一种涂料过滤装置的制作方法

1.本技术涉及过滤装置的领域，尤其是涉及一种涂料过滤装置。


背景技术：

2.目前，涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
3.现有建筑墙面上通常涂有涂料，主要目的是为了防止墙面腐蚀、渗水和保温，因此建筑墙面所用涂料必须具有良好的保温性能，涂料配料在生产后通常需要进行过滤，以此来去除生产过程中混入的大颗粒、杂质、漆皮和异味，在现有涂料过滤技术中，主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，虽然这种方式可以完成过滤，但是这种方式存在着过滤时间长、过滤时容易浪费涂料等问题，因此，亟需一种建筑外墙保温涂料生产用过滤装置。


技术实现要素：

5.为了提升对涂料的过滤效率，本技术提供一种涂料过滤装置。
6.本技术提供的一种涂料过滤装置，采用如下的技术方案：
7.一种涂料过滤装置，包括顶部呈敞口设置的筛分箱、设置于所述筛分箱顶部敞口处的盖体、设置于所述盖体的进料管道、转动连接于所述筛分箱内且顶部呈敞口设置的筛筒、用于驱动筛筒转动的驱动组件、设置于所述筛分箱底部的出料管道。
8.优选的，所述筛分箱内壁靠近顶端的位置固定连接有第一定位环，所述筛筒外壁顶端固定连接有位于所述第一定位环上方的第二定位环，所述第一定位环和第二定位环之间设有推力球轴承。
9.优选的，所述驱动组件包括设置于所述筛分箱内部且位于所述筛筒下方的密封壳、设置于所述密封壳内的驱动电机、固定连接于所述密封壳外壁和所述筛分箱内壁之间的若干支撑杆，所述驱动电机的输出轴伸出密封壳且连接于所述筛筒底部。
10.优选的，所述筛筒固定连接有连接套筒，所述驱动电机的输出轴沿竖直方向滑动插接于所述连接套筒内，且所述驱动电机的输出轴与所述连接套筒之间设有周向限位件。
11.优选的，所述周向限位件包括开设于所述连接套筒内壁且沿其长度方向延伸的限位槽、固定连接于所述驱动电机输出轴的周壁且滑动连接于所述限位槽内的限位块。
12.优选的，所述筛分箱底部设有若干减震支脚，所述减震支脚包括固定连接于所述筛分箱外部底面的固定套筒、沿竖直方向滑动连接于所述固定套筒内的支撑柱、设置于所述固定套筒内且抵接于所述支撑柱顶端的减震弹簧。
13.优选的，所述减震支脚还包括固定连接于所述固定套筒内壁底端的第一限位环、
固定连接于所述支撑柱周壁顶端的第二限位环，所述第二限位环移动抵接于所述第一限位环。
14.优选的，所述支撑柱底端固定连接有橡胶垫。
15.优选的，所述筛分箱内部底面设为中心处朝向下方凹陷的弧形面，所述出料管道连接于所述筛分箱内部底面最低处。
16.优选的，所述筛分箱外壁顶端固定连接有法兰环，所述盖体通过螺栓连接于所述法兰环。
17.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.通过设置筛分箱、筛筒和驱动组件相配合，在对粉料进行过滤时，通过进料管道将粉料投入筛分箱内，并通过筛筒进行承接，通过启动驱动组件，使得驱动电机通过输出轴和周向限位件带动筛筒进行转动，以使筛筒内的粉料在离心力的作用下筛出至筛分箱内，并易于通过出料管道进行出料，从而减少工人操作的繁琐过程，提升对涂料粉料的筛分效率；
19.2.在第一定位环、第二定位环和推力球轴承的配合下，以对筛筒进行转动支撑，且在连接套筒和周向限位件的配合下，通过插接的方式对筛筒进行连接，易于使工作人员在筛分结束后，通过打开盖体，将筛筒抽出后对内部的杂质进行清理和维护；
20.3.通过设置减震支脚，在固定套筒、支撑柱和减震弹簧的配合下，使得驱动电机在驱动筛筒旋转的过程中，减少产生的振动，从而使得过滤装置整体更加稳定，减少噪音产生，且在第一限位环和第二限位环的配合下，以对固定套筒和支撑柱之间进行限定，减少支撑柱脱离固定套筒的情况。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构示意图。
22.图2是本实施例中连接套筒处的剖视图。
23.附图标记说明：1、筛分箱；2、盖体；3、进料管道；4、筛筒；5、驱动组件；6、出料管道；7、法兰环；8、螺栓；9、第一定位环；10、第二定位环；11、推力球轴承；12、连接套筒；13、密封壳；14、驱动电机；15、支撑杆；16、周向限位件；17、限位槽；18、限位块；19、减震支脚；20、固定套筒；21、支撑柱；22、减震弹簧；23、第一限位环；24、第二限位环；25、橡胶垫。
具体实施方式
24.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种涂料过滤装置。参照图1和图2，一种涂料过滤装置包括顶部呈敞口设置的筛分箱1、设置于筛分箱1顶部敞口处的盖体2、设置于盖体2的进料管道3、转动连接于筛分箱1内且顶部呈敞口设置的筛筒4、用于驱动筛筒4转动的驱动组件5、设置于筛分箱1底部的出料管道6。
26.其中，筛分箱1外壁顶端固定连接有法兰环7，盖体2通过螺栓8连接于法兰环7，以便于对盖体2进行拆卸。筛分箱1内部底面设为中心处朝向下方凹陷的弧形面，出料管道6连接于筛分箱1内部底面最低处，使得筛分箱1内出料效率更高，出料更加干净。
27.筛分箱1内壁靠近顶端的位置固定连接有第一定位环9，筛筒4外壁顶端固定连接
有位于第一定位环9上方的第二定位环10，第一定位环9和第二定位环10之间设有推力球轴承11，在第一定位环9、第二定位环10和推力球轴承11的配合下，以对筛筒4进行转动支撑。
28.驱动组件5包括设置于筛分箱1内部且位于筛筒4下方的密封壳13、设置于密封壳13内的驱动电机14、固定连接于密封壳13外壁和筛分箱1内壁之间的若干支撑杆15，驱动电机14的输出轴伸出密封壳13且连接于筛筒4底部。
29.为便于对筛分箱1和筛筒4之间进行拆卸，筛筒4固定连接有连接套筒12，驱动电机14的输出轴沿竖直方向滑动插接于连接套筒12内，且驱动电机14的输出轴与连接套筒12之间设有周向限位件16，在固定套筒20和周向限位件16的配合下，通过插接的方式对筛筒4进行连接，易于工作人员在筛分结束后，通过打开盖体2，将筛筒4抽出后对内部的杂质进行清理和维护。
30.周向限位件16包括开设于连接套筒12内壁且沿其长度方向延伸的限位槽17、固定连接于驱动电机14输出轴的周壁且滑动连接于限位槽17内的限位块18，在限位槽17和限位块18的配合下，以对连接套筒12和驱动电机14输出轴之间进行周向上的限位，当固定套筒20滑动套设于驱动电机14输出轴上，并使限位块18插接于限位槽17内后，即能够通过驱动电机14带动筛筒4进行转动。
31.为减小过滤装置运行过程中产生的振动，筛分箱1底部设有若干减震支脚19，减震支脚19包括固定连接于筛分箱1外部底面的固定套筒20、沿竖直方向滑动连接于固定套筒20内的支撑柱21、设置于固定套筒20内且抵接于支撑柱21顶端的减震弹簧22、固定连接于固定套筒20内壁底端的第一限位环23、固定连接于支撑柱21周壁顶端的第二限位环24，第二限位环24移动抵接于第一限位环23，支撑柱21底端固定连接有橡胶垫25。
32.通过设置减震支脚19，在固定套筒20、支撑柱21和减震弹簧22的配合下，使得驱动电机14在驱动筛筒4旋转的过程中，减少产生的振动，从而使得过滤装置整体更加稳定，减少噪音产生，且在第一限位环23和第二限位环24的配合下，以对固定套筒20和支撑柱21之间进行限定，减少支撑柱21脱离固定套筒20的情况。
33.本技术实施例一种涂料过滤装置的实施原理为：
34.在对粉料进行过滤时，通过进料管道3将粉料投入筛分箱1内，并通过筛筒4进行承接，通过启动驱动组件5，使得驱动电机14通过输出轴和周向限位件16带动筛筒4进行转动，以使筛筒4内的粉料在离心力的作用下筛出至筛分箱1内，并易于通过出料管道6进行出料，从而减少工人操作的繁琐过程，提升对涂料粉料的筛分效率，在筛分结束后，工作人员通过打开盖体2，便于将筛筒4抽出后对内部的杂质进行清理和维护。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。