换热器支撑架、换热器组件、空调室内机和空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体是指一种换热器支撑架、包括上述换热器支撑架的换热器组件、包括上述换热器组件的空调室内机和包括上述换热器组件的空调。


背景技术：

2.空调的蒸发器的顶端通常贴有密封海绵，海绵的左端与蒸发器左侧的支撑架的右端面相接，以防止漏风、产生凝露等问题。由于海绵贴好后极易收缩，且海绵的长度公差较大，容易造成支撑架与海绵之间密封不严。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种换热器支撑架，能够保证换热器支撑架与换热器上的密封件之间的密封效果。
4.本实用新型实施例的技术方案如下：
5.一种换热器支撑架，包括：支撑本体，所述支撑本体设有容纳换热器上的密封件的安装槽。
6.换热器支撑架可用于支撑换热器的端部，其支架本体上设有安装槽，可用于容纳换热器上的密封件，使得换热器支撑架与换热器上的密封件之间密封严密，改善漏风、凝露等问题。
7.一些示例性实施例中，所述支撑本体包括端壁和侧围壁，所述侧围壁与所述端壁的边缘连接，所述端壁的边缘设有第一凹部，所述侧围壁的形状与所述端壁的边缘相适配，且所述侧围壁设有与所述第一凹部对应的第二凹部，以形成所述安装槽。
8.换热器支撑架的支撑本体包括端壁和侧围壁，端壁可与换热器的端面接触，侧围壁与端壁的边缘连接，侧围壁的设置，可增强换热器支撑架的结构强度，以增强对换热器的支撑效果。侧围壁的形状与端壁的边缘相适配，端壁和侧围壁上分别设有第一凹部和第二凹部，端壁上的第一凹部和侧围壁上的第二凹部相对应设置，第二凹部用以形成安装槽，换热器上的密封件可延伸超过换热器的端面，并伸入换热器支撑架的安装槽内，以增强换热器支撑架与密封件之间的密封效果。
9.一些示例性实施例中，所述端壁包括用于支撑所述换热器的第一子换热器的第一支撑部和用于支撑所述换热器的第二子换热器的第二支撑部；
10.所述侧围壁包括围绕所述第一支撑部的第一侧围壁、围绕所述第二支撑部的第二侧围壁、以及设置于所述第一侧围壁和所述第二侧围壁之间的转接壁，所述第一侧围壁和所述第二侧围壁之间具有夹角，所述第二凹部设置于所述转接壁。
11.换热器支撑架的端壁包括第一支撑部和第二支撑部，换热器包括第一子换热器和第二子换热器，第一子换热器和第二子换热器分别支撑在第一支撑部和第二支撑部上。密封件设置在第一子换热器和第二子换热器的连接处，以将第一子换热器和第二子换热器的连接处的缝隙密封，防止在缝隙处发生漏风、产生凝露等问题。
12.换热器支撑架的侧围壁包括依次设置的第一侧围壁、转接壁和第二侧围壁，其中，第一侧围壁围绕第一支撑部，第二侧围壁围绕第二支撑部，且第一侧围壁和第二侧围壁之间具有夹角，转接壁实现第一侧围壁和第二侧围壁之间的连接。侧围壁上的第二凹部设置于转接壁上，以便设置在第一子换热器和第二子换热器的连接处的密封件的端部容纳在安装槽内。
13.一些示例性实施例中，所述安装槽的槽深设置成大于所述密封件的厚度。
14.安装槽的槽深大于密封件的厚度，使得密封件能够完全藏于安装槽内，密封件不会突出于换热器支撑架的表面，以便将该换热器支撑架用于空调室内机时，避免空调室内机的面框安装时刮掉或刮断密封件。
15.一些示例性实施例中，沿着由所述安装槽的槽口到槽底的方向，所述安装槽的截面积逐渐减小。
16.沿着由安装槽的槽口到槽底的方向，安装槽的截面积逐渐减小，使得安装槽的槽口的开口面积较大，便于密封件安装到安装槽内。
17.一些示例性实施例中，所述安装槽呈v形或u形或梯形。
18.安装槽呈v形或u形或梯形，一方面便于加工安装槽，另一方面可使得安装槽的槽口的开口面积较大，便于密封件安装到安装槽内。
19.一些示例性实施例中，所述侧围壁与所述端壁连接的一端设有向背离所述端壁一侧延伸的翻边筋。
20.侧围壁与端壁连接的一端设有向背离端壁一侧延伸的翻边筋，该翻边筋可与换热器的端面接触，以增大换热器支撑架与换热器的接触面积，以便更好地实现换热器支撑架与换热器之间的密封，保护换热器以免换热器的翅片发生倒片，且该翻边筋凸出于换热器的表面和密封件的表面，保证面框顺着翻边筋进行装配，避免面框刮掉或刮断密封件。
21.一些示例性实施例中，所述翻边筋设置于所述第二侧围壁、以及所述转接壁的位于所述安装槽和所述第二侧围壁之间的部分。
22.在空调室内机中，换热器支撑架的第一侧围壁和第一支撑部、以及第一子换热器靠近后侧，换热器支撑架的第二侧围壁和第二支撑部、以及第二子换热器靠近前侧，转接壁靠近上侧，面框装配时自前向后进行装配，因此将翻边筋设置于第二侧围壁、以及位于安装槽和第二侧围壁之间的转接壁上，在增强换热器支撑架与换热器之间的密封效果、避免换热器倒片的同时，能够避免面框装配时刮掉或刮断密封件。
23.一些示例性实施例中，所述侧围壁设有向背离所述端壁一侧凸出的导向筋。
24.在换热器支撑架的侧围壁上设置导向筋，能够在面框装配时起到导向作用，使面框能顺着导向筋装配，避免面框装配过程中刮掉或刮断密封件。
25.一些示例性实施例中，所述导向筋设置于所述转接壁的位于所述安装槽和所述第二侧围壁之间的部分壁面。
26.导向筋设置在安装槽和第二侧围壁之间的转接壁上，这样面框自前向后进行装配时，导向筋能够与面框的顶壁的内壁面配合进行导向，避免面框装配时刮掉或刮断密封件。
27.一种换热器组件，包括：
28.换热器；
29.密封件，设置在所述换热器上；和
30.上述任一实施例所述的换热器支撑架，所述换热器的一端固定至所述换热器支撑架，所述密封件的端部容纳在所述换热器支撑架的安装槽内。
31.密封件设置在换热器上，能够将换热器上的缝隙进行密封，以防止漏风、产生凝露等问题出现。换热器的一端固定至换热器支撑架，换热器支撑架可对换热器进行支撑，便于换热器的固定。密封件的端部容纳在换热器支撑架的安装槽内，使得换热器支撑架与密封件之间密封严密，有助于改善漏风、凝露等问题。
32.一些示例性实施例中，所述密封件设置成粘接固定在所述安装槽内。
33.密封件粘接固定在安装槽内，使得密封件能够牢固固定在安装槽内，固定效果好。
34.一些示例性实施例中，所述换热器支撑架的翻边筋相对于所述换热器的表面凸出。
35.换热器支撑架的侧围壁上设置的翻边筋相对于换热器的表面凸出，这样可在增大换热器支撑架与换热器的接触面积、改善换热器支撑架与换热器之间的密封效果的同时，能够避免换热器发生倒片、面框装配时刮掉或刮断密封件等问题的发生。
36.一些示例性实施例中，所述换热器包括第一子换热器和第二子换热器，所述第一子换热器和所述第二子换热器的一端相连接，所述密封件设置在所述第一子换热器和所述第二子换热器的连接处，所述第一子换热器和所述第二子换热器分别使用所述换热器支撑架的第一支撑部和第二支撑部支撑。
37.密封件设置在第一子换热器和第二子换热器的连接处，以将第一子换热器和第二子换热器的连接处的缝隙密封，防止在缝隙处发生漏风、产生凝露等问题。第一子换热器和第二子换热器分别支撑在换热器支撑架的第一支撑部和第二支撑部上，以便换热器支撑架对第一子换热器和第二子换热器进行稳固地支撑。
38.一种空调室内机，包括上述实施例中任一项提供的换热器组件，因而具有上述一切有益效果，在此不再赘述。
39.一些示例性实施例中，所述空调室内机还包括面框，所述面框罩在所述换热器组件的外侧，所述换热器组件的换热器支撑架的导向筋设置成与所述面框的内壁面配合，用以引导所述面框的装配。
40.换热器支撑架的导向筋可与面框的内壁面配合导向，以引导面框的装配，使面框能顺着导向筋装配，避免面框装配过程中刮掉或刮断密封件。
41.一种空调，包括上述实施例中任一项提供的换热器组件，因而具有上述一切有益效果，在此不再赘述。
附图说明
42.图1为本实用新型实施例的换热器支撑架的结构示意图一；
43.图2为本实用新型实施例的换热器支撑架的结构示意图二；
44.图3为本实用新型实施例的换热器支撑架的结构示意图三；
45.图4为本实用新型一个实施例的换热器支撑架的第一种结构示意图；
46.图5为本实用新型一个实施例的换热器支撑架的第二种结构示意图；
47.图6为本实用新型一个实施例的换热器支撑架的第三种结构示意图；
48.图7为本实用新型另一个实施例的换热器支撑架的结构示意图；
49.图8为本实用新型实施例的换热器组件的分解结构示意图；
50.图9为本实用新型实施例的空调室内机的分解结构示意图一；
51.图10为图9的a部结构的放大示意图；
52.图11为本实用新型实施例的空调室内机的分解结构示意图二。
53.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
54.100-换热器组件，1-换热器，11-第一子换热器，12-第二子换热器，2-密封件，3-换热器支撑架，31-端壁，311-第一支撑部，312-第二支撑部，313-第一支撑孔，314-第二支撑孔，315-第一凹部，32-侧围壁，321-第一侧围壁，322-第二侧围壁，323-转接壁，324-第二凹部，33-安装槽，34-翻边筋，35-导向筋，200-面框。
具体实施方式
55.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
56.如图1-图3、图8-图10所示，本实用新型的一个实施例提供了一种换热器支撑架3，该换热器支撑架3可用于支撑换热器1。
57.换热器支撑架3设置成包括支撑本体，支撑本体设有安装槽33，该安装槽33设置成容纳换热器1上的密封件2。
58.换热器1上的密封件2容纳在支架本体上的安装槽33内，使得换热器支撑架3与换热器1上的密封件2之间密封严密，有助于改善换热器1的漏风、凝露等问题。
59.一些示例性实施例中，如图1-图3、图8-图10所示，支撑本体设置成包括端壁31。换热器支撑架3位于换热器1的一端(如左端)，并对换热器1的端部(如左端部)进行支撑，支撑本体的端壁31的一端面(如右端面)可与换热器1的端面(如左端面)接触。
60.如图1-图3、图8-图10所示，支撑本体设置成还包括侧围壁32，侧围壁32设置成与端壁31的边缘连接，且侧围壁32的形状设置成与端壁31的边缘的形状相适配。侧围壁32向端壁31的一端延伸，即向远离换热器1的方向(如左侧)延伸。侧围壁32的设置，可增强换热器支撑架3的结构强度，以增强对换热器1的支撑效果。
61.如图1所示，支撑本体的端壁31的边缘设有第一凹部315，与端壁31的边缘的形状相适配的侧围壁32设有第二凹部324，且端壁31上的第一凹部315和侧围壁32上的第二凹部324相对应设置，第二凹部324可用以形成安装槽33。换热器1上的密封件2可延伸超过换热器1的端面，并伸入换热器支撑架3的安装槽33内，以增强换热器支撑架3与密封件2之间的密封效果。
62.一些示例性实施例中，如图8-图10所示，换热器1设置成包括第一子换热器11和第二子换热器12，第一子换热器11和第二子换热器12的一端相连接，且第一子换热器11和第二子换热器12之间具有夹角。密封件2设置在第一子换热器11和第二子换热器12的连接处，以将第一子换热器11和第二子换热器12之间的间隙密封，防止在间隙处发生漏风、凝露等问题。
63.相应地，如图1-图3所示，支撑本体的端壁31设置成包括第一支撑部311和第二支撑部312，第一支撑部311设置成用于支撑第一子换热器11，第二支撑部312设置成用于支撑第二子换热器12。
64.如图1-图3所示，支撑本体的侧围壁32设置成包括依次设置的第一侧围壁321、转接壁323和第二侧围壁322，其中，第一侧围壁321设置成围绕第一支撑部311，以增强第一支撑部311的结构强度，进而增强对第一子换热器11的支撑稳固性；第二侧围壁322设置成围绕第二支撑部312，以增强第二支撑部312的结构强度，进而增强对第二子换热器12的支撑稳固性；第一侧围壁321和第二侧围壁322之间具有夹角，转接壁323设置于第一侧围壁321和第二侧围壁322之间，以实现第一侧围壁321和第二侧围壁322之间的连接。
65.侧围壁32上的用于形成安装槽33的第二凹部设置于转接壁323上，使得安装槽33的位置对应第一子换热器11和第二子换热器12的连接处，以便密封件2的端部容纳在安装槽33内。
66.一些示例性实施例中，如图10所示，安装槽33的槽深大于密封件2的厚度，使得密封件2能够完全藏于安装槽33内，密封件2不会凸出于换热器支撑架3的表面(如不会凸出于侧围壁32的表面)，以便将该换热器支撑架3用于空调室内机时，避免空调室内机的其他部件(如面框200)安装时刮掉或刮断密封件2。
67.一些示例性实施例中，安装槽33的宽度设置成与密封件2的宽度相近或略小，如安装槽33的宽度可为密封件2的宽度
±
2mm。当然，安装槽33的宽度与密封件2的宽度之间的关系不限于前述，可根据需要进行调整。
68.一些示例性实施例中，如图4-图6所示，安装槽33的截面积设置成，沿着由安装槽33的槽口到槽底的方向，逐渐减小，使得安装槽33的槽口的开口面积较大，便于密封件2安装到安装槽33内。
69.一些示例性实施例中，安装槽33的截面设置成呈梯形(如图6所示)或u形(如图5所示)或v形(如图4所示)。
70.安装槽33的截面呈梯形或u形或v形，一方面便于加工安装槽33，另一方面可使得安装槽33的槽口的开口面积较大，便于密封件2安装到安装槽33内。
71.当然，安装槽33的截面不限于呈梯形或u形或v形，还可以为其他形状，如圆弧形、椭圆弧形等。
72.一些示例性实施例中，如图1-图3所示，侧围壁32与端壁31连接的一端(如左端)设有翻边筋34，且翻边筋34向背离端壁31一侧延伸，即端壁31和翻边筋34分别位于侧围壁32的两侧。该翻边筋34的右端面可与端壁31的右端面平齐，使得翻边筋34可与换热器1的左端面接触，以增大换热器支撑架3与换热器1的接触面积，以便更好地实现换热器支撑架3与换热器1之间的密封，保护换热器1以免换热器1的翅片发生倒片，且该翻边筋34凸出于换热器1的表面和密封件2的表面，使得空调室内机的面框200可顺着翻边筋34进行装配，避免面框200刮掉或刮断密封件2。
73.一些示例性实施例中，如图1-图3所示，翻边筋34设置成位于凹部的远离第一侧围壁321的一侧，且第二侧围壁322和转接壁323上均设有翻边筋34设置于。即翻边筋34设置于第二侧围壁322上、以及转接壁323的位于安装槽33和第二侧围壁322之间的部分上。
74.如图8-图11所示，在空调室内机中，换热器支撑架3的第一侧围壁321和第一支撑部311以及第一子换热器11靠近后侧，换热器支撑架3的第二侧围壁322和第二支撑部312以及第二子换热器12靠近前侧，转接壁323靠近上侧。面框200装配时自前向后进行装配，因此将翻边筋34设置于安装槽33前侧的第二侧围壁322和转接壁323上，在增强换热器支撑架3
与换热器1之间的密封效果、避免换热器1倒片的同时，能够避免面框200装配时刮掉或刮断密封件2，避免了密封件2的损坏，提高了装配效率。
75.一些示例性实施例中，翻边筋34的高度设置为4mm左右，如可为4mm-6mm(如5mm等)。当然，翻边筋34的高度不限于前述，可根据需要进行调整。
76.一些示例性实施例中，如图7所示，侧围壁32上设有导向筋35，导向筋35向背离端壁31的一侧凸出，且导向筋35位于翻边筋34的远离端壁31的一侧(如右侧)。
77.导向筋35的设置，能够在面框200装配时起到导向作用，使面框200能顺着导向筋35装配，避免面框200装配过程中刮掉或刮断密封件2。
78.一些示例性实施例中，如图7所示，导向筋35设置在转接壁323上，且位于安装槽33的远离第一侧围壁321的一侧，即，导向筋35设置于转接壁323的位于安装槽33和第二侧围壁322之间的部分壁面上，因此导向筋35可设置于转接壁323的位于安装槽33前侧的部分上，这样面框200自前向后进行装配时，导向筋35能够与面框200的顶壁的内壁面配合进行导向，避免面框200装配时刮掉或刮断密封件2。
79.一些示例性实施例中，转接壁323上可设有一个或多个导向筋35。如图7所示，转接壁323上设有两个导向筋35，导向筋35沿着侧围壁32的长度方向(即周向方向)延伸，两个导向筋35并列设置，且两个导向筋35之间具有间隔。当然，导向筋35的数量不限于两个，还可以根据需要进行调整。
80.本实用新型的实施例还提供了一种换热器组件100。如图8所示，该换热器1之间设置成包括换热器1、密封件2和上述任一实施例的换热器支撑架3。
81.如图9-图11所示，密封件2设置在换热器1上，能够将换热器1上的缝隙进行密封，以防止漏风、产生凝露等问题出现。
82.换热器1的一端(如左端)设置成固定至换热器支撑架3，换热器支撑架3可对换热器1进行支撑，便于换热器1的固定。密封件2的端部(如左端部)容纳在换热器支撑架3的安装槽33内，使得换热器支撑架3与密封件2之间密封严密，有助于改善漏风、凝露等问题。
83.一些示例性实施例中，密封件2设置成粘接固定在安装槽33内，使得密封件2能够牢固固定在安装槽33内，固定效果好。
84.当然，密封件2还可以通过其他方式固定在安装槽33内。
85.一些示例性实施例中，如图9和图10所示，换热器支撑架3具有翻边筋34，该翻边筋34设置成相对于换热器1的表面凸出，这样可在增大换热器支撑架3与换热器1的接触面积、改善换热器支撑架3与换热器1之间的密封效果的同时，能够避免换热器1发生倒片、面框200装配时刮掉或刮断密封件2等问题的发生。
86.一些示例性实施例中，如图8-图10所示，换热器1设置成包括第一子换热器11和第二子换热器12，第一子换热器11设置成可位于第二子换热器12的后侧，且第一子换热器11的顶端与第二子换热器12的顶端连接，密封件2设置在第一子换热器11和第二子换热器12顶端的连接处，以对连接处的缝隙进行密封，防止在缝隙处发生漏风、产生凝露等问题。
87.其中，密封件2可粘接固定至第一子换热器11和第二子换热器12，粘接力强，使得密封件2不易出现起翘、变形等情况，确保了密封效果。当然，密封件2还可以通过其他方式固定至第一子换热器11和第二子换热器12，如卡扣等。
88.第一子换热器11设置成支撑在换热器支撑架3的第一支撑部311上，第二子换热器
12设置成支撑在换热器支撑架3的第二支撑部312，以便换热器支撑架3对第一子换热器11和第二子换热器12进行稳固地支撑。
89.其中，如图1所示，换热器支撑架3的第一支撑部311上设有多个第一支撑孔313，第一支撑孔313贯穿换热器支撑架3的端壁31(沿壁厚方向贯穿端壁31)，且第一支撑孔313可呈腰形，第一子换热器11端部的弯管可穿过第一支撑孔313，以实现第一支撑部311对第一子换热器11的支撑。
90.换热器支撑架3的第二支撑部312上设有多个第二支撑孔314，第二支撑孔314贯穿换热器支撑架3的端壁31(沿壁厚方向贯穿端壁31)，且第二支撑孔314可呈腰形，第二子换热器12端部的弯管可穿过第二支撑孔314，以实现第二支撑部312对第二子换热器12的支撑。
91.一些示例性实施例中，密封件2设置为密封海绵，海绵成本低，且具有良好的隔热保温作用和减震作用，能够更好地改善空调室内机的凝露和热胀冷缩等问题。当然，密封件2不限于密封海绵，还可以为其他材质。
92.本实用新型实施例还提供了一种空调室内机，如图9-图11所示，包括上述实施例中任一项提供的换热器组件100，因而具有上述一切有益效果，在此不再赘述。
93.该换热器组件100用于空调室内机，换热器1也可以称为蒸发器。
94.一些示例性实施例中，如图9-图11所示，空调室内机还包括面框200，面框200设置成罩在换热器组件100的外侧。
95.换热器支撑架3的导向筋35可与面框200的内壁面(如顶壁的内壁面)配合导向，以引导面框200的装配，使面框200能顺着导向筋35装配，避免面框200装配过程中刮掉或刮断密封件2。
96.本实用新型实施例还提供了一种空调，包括上述实施例中任一项提供的换热器组件100，因而具有上述一切有益效果，在此不再赘述。
97.其中，空调可以为分体式空调，包括空调室内机和连接空调室内机的空调室外机，换热器组件100设在空调室内机内。空调也可以为一体式空调，如移动空调或者窗式空调。
98.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
99.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
100.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
101.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
102.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
103.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。