一种高速离心喷雾干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，具体为一种高速离心喷雾干燥机。


背景技术：

2.喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末，喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。
3.目前市场上的一些高速离心喷雾干燥机：
4.在对喷雾机构的位置进行调整时，需要人工搬动干燥机进行转动，由于干燥机的体积较大，重量较重，容易加大工作人员的劳动强度，不便于工作人员的使用。
5.所以我们提出了一种高速离心喷雾干燥机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速离心喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些高速离心喷雾干燥机，存在对喷雾机构的位置进行调整时，需要人工搬动干燥机进行转动，由于干燥机的体积较大，重量较重，容易加大工作人员的劳动强度，不便于工作人员使用的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种高速离心喷雾干燥机，包括底座，所述底座的外侧套接有防倾倒罩，所述底座的顶部边缘处开设有限位环形滑槽，所述限位环形滑槽的内顶壁活动连接有多个滚珠，所述底座的顶部设置有转盘，所述转盘的底部固定有限位凸环，所述限位凸环位于限位环形滑槽的内部，多个所述滚珠均与限位凸环的底部相接触，所述转盘的外侧固定有固定柱，所述转盘的底面中部固定有转动柱，所述转动柱的底部固定有从动齿轮，所述底座的内底壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的顶部固定有从动柱，所述从动柱的外侧固定有多个扇叶，所述底座的外侧上端开设有多个呈环形排列分布的散热孔，所述散热孔的内部固定有防尘网，所述转盘的顶部固定有高速离心喷雾干燥机本体。
11.优选的，所述防倾倒罩呈喇叭状，所述防倾倒罩的外径值从下到上逐渐减小，通过在底座的外侧设置有防倾倒罩，以达到防止高速离心喷雾干燥机本体倾倒的目的。
12.优选的，所述底座呈圆柱状，所述底座的顶部呈中空状。
13.优选的，所述限位凸环的横截面呈凸形状，所述限位凸环和限位环形滑槽相适配。
14.进一步的，所述固定柱的数量设置为多个，多个所述固定柱呈环形排列分布在转盘的外侧，可以通过转盘外侧的多个固定柱，在驱动电机出现故障时，可人力驱动固定柱，使转盘和高速离心喷雾干燥机本体旋转，进而改变喷雾机构的位置。
15.进一步的，所述底座的高度值大于防倾倒罩的高度值，所述散热孔位于防倾倒罩的上方。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速离心喷雾干燥机：
18.(1)该高速离心喷雾干燥机，通过设置转盘、转动柱、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，以达到带动高速离心喷雾干燥机本体转动的目的，进而改变喷雾机构的位置，通过在转盘的外侧设置有多个固定柱，可在驱动电机出现故障时，通过人工驱动转盘，进而改变喷雾机构的位置。
19.(2)该高速离心喷雾干燥机，通过设置防倾倒罩，以达到对高速离心喷雾干燥机本体进行防倾倒的目的，通过设置多个滚珠，在限位凸环转动时，以达到对限位凸环的底部进行传动的目的，减小了限位凸环与限位环形滑槽之间的摩擦力，通过设置从动柱和扇叶，在驱动电机启动时，可加速对驱动电机的散热速度，进而延长了驱动电机的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型高速离心喷雾干燥机的主视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型高速离心喷雾干燥机的防倾倒罩的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型高速离心喷雾干燥机的转盘的俯视外观结构示意图。
23.图中：1、底座；2、防倾倒罩；3、限位环形滑槽；4、滚珠；5、转盘；6、限位凸环；7、固定柱；8、转动柱；9、从动齿轮；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、从动柱；13、扇叶；14、散热孔；15、防尘网；16、高速离心喷雾干燥机本体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种高速离心喷雾干燥机；包括底座1，底座1的外侧套接有防倾倒罩2，底座1的顶部边缘处开设有限位环形滑槽3，限位环形滑槽3的内顶壁活动连接有多个滚珠4，底座1的顶部设置有转盘5，转盘5的底部固定有限位凸环6，限位凸环6位于限位环形滑槽3的内部，多个滚珠4均与限位凸环6的底部相接触，转盘5的外侧固定有固定柱7，转盘5的底面中部固定有转动柱8，转动柱8的底部固定有从动齿轮9，底座1的内底壁安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮9啮合连接，主动齿轮11的顶部固定有从动柱12，从动柱12的外侧固定有多个扇叶13，底座1的外侧上端开设有多个呈环形排列分布的散热孔14，散热孔14的内部固定有防尘网15，转盘5的顶部固定有高速离心喷雾干燥机本体16；
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：防倾倒罩2呈喇叭状，防倾倒罩2的外径值
从下到上逐渐减小，通过在底座1的外侧设置有防倾倒罩2，以达到防止高速离心喷雾干燥机本体16倾倒的目的；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：底座1呈圆柱状，底座1的顶部呈中空状；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：限位凸环6的横截面呈凸形状，限位凸环6和限位环形滑槽3相适配；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定柱7的数量设置为多个，多个固定柱7呈环形排列分布在转盘5的外侧，可以通过转盘5外侧的多个固定柱7，在驱动电机10出现故障时，可人力驱动固定柱7，使转盘5和高速离心喷雾干燥机本体16旋转，进而改变喷雾机构的位置；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：底座1的高度值大于防倾倒罩2的高度值，散热孔14位于防倾倒罩2的上方。
31.本实施例的工作原理：在使用该高速离心喷雾干燥机时，如图1-3所示，在需要对喷雾机构的位置进行调整时，启动驱动电机10，通过主动齿轮11与从动齿轮9之间的啮合传动，带动转盘5旋转，转盘5带动高速离心喷雾干燥机本体16旋转，进而对喷雾机构的位置进行调整，当驱动电机10出现故障时，可人工推动固定柱7，带动转盘5和高速离心喷雾干燥机本体16进行转动，进而喷雾机构的位置进行调整，转盘5在转动的过程中，滚珠4对限位凸环6的底部进行传动，主动齿轮11在转动时，带动从动柱12进行转动，同时扇叶13转动，形成风力，进而对加快对驱动电机10的散热，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。