一种无缝板材结构的制作方法

1.本技术涉及板材连接结构的技术领域，尤其是涉及一种无缝板材结构。


背景技术：

2.在家居建材制造领域，经常需要使用木板进行加工和拼接。使用人员能够将两块木板拼接起来继续使用，从而起到回收边角料的目的，能够节省成本，减少浪费。
3.相关的板材连接结构如说明书附图1所示，包括基板1'和插接板2'，基板1上开设有嵌接槽一11'，插接板2'上开设有嵌接槽二21'，基板1'上设置有连接块3'，连接块3'一端插入嵌接槽一11'中，另一端插入嵌接槽二21'中，基板1'和插接板2'能够通过连接块3'保持互相垂直且拼成直角结构，方便使用人员后续加工。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在基板1'上开设嵌接槽一11'以及在插接板2'上开设嵌接槽二21'的过程需要较高精度，当嵌接槽一11'或嵌接槽二21'加工位置偏斜时，易使基板1'和插接板2'连接处产生空隙，进而使插接板2'在基板1'上歪斜，造成拼接和加工质量较差。


技术实现要素：

5.为了减少插接板在基板上歪斜的几率，本技术提供一种无缝板材结构。
6.本技术提供的一种无缝板材结构采用如下的技术方案：
7.一种无缝板材结构，包括基板，基板上开设有嵌接槽，基板上设置有插接板，插接板插入嵌接槽中。
8.通过采用上述技术方案,通过在基板上开设嵌接槽,使插接板能够插入嵌接槽中,进而使插接板能够和基板垂直连接,通过使嵌接槽的内壁抵接在基板上两个相对的表面,能够减少插接板在基板上歪斜的几率。
9.优选的,基板和插接板粘接。
10.通过采用上述技术方案,通过使基板和插接板通过粘接连接，具有方便加工和拼接的效果。
11.优选的,基板上设置有封边板，封边板包括贴合部一和贴合部二，贴合部一一侧边缘与贴合部二一侧边缘连接，贴合部一和贴合部二互相垂直，贴合部一贴合在基板上远离插接板的一侧表面上，贴合部二用于贴合在插接板上。
12.通过采用上述技术方案,通过在基板上设置封边板，使贴合部一固定在基板上，使封边板贴合在插接板和基板上，进而使基板和插接板能够拼出直角结构，方便使用。
13.优选的,插接板和贴合部二之间设置有填充层，填充层用于支撑插接板和贴合部二。
14.通过采用上述技术方案,通过在插接板和贴合部二之间设置填充层，使填充层一侧抵接在插接板上，另一侧抵接在贴合部二上，进而使填充层起到支撑作用，能够进一步减少插接板在基板上歪斜和晃动的几率。
15.优选的,填充层使用树脂制成，树脂注入插接板和贴合部二之间固化形成填充层。
16.通过采用上述技术方案,通过使用树脂制作填充层，使用人员能够将树脂注入插接板和贴合部二之间，进而使树脂流入嵌接槽中，能够使插接板在嵌接槽内紧密贴合，进一步减少插接板在嵌接槽内晃动和歪斜的几率。
17.优选的,基板长度方向上的两端上均设置有端板，两端板与基板、插接板和贴合部二围成空腔结构。
18.通过采用上述技术方案,通过在基板两端设置端板，使端板能够封堵插接板和贴合部二之间的空隙，进而使两端板、基板、插接板和贴合部之间形成空腔，空腔能够用于盛接液态树脂，使用人员能够将液态的树脂注入并等待树脂凝固，树脂能够填充插接板和贴合部二之间的空隙，使填充层抵接在插接板上，减少插接板在基板上晃动的几率。
19.优选的,端板通过钉子固定在基板端面上。
20.通过采用上述技术方案,通过将端板通过钉子连接在基板上，使基板端板能够和基板紧密结合，进而减少液态的树脂从基板和端板之间流出的几率。
21.优选的,插接板上设置有螺栓，螺栓贯穿插接板、填充层和贴合部二，螺栓上设置有螺母，螺栓和螺母用于连接基板和插接板。
22.通过采用上述技术方案,通过在插接板上设置螺栓，使用人员通过在插接板、填充层和贴合部上开设通孔，将螺栓插入通孔中，进而使螺栓和螺母能够抵接在插接板和贴合部二表面，进而使插接板能够和封边板紧密结合。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.通过在基板上开设嵌接槽,使插接板能够插入嵌接槽中,进而使插接板能够和基板垂直连接,通过使嵌接槽的内壁抵接在基板上两个相对的表面,能够减少插接板在基板上歪斜的几率；
25.2.通过使用树脂制作填充层，使用人员能够将树脂注入插接板和贴合部二之间，进而使树脂流入嵌接槽中，能够使插接板在嵌接槽内紧密贴合，进一步减少插接板在嵌接槽内晃动和歪斜的几率；
26.3.通过在基板两端设置端板，使端板能够封堵插接板和贴合部二之间的空隙，进而使两端板、基板、插接板和贴合部之间形成空腔，空腔能够用于盛接液态树脂，使用人员能够将液态的树脂注入并等待树脂凝固，树脂能够填充插接板和贴合部二之间的空隙，使填充层抵接在插接板上，减少插接板在基板上晃动的几率。
附图说明
27.图1是现有技术的基板与插接板的连接结构示意图。
28.图2是本技术实施例1的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.附图标记：1'、基板；11'、嵌接槽一；2'、插接板；21'、嵌接槽二；3'、连接块；1、基板；11、嵌接槽；2、插接板；3、封边板；31、贴合部一；32、贴合部二；4、填充层；5、端板；51、钉子；61、螺栓；62、螺母。
具体实施方式
31.以下结合附图2-3对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1
33.本技术实施例公开一种无缝板材结构。参照图2，包括基板1,基板1设置为矩形板状结构,基板1上开设有嵌接槽11,嵌接槽11为盲槽,嵌接槽11的长度方向与基板1的长度方向平行。嵌接槽11中设置有插接板2,插接板2为矩形板状结构，插接板2的长度与基板1的长度相同，插接板2插入至嵌接槽11中,嵌接槽11的侧壁抵接在插接板2上，通过粘接使基板1和插接板2连接，进而使插接板2与基板1保持垂直。通过在基板1中开设嵌接槽11，使插接板2与嵌接槽11内壁卡接，进而减少插接板2在基板1上歪斜的几率，起到提升基板1和插接板2连接质量的效果。
34.参照图2，基板1上设置有封边板3，封边板3包括贴合部一31和贴合部二32，贴合部一31一侧边缘通过一体成型连接在贴合部二32一侧边缘上，贴合部一31和贴合部二32互相垂直。贴合部一31通过粘接固定在基板1上远离插接板2的一侧表面上，贴合部一31与基板1平行并贴合，贴合部二32与插接板2平行。贴合部二32与插接板2之间形成空隙，空隙中设置有填充层4，填充层4可选用刨花板，填充层4表面通过粘接贴合在封边板3和插接板2上。通过使填充层4分别抵接在封边板3和插接板2表面，从而使封边板3能够在基板1上保持稳定，进而使基板1和插接板2能够拼成直角结构，方便使用。
35.本技术实施例的实施原理为：通过在基板1上开设嵌接槽11，使插接板2插入至嵌接槽11中，从而使嵌接槽11的内壁抵接在插接板2上相对的两侧面上，进而使插接板2能够在基板1上保持垂直状态，能够提升基板1和插接板2的连接质量，减少插接板2在基板1上歪斜的几率。
36.实施例2
37.本技术实施例公开一种无缝板材结构，参照图3，与实施例1的不同之处在于，基板1上长度方向上的两端均设置有端板5，端板5通过钉子51与基板1端面连接。端板5用于封堵贴合部二32和插接板2之间的空隙，进而使两个端板5、封边板3、插接板2和基板1能够形成空腔，空腔中设置有填充层4，填充层4使用树脂制成，使用人员将液态的树脂注入空腔中，树脂能够流入并填充嵌接槽11，树脂能够固化并形成填充层4，进而起到支撑封边板3和插接板2的效果。
38.参照图3，封边板3上设置有螺栓61，螺栓61贯穿贴合部二32、填充层4和插接板2，螺栓61上连接有螺母62，通过使螺栓61和螺母62夹持封边板3和插接板2，进而加强插接板2和封边板3的连接强度。
39.本技术实施例的实施原理为：通过在基板1上设置插接板2，使插接板2能够竖直连接在基板1上，通过在基板1上设置封边板3，使封边板3能够用于包裹基板1和插接板2，进而使基板1和插接板2形成直角结构，通过在封边板3和插接板2之间设置填充层4，使填充层4起到支撑插接板2和封边板3的效果，方便使用。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。