸28改变外框30的位置效果，滑轮21转动安装在平板22的两端，平板22的顶表面固定有第二马达23，第二马达23的输出端卷绕有第二皮带24，第二皮带24的一端卷绕在滑轮21的一端，通过第二皮带24和第二马达23的配合，使滑轮21可以主动在滑槽25内进行移动，达到了输出动力的效果，平板22的底表面固定有液压缸28，通过设置液压缸28，使外框30的高度位置可以进行改变，达到了升降改变外框30的高度位置效果，液压缸28的底端固定有外框30，外框30的内部开设有嵌口33，嵌口33的内部固定有弹性装置本体31，通过设置弹性装置本体31，使罐装食品在插入嵌口33内后可以根据当前罐装食品
的尺寸进行弹性调整放置空间，达到了便于吸盘314紧紧吸住罐装食品的效果，弹性装置本体31的内部设有套柱311，套柱311的内部固定有弹簧312，弹簧312的表面固定有内柱313，且内柱313插入在套柱311的内部，内柱313插入套柱311内形成伸缩柱，并且套柱311内部固定安装有弹簧312，这样内柱313在受到罐装食品的抵压后可以反向弹性抵动，内柱313的表面固定有吸盘314，通过设置吸盘314，使插入在嵌口33内的罐装食品可以被吸住，达到了负压吸住的效果，吸盘314的一侧连接有分流管32，分流管32的一端连接有气管29，通过分流管32和气管29的配合，使负压机的负压力可以传输至多个嵌口33内的吸盘314内，达到了分流传输的效果。
24.码放装置本体2的外部底端一侧设有传输装置本体1，通过设置传输装置本体1，使需要码放的罐装食品可以被传输至码放装置本体2下，达到了移动传输货物的效果，传输装置本体1的内部设有框架12，框架12的内部一端转动安装有从动辊11，框架12的内部另一端转动安装有主动辊15，且主动辊15和从动辊11之间转动安装有传输带13，主动辊15的一端卷绕有第一皮带16，第一皮带16的一端卷绕在第一马达17的输出端，通过第一马达17和第一皮带16的配合，使主动辊15可以进行转动，达到了动力输出的效果，第一马达17固定在底架14的表面，且底架14固定在传输装置本体1的外部底端。
25.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先打开电源供电的开关，然后工作人员将需要码放的罐装食品放置在传输带13上并摆好，摆好后工作人员打开第一马达17的开关，第一马达17的输出端通过第一皮带16带着主动辊15进行转动，主动辊15配合着从动辊11转动传输带13，这样传输带13上摆放好的罐装食品就会进行移动，当罐装食品移动到外框30的底端下后，工作人员停止第一马达17的转动，这样传输带13表面上摆放的罐装食品就会停止移动，此时工作人员打开电动机驱动液压泵运行，液压泵通过液压油管对液压缸28输出动力，液压缸28推动输出端固定的外框30降下，这样传输带13上摆放的罐装食品就会嵌入至嵌口33的内部，并抵在吸盘314的表面，抵在其表面后工作人员启动负压机，产生负压会通过气管29和分流管32至多个吸盘314内，这样多个吸盘314就会吸住插入在嵌口33内的罐装食品，吸住固定后工作人员启动液压缸28升起，这样贴在传输带13表面的外框30就会起来，然后打开第二马达23的开关，第二马达23的输出端通过第二皮带24带着滑轮21进行转动，滑轮21在滑槽25内滑动，带着液压缸28进行横向移动，移动至目的地后停止第二马达23的转动，固定现有位置并再次启动液压缸28，液压缸28就会降下外框30，降至可码放的位置后工作人员停止负压机运行，这样吸盘314就会停止吸住罐装食品，完成码放操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。