一种控制阀双定位器无扰动切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门定位器技术领域，具体涉及一种控制阀双定位器无扰动切换装置。


背景技术：

2.目前，化工装置仪表控制阀都通过单台智能型电气定位器控制阀门的开度，以此控制介质流量和压力。化工装置的实际生产中，控制阀作为流量或压力的调节手段，关乎整个工艺过程的稳定性。阀门主要故障部位一般发生在双作用气缸密封圈、阀门定位器、阀门内件三个方面等。其中阀门密封圈或内件无法进行冗余设计，一旦故障，也无法实现在线短时间更换，如果该阀门管线设计有旁路支线，还能通过旁路进行短时间控制，对故障阀门进行维修，但如果没有旁路，只能进行停车维修，对工艺装置的影响不可避免；
3.pta装置因定位器故障而导致生产波动的问题时有发生，甚至部分重要位置阀门一旦出现定位器故障，会直接影响装置的安全生产和产品质量。
4.基于上述情况，本实用新型提出了一种控制阀双定位器无扰动切换装置，可有效解决以上一种或多种问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种控制阀双定位器无扰动切换装置。本实用新型的控制阀双定位器无扰动切换装置结构简单，使用方便，通过电磁阀、传感器和阀门定位器之间的配合设置，实现两台阀门定位器都能实时在线获取阀门位置反馈和信号输出，其中一台在线工作，另一台处于热备用状态，但热备用状态阀门定位器通过气控阀进行隔离。当在线工作状态的阀门定位器故障时，立即通过电磁阀自动切换至热备用阀门定位器，实现无扰动切换，避免事故发生。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种控制阀双定位器无扰动切换装置，包括双作用气动执行机构、第一阀门定位器、第二阀门定位器、电磁阀、第一阀门和第二阀门；
8.所述第一阀门定位器和第二阀门定位器的输入端均与气源连接，所述第一阀门定位器的两个输出端分别与第一阀门和第二阀门连接，所述第二阀门定位器的两个输出端分别与第一阀门和第二阀门连接，所述第一阀门和第二阀门分别与双作用气动执行机构连接；
9.所述电磁阀一端与气源连接，另一端分别与第一阀门和第二阀门连接。
10.所述双作用气动执行机构的阀杆上设有两个用于检测阀门开度的传感器，两个所述传感器分别与第一阀门定位器和第二阀门定位器电连接。
11.本实用新型的目的在于提供一种控制阀双定位器无扰动切换装置。本实用新型的控制阀双定位器无扰动切换装置结构简单，使用方便，通过电磁阀、传感器和阀门定位器之间的配合设置，实现两台阀门定位器都能实时在线获取阀门位置反馈和信号输出，其中一
台在线工作，另一台处于热备用状态，但热备用状态阀门定位器通过气控阀进行隔离。当在线工作状态的阀门定位器故障时，立即通过电磁阀自动切换至热备用阀门定位器，实现无扰动切换，避免事故发生。
12.优选的，所述第一阀门定位器、第二阀门定位器和电磁阀均与dcs电连接。
13.优选的，所述传感器为阀门开度传感器。
14.优选的，所述第一阀门和第二阀门均为气控阀。
15.优选的，所述第一阀门定位器和第二阀门定位器的输入端与气源之间设有过滤器减压阀。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
17.本实用新型的控制阀双定位器无扰动切换装置结构简单，使用方便，通过电磁阀、传感器和阀门定位器之间的配合设置，实现两台阀门定位器都能实时在线获取阀门位置反馈和信号输出，其中一台在线工作，另一台处于热备用状态，但热备用状态阀门定位器通过气控阀进行隔离。当在线工作状态的阀门定位器故障时，立即通过电磁阀自动切换至热备用阀门定位器，实现无扰动切换，避免事故发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图(图上未画出dcs)。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
20.本实用新型中所述阀门开度传感器、dcs等技术特征(本实用新型的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
21.实施例1：
22.如图1所示，本实用新型提供了一种控制阀双定位器无扰动切换装置，包括双作用气动执行机构1、第一阀门定位器2、第二阀门定位器3、电磁阀4、第一阀门5和第二阀门6；
23.所述第一阀门定位器2和第二阀门定位器3的输入端均与气源7连接，所述第一阀门定位器2的两个输出端分别与第一阀门5和第二阀门6连接，所述第二阀门定位器3的两个输出端分别与第一阀门5和第二阀门6连接，所述第一阀门5和第二阀门6分别与双作用气动执行机构1连接；两个阀门定位器均与dcs(远程控制系统)电连接。
24.阀门定位器3输出气源给第一阀门5和第二阀门6，通过第一阀门5和第二阀门6对双作用气动执行机构1的阀门位置进行控制。当需要切换阀门定位器时，电磁阀4发出信号给第一阀门5和第二阀门6，第一阀门5和第二阀门6的进气端切换到不故障的阀门定位器
上。
25.所述电磁阀4一端与气源7连接，另一端分别与第一阀门5和第二阀门6连接。
26.所述双作用气动执行机构1的阀杆11上设有两个用于检测阀门开度的传感器8，两个所述传感器8分别与第一阀门定位器2和第二阀门定位器3电连接。传感器8为阀门定位器的模拟量反馈装置。
27.由于传感器8可以检测阀门开度，传感器8将信号发送给阀门定位器，由阀门定位器发送给，再由dcs将传感器8的信号与阀门定位器的输出信号进行对比，如果检测到两个信号超过一定的偏差范围，系统将进行自动或手动切换阀门定位器。
28.实施例2：
29.如图1所示，本实用新型提供了一种控制阀双定位器无扰动切换装置，包括双作用气动执行机构1、第一阀门定位器2、第二阀门定位器3、电磁阀4、第一阀门5和第二阀门6；
30.所述第一阀门定位器2和第二阀门定位器3的输入端均与气源7连接，所述第一阀门定位器2的两个输出端分别与第一阀门5和第二阀门6连接，所述第二阀门定位器3的两个输出端分别与第一阀门5和第二阀门6连接，所述第一阀门5和第二阀门6分别与双作用气动执行机构1连接；
31.阀门定位器3输出气源给第一阀门5和第二阀门6，通过第一阀门5和第二阀门6对双作用气动执行机构1的阀门位置进行控制。当需要切换阀门定位器时，电磁阀4发出信号给第一阀门5和第二阀门6，第一阀门5和第二阀门6的进气端切换到不故障的阀门定位器上。
32.所述电磁阀4一端与气源7连接，另一端分别与第一阀门5和第二阀门6连接。
33.所述双作用气动执行机构1的阀杆11上设有两个用于检测阀门开度的传感器8，两个所述传感器8分别与第一阀门定位器2和第二阀门定位器3电连接。传感器8为阀门定位器的模拟量反馈装置。
34.由于传感器8可以检测阀门开度，传感器8将信号发送给阀门定位器，由阀门定位器发送给，再由dcs将传感器8的信号与阀门定位器的输出信号进行对比，如果检测到两个信号超过一定的偏差范围，系统将进行自动或手动切换阀门定位器。
35.进一步地，在另一个实施例中，所述第一阀门定位器2、第二阀门定位器3和电磁阀4均与dcs电连接。
36.进一步地，在另一个实施例中，所述传感器8为阀门开度传感器。
37.进一步地，在另一个实施例中，所述第一阀门5和第二阀门6均为气控阀。
38.进一步地，在另一个实施例中，所述第一阀门定位器2和第二阀门定位器3的输入端与气源之间设有过滤器减压阀9。
39.过滤器减压阀9既可以调节进气压力，又可以过滤进入气体中的杂质，过滤器减压阀9的主要作用是稳定压力，若压力过小，双作用气动执行机构1就无法推动阀门动作，或者动作缓慢，若压力过大，则会对阀门定位器或者其他一些部件造成损坏。
40.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的控制阀双定位器无扰动切换装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
41.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
42.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。