一种轮胎坯料切割用工装的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎生产用设备，具体涉及一种轮胎坯料切割用工装。


背景技术：

2.由于在轮胎生产过程中，半成品中都是eva材料做成的圆弧形结构，而半成品成型过程中会在半成品中形成边角料，边角料需要切割后才能使用，因此需要轮胎坯料切割用工装。
3.现有技术中，轮胎坯料切割用工装包括：支撑座以及夹持机构，支撑座放置轮胎坯料，在支撑座旁安装有夹持机构，夹持机构用于将坯料夹紧在支撑座上。虽然能够实现夹紧，但是由于轮胎坯料是软性，而夹持机构的夹持的位置是点状式的，根本没有办法实现大面积夹持，导致切割过程中轮胎坯料与支撑座脱离，导致切割位置差异很大，降低了成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要提供一种轮胎坯料切割用工装，解决现有技术中切割过程中软性轮胎坯料容易与支撑座脱离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.本实用新型公开了一种轮胎坯料切割用工装，包括：支撑座、夹持机构以及压紧架，支撑座凹陷形成弧形放置槽，放置槽内放置轮胎坯料，在支撑座旁安装有夹持机构，夹持机构用于将轮胎坯料顶部边缘压紧在支撑座上，压紧架放置在轮胎坯料上方，压紧架为弧形的网状结构，压紧架通过重力将轮胎坯料压紧在支撑座上。
7.优选的是，压紧架一侧边缘形成凸部，凸部从支撑座顶面悬出。
8.优选的是，夹持机构包括：压紧臂、安装座以及定位组件，压紧臂用于将轮胎坯料压紧在支撑座上，压紧臂能转动地安装在安装座上，压紧臂与安装座之间安装有定位组件，定位组件用于将压紧臂定位在安装座上。
9.优选的是，压紧臂背离安装座的端部安装有弹性球，弹性球用于与轮胎坯料接触。
10.优选的是，定位组件包括：定位齿轮、定位齿环、弹簧、升降杆以及方杆，压紧臂固定至一安装环上，安装环能转动地安装在安装座上，安装环不能相对安装座在竖直方向上运动，安装环被一方杆穿过，方杆不能相对安装环旋转，方杆底端固定至升降杆，升降杆伸入至安装座内，升降杆能相对安装座旋转，升降杆底端固定至定位齿轮，定位齿轮与安装座内壁之间安装弹簧，弹簧弹力保持定位齿轮与定位齿环啮合。
11.优选的是，安装座包括：底座、第一半盖和第二半盖，底座上可拆卸连接后第一半盖和第二半盖，底座凹陷形成安装槽，安装槽内安装定位齿轮、定位齿环以及弹簧，安装槽由第一半盖和第二半盖开闭。
12.优选的是，安装环底端凸出形成凸环，凸环被第一半盖和第二半盖扣合。
13.优选的是，定位齿环外形长方体结构，定位齿环外壁与第一半盖和第二半盖紧贴，
安装槽内壁形成支撑定位齿环的台阶。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.通过设置压紧架，实现接将软性轮胎坯料压紧在支撑座上，避免切割过程中轮胎坯料中部隆起而导致切割位置不准确，同时压紧架到待切割的轮胎坯料的边缘有一定的距离，为夹持机构的夹持位置预留空间，此距离不长，由于轮胎坯料本身有一定硬度，在此距离下切割时很难隆起，从而避免压紧架影响切割，又能避免中部隆起，提高产品的成品率，同时也提高产品的质量，提高市场竞争力。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为轮胎坯料切割用工装的结构示意图；
18.图2为压紧机构处的剖视图；
19.图3为定位组件的结构示意图。
20.附图标记：支撑座1、夹持机构2、压紧臂21、安装座22、底座221、第一半盖222、第二半盖223、台阶224、定位组件23、定位齿轮231、定位齿环232、弹簧233、升降杆234、方杆235、弹性球24、安装环25、凸环26、压紧架3。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
22.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种轮胎坯料切割用工装，包括：支撑座1、夹持机构2以及压紧架3，支撑座1凹陷形成弧形放置槽，放置槽内放置轮胎坯料，在支撑座1旁安装有夹持机构2，夹持机构2用于将轮胎坯料顶部边缘压紧在支撑座1上，压紧架3放置在轮胎坯料上方，压紧架3为弧形的网状结构，压紧架3通过重力将轮胎坯料压紧在支撑座1上。压紧架3采用金属材料制成，保证压紧架3为网状结构的同时，也能保证压紧架3有重量，从而保证压紧力度。
23.压紧架3一侧边缘形成凸部，凸部从支撑座1顶面悬出。方便压紧架3与支撑座1脱离。
24.夹持机构2包括：压紧臂21、安装座22以及定位组件23，压紧臂21用于将轮胎坯料压紧在支撑座1上，压紧臂21能转动地安装在安装座22上，压紧臂21与安装座22之间安装有定位组件23，定位组件23用于将压紧臂21定位在安装座22上。实现通过调节定位组件23释放压紧臂21，压紧臂21释放后，将压紧臂21旋转到压紧轮胎坯料的位置，当旋转到位后，调节定位组件23，将压紧臂21定位在压紧的位置，保证压紧力度。
25.压紧臂21背离安装座22的端部安装有弹性球24，弹性球24用于与轮胎坯料接触。弹性球24采用弹性材料制成，避免压紧过程中因压紧力度过大的至轮胎坯料被压伤。
26.定位组件23包括：定位齿轮231、定位齿环232、弹簧233、升降杆234以及方杆235，压紧臂21固定至一安装环25上，安装环25能转动地安装在安装座22上，安装环25不能相对安装座22在竖直方向上运动，安装环25被一方杆235穿过，方杆235不能相对安装环25旋转，
方杆235底端固定至升降杆234，升降杆234伸入至安装座22内，升降杆234能相对安装座22旋转，升降杆234底端固定至定位齿轮231，定位齿轮231与安装座22内壁之间安装弹簧233，弹簧233弹力保持定位齿轮231与定位齿环232啮合。为了方便调节定位组件23，且方便旋转压紧臂21。实现了调节方杆235既可以使得压紧臂21释放，又能实现旋转方杆235带动压紧臂21旋转，避免需要操作其他部件而导致操作麻烦。
27.安装座22包括：底座221、第一半盖222和第二半盖223，底座221上可拆卸连接后第一半盖222和第二半盖223，底座221凹陷形成安装槽，安装槽内安装定位齿轮231、定位齿环232以及弹簧233，安装槽由第一半盖222和第二半盖223开闭。方便了检修定位齿轮231、定位齿环232以及弹簧233。
28.安装环25底端凸出形成凸环26，凸环26被第一半盖222和第二半盖223扣合。实现了第一半盖222与第二半盖223扣合即可实现将安装环25以及压紧臂21安装到位。
29.定位齿环232外形长方体结构，定位齿环232外壁与第一半盖222和第二半盖223紧贴，安装槽内壁形成支撑定位齿环232的台阶224。台阶224支撑定位齿环232，第一半盖222和第二半盖223打开后，即可拆卸定位齿环232，方便检修和更换。
30.安装的过程中，首先，将弹簧233放置在安装槽内；然后，将定位齿轮231放置在台阶224上；再后，将定位齿轮231、升降杆234以及方杆235为放置在弹簧233上方，定位齿轮231插入至定位齿环232内，且定位齿环232与定位齿轮231啮合，升降杆234为圆柱体结构；再后，将安装环25套置在方杆235上；再后，将第一半盖222和第二半盖223扣合，扣合过程中，第一半盖222和第二半盖223将凸环26环绕；最后，推动第一半盖222和第二半盖223向着定位齿环232移动，将第一半盖222和第二半盖223均通过螺钉安装在安装座22上，实现安装。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。