一种易拆装铝合金墙体模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种易拆装铝合金墙体模板。


背景技术：

2.随着现代建筑技术及铝加工技术的进步，铝合金墙体模板已经成为了当今建筑行业应用发展的主流方向。传统的铝合金墙体模板上加强筋的形状及布局较随意，加强筋的过量使用虽然能够加强铝合金墙体模板的抗变形能力但是同样也会加重铝合金墙体模板的重量，不利于工人的安装搬运和拆卸，加强筋的使用数量较少则达不到铝合金模板使用时的力学性能，在使用时容易产生弯曲变形，从而影响施工质量。不能够为拆卸工作带来任何的便利，这就增加了工人的工作量，并且延长了施工时间，严重影响了后续的工作。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种易拆装铝合金墙体模板，通过限位杆与限位套的配合可以方便的进行安装拆卸，可以使工作人员在搬运时更加轻松方便，可以方便的更加需要调节第二加强板的数目。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种易拆装铝合金墙体模板，包括模板本体、连接板、第二加强板、第一加强板、限位杆、弹簧、限位板、安装杆和滑块；
7.两组连接板平行安装在模板本体上，连接板上均设有多组安装通孔；第一加强板安装在模板本体上，第一加强板位于两组连接板之间，第一加强板的侧面设有多组限位套；多组第二加强板位于两组连接板之间，多组第二加强板的下端设有连接槽，多组第二加强板为u形板，第二加强板的侧端面设有条形通孔；
8.第二加强板与第一加强板相互垂直，第二加强板与第一加强板安装时，第一加强板的上端滑入连接槽；限位板安装在第二加强板内部，限位板朝向第一加强板的端面与安装杆的一端连接；安装杆的另一端伸入限位杆的一端与限位杆滑动连接；限位杆的另一端伸入限位套内部，限位杆的外周面与滑块连接；滑块的另一端穿过条形通孔，滑块与第二加强板滑动连接；弹簧套在安装杆的外侧，弹簧的两端分别与限位板和限位杆连接。
9.优选的，还包括夹紧板、安装螺栓和螺母；
10.夹紧板的下端设有安装槽，夹紧板的下端面设有方槽，夹紧板与连接板安装状态下，两组模板本体相邻一侧的连接板均滑入安装槽内部；安装螺栓的一端穿过安装通孔和夹紧板并与螺母螺纹连接。
11.优选的，连接板远离模板本体的端面均设有倒角。
12.优选的，第一加强板的投影形状为u形。
13.优选的，第一加强板的两端开口处均设有u形挡板。
14.优选的，滑块伸出第二加强板的一端设有推拉把手。
15.优选的，第一加强板与模板本体焊接。
16.优选的，第二加强板的侧端面设有防滑纹路。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.本实用新型中，在使用时将第二加强板上的连接槽卡在第一加强板的外侧，之后拉动滑块向远离第一加强板的一侧滑动；在第一加强板完全位于连接槽内部时松开滑块；弹簧带动限位杆移动使限位杆的一端滑入限位套的内部；此时第二加强板朝向模板本体的端面压紧模板本体；
19.本实用新型中，第二加强板在使用时可以方便的安装，可以使模板在日常使用中可以方便的进行安装，可以在不使用时方便的件第二加强板拆卸下来，可以模板在运输存放的时候更加方便，同时还可以根据不同的工作需要安装不同数目的第二加强板，可以使模板的使用安装更加灵活；
20.本实用新型中，夹紧板、安装螺栓和螺母的配合使用可以方便的连接两组模板，夹紧板在夹紧两组相邻连接板的同时还可以配合压紧第二加强板的两端，可以使第二加强板更加方便的支撑受力；
21.本实用新型中，连接板远离模板本体的端面均设有倒角可以在夹紧板安装时方便的使连接板滑入夹紧板内部，可以使安装过程更加快捷；
22.本实用新型中，第一加强板的两端开口处均设有u形挡板可以避免水泥在浇灌过程中流入第一加强板内部，可以避免增加第一加强板的重量。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种易拆装铝合金墙体模板配合连接的结构示意图。
24.图2为本实用新型提出的一种易拆装铝合金墙体模板的剖视结构示意图。
25.图3为本实用新型提出的一种易拆装铝合金墙体模板中第二加强板的结构示意图。
26.附图标记：1、模板本体；2、连接板；3、第二加强板；4、夹紧板；5、方槽；6、第一加强板；7、安装通孔；8、限位套；10、限位杆；11、弹簧；12、限位板；13、安装杆；14、滑块；16、安装螺栓；17、螺母。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种易拆装铝合金墙体模板，包括模板本体1、连接板2、第二加强板3、第一加强板6、限位杆10、弹簧11、限位板 12、安装杆13和滑块14；
29.两组连接板2平行安装在模板本体1上，连接板2上均设有多组安装通孔7；第一加强板6安装在模板本体1上，第一加强板6位于两组连接板2之间，第一加强板6的侧面设有多组限位套8；多组第二加强板3位于两组连接板2之间，多组第二加强板3的下端设有连接槽，多组第二加强板3为u形板，第二加强板3的侧端面设有条形通孔；
30.第二加强板3与第一加强板6相互垂直，第二加强板3与第一加强板6安装时，第一加强板6的上端滑入连接槽；限位板12安装在第二加强板3内部，限位板12朝向第一加强板6的端面与安装杆13的一端连接；安装杆13的另一端伸入限位杆10的一端与限位杆10滑动连接；限位杆10的另一端伸入限位套 8内部，限位杆10的外周面与滑块14连接；滑块14的另一端穿过条形通孔，滑块14与第二加强板3滑动连接；弹簧11套在安装杆13的外侧，弹簧11的两端分别与限位板12和限位杆10连接。
31.本实用新型中，在使用时将第二加强板3上的连接槽卡在第一加强板6的外侧，之后拉动滑块14向远离第一加强板6的一侧滑动；在第一加强板6完全位于连接槽内部时松开滑块14；弹簧11带动限位杆10移动使限位杆10的一端滑入限位套8的内部；此时第二加强板3朝向模板本体1的端面压紧模板本体1；
32.需要说明的是，第二加强板3在使用时可以方便的安装，可以使模板在日常使用中可以方便的进行安装，可以在不使用时方便的件第二加强板3拆卸下来，可以模板在运输存放的时候更加方便，同时还可以根据不同的工作需要安装不同数目的第二加强板3，可以使模板的使用安装更加灵活；
33.在一个可选的实施例中，还包括夹紧板4、安装螺栓16和螺母17；
34.夹紧板4的下端设有安装槽，夹紧板4的下端面设有方槽5，夹紧板4与连接板2安装状态下，两组模板本体1相邻一侧的连接板2均滑入安装槽内部；安装螺栓16的一端穿过安装通孔7和夹紧板4并与螺母17螺纹连接。
35.需要说明的是，夹紧板4、安装螺栓16和螺母17的配合使用可以方便的连接两组模板，夹紧板4在夹紧两组相邻连接板2的同时还可以配合压紧第二加强板3的两端，可以使第二加强板3更加方便的支撑受力；
36.在一个可选的实施例中，连接板2远离模板本体1的端面均设有倒角。
37.需要说明的是，连接板2远离模板本体1的端面均设有倒角可以在夹紧板4 安装时方便的使连接板2滑入夹紧板4内部，可以使安装过程更加快捷；
38.在一个可选的实施例中，第一加强板6的投影形状为u形。
39.在一个可选的实施例中，第一加强板6的两端开口处均设有u形挡板。
40.需要说明的是，第一加强板6的两端开口处均设有u形挡板可以避免水泥在浇灌过程中流入第一加强板6内部，可以避免增加第一加强板6的重量；
41.在一个可选的实施例中，滑块14伸出第二加强板3的一端设有推拉把手。
42.在一个可选的实施例中，第一加强板6与模板本体1焊接。
43.在一个可选的实施例中，第二加强板3的侧端面设有防滑纹路。
44.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。