一种新型定间距铺纸模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种新型定间距铺纸模具。


背景技术：

2.模具规定了产品的尺寸大小和形状，决定着这些产品的外形，模具的加工精度和尺寸也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具。秉承着环保与能源再生的理念，商品包装大多数改为纸质的包装，根据产品的不同形状，纸包装的外形和尺寸也各种各样。
3.滤清器是发动机的消耗型配件之一，其中滤清器的滤芯大多采用滤纸，滤纸通常使用尼龙布、高分子材料等，滤清器一般分两类，普通型滤清器和活性炭系列滤清器，一般是由一种特定的环保过滤材料经过加工折叠后做成，滤清器的滤芯通常需要模具来进行加工生产。
4.现有技术存在以下不足：现有的模具结构固定，无法控制不同距离的折痕的，且需要手动将螺母拧紧，费事费力，使得工作效率降低，现有模具结构是固定的间距，只适合生产一种型号的产品，配合机械手臂旋转，而此创新点，可以适应多种型号的产品，方便快捷，同时也不用设计固定间距模具。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种新型定间距铺纸模具，通过支撑机构和驱动机构，使得纸张产生不同尺寸的等距离的折痕，实现了螺母的紧固操作不需要人工实现，节约了时间和人力，提高工效率，以解决现有技术中现有的模具固定时需要手动将螺母拧紧，费事费力，使得工作效率降低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型定间距铺纸模具，包括两个固定板，两个所述固定板之间设有多个隔板，相邻的两个所述隔板之间设有多个定距板，其中一个所述固定板的外侧设有两个螺纹杆且固定板的底端插接在螺纹杆的外端，两个所述螺纹杆前后分布，所述螺纹杆的一端贯穿该固定板和多个隔板以及多个定距板与另一个固定板的内侧固定连接，多个隔板和多个定距板均插接在螺纹杆的顶端，所述固定板的下方设有支撑机构，所述支撑机构的上方设有驱动机构；
7.所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端固定设有转杆，所述转杆的一端通过轴承设在其中一个支撑底座的内侧，所述转杆设在隔板的下方，所述转杆的外端固定设有第一直齿轮，两个所述螺纹杆的外端均螺纹设有螺母，所述螺母的外端固定设有第二直齿轮，两个所述第二直齿轮的底端均与第一直齿轮的顶端啮合。
8.进一步的，两个所述螺纹杆的一端均固定设有限位圆板，所述限位圆板设在第一直齿轮的上方。
9.进一步的，所述支撑机构包括两个支撑底座，其中一个所述支撑底座的外侧固定设有l形板，所述l形板的一端固定设在另一个固定板的外侧，另一个所述支撑底座的内侧
固定设有底板，所述第一直齿轮设在底板的上方，所述底板的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽前后分布，所述滑槽的内部滑动设有支撑板，两个所述支撑板分别设在第一直齿轮的前后侧。
10.进一步的，所述电机的一侧固定设在另一个支撑底座的内侧，所述电机设在底板上方。
11.进一步的，所述底板的顶端固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过轴承与转杆的外端连接，所述支撑杆设在滑槽的一侧。
12.进一步的，所述第二直齿轮的外端设有防护壳，所述防护壳的内侧通过轴承与第二直齿轮的一侧连接，所述防护壳设在其中一个固定板的外侧，所述防护壳与螺纹杆滑动连接，所述支撑板的顶端与防护壳的外端固定连接。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.1、本实用新型通过将多个隔板插在两个螺纹杆上，其中两两相邻的隔板之间插有多个定距板，可根据需要在螺纹杆上插入指定的数量的定距板，当多个隔板和多个定距板在螺纹杆上插接完毕后，使得纸张放在多个隔板上时，对纸张压下时，与现有技术相比，使得纸张产生不同尺寸的等距离的折痕。
15.2、本实用新型通过将靠近驱动机构一侧的固定板抵紧在隔板的一侧，此时启动电机,电机工作驱动转杆转动，转杆转动使得第一直齿轮转动，防护壳被第二直齿轮推动在螺纹杆上向固定板的一侧移动，直到防护壳的一侧抵紧在固定板的一侧，与现有技术相比，本实用新型利用驱动机构使得螺母的紧固操作不需要人工实现，节约了时间和人力，提高工效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的整体侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的固定板、隔板以及定距板结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的防护壳内部结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的图1中a部结构示意图；
23.图中：1、固定板；2、隔板；3、定距板；4、转杆；5、l形板；6、支撑底座；7、底板；8、电机；9、第一直齿轮；10、支撑杆；11、螺纹杆；12、螺母；13、第二直齿轮；14、限位圆板；15、防护壳；16、支撑板。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-2，该实施例的一种新型定间距铺纸模具，包括两个固定板1，两个所述固定板1之间设有多个隔板2，相邻的两个所述隔板2之间设有多个定距板3，其中一个所述固定板1的外侧设有两个螺纹杆11且固定板1的底端插接在螺纹杆11的外端，两个所述螺纹杆11前后分布，所述螺纹杆11的一端贯穿该固定板1和多个隔板2以及多个定距板3与另一个固定板1的内侧固定连接，多个隔板2和多个定距板3均插接在螺纹杆11的顶端，所述固定板1的下方设有支撑机构，所述支撑机构的上方设有驱动机构；
26.实施场景具体为：将多个隔板2插在两个螺纹杆11上，其中两两相邻的隔板2之间插有多个定距板3，可根据需要在螺纹杆11上插入指定的数量的定距板3，当多个隔板2和多个定距板3在螺纹杆11上插接完毕后，使得纸张放在多个隔板2上时，对纸张压下时，使得纸张产生等距离的折痕，本实用新型通过改变定距板3的数量使得纸张产生不同尺寸的等距离的折痕，该实施方式具体解决了现有技术中模具结构固定，无法控制不同距离的折痕的问题。
27.参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型定间距铺纸模具，所述驱动机构包括电机8，所述电机8的输出端固定设有转杆4，所述转杆4的一端通过轴承设在其中一个支撑底座6的内侧，所述转杆4设在隔板2的下方，所述转杆4的外端固定设有第一直齿轮9，两个所述螺纹杆11的外端均螺纹设有螺母12，所述螺母12的外端固定设有第二直齿轮13，两个所述第二直齿轮13的底端均与第一直齿轮9的顶端啮合。
28.两个所述螺纹杆11的一端均固定设有限位圆板14，所述限位圆板14设在第一直齿轮9的上方，限位圆板14防止本装置的螺母12滑落。
29.所述支撑机构包括两个支撑底座6，其中一个所述支撑底座6的外侧固定设有l形板5，所述l形板5的一端固定设在另一个固定板1的外侧，另一个所述支撑底座6的内侧固定设有底板7，所述第一直齿轮9设在底板7的上方，所述底板7的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽前后分布，所述滑槽的内部滑动设有支撑板16，两个所述支撑板16分别设在第一直齿轮9的前后侧，支撑机构对本装置进行支撑以及对支撑板16进行限位。
30.所述电机8的一侧固定设在另一个支撑底座6的内侧，所述电机8设在底板7上方，对电机8进行固定。
31.所述底板7的顶端固定设有支撑杆10，所述支撑杆10的顶端通过轴承与转杆4的外端连接，所述支撑杆10设在滑槽的一侧，支撑杆10对转杆4进行支撑。
32.所述第二直齿轮13的外端设有防护壳15，所述防护壳15的内侧通过轴承与第二直齿轮13的一侧连接，所述防护壳15设在其中一个固定板1的外侧，所述防护壳15与螺纹杆11滑动连接，所述支撑板16的顶端与防护壳15的外端固定连接，防护壳15防止工作人员在进行隔板2和定距板3的插接的工作时被第二直齿轮13划伤。
33.实施场景具体为：将多个隔板2插在两个螺纹杆11上，其中两两相邻的隔板2之间
插有多个定距板3，可根据需要在螺纹杆11上插入指定的数量的定距板3，当多个隔板2和多个定距板3在螺纹杆11上插接完毕后，使得纸张放在多个隔板2上时，对纸张压下时，使得纸张产生等距离的折痕，将靠近驱动机构一侧的固定板1抵紧在隔板2的一侧，此时启动电机8,电机8工作驱动转杆4转动，转杆4转动使得第一直齿轮9转动，第一直齿轮9转动使得两个第二直齿轮13转动，第二直齿轮13转动使得其内侧的螺母12在螺纹杆11上向固定板1的一侧移动，其中防护壳15被第二直齿轮13推动在螺纹杆11上向固定板1的一侧移动，直到防护壳15的一侧抵紧在固定板1的一侧，本实用新型利用驱动机构使得12的紧固操作不需要人工实现，节约了时间和人力，提高工作效率，该实施方式具体解决了现有技术中现有的模具固定时需要手动将螺母拧紧，费事费力，使得工作效率降低的问题。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。