一种铍窗X射线管组件装铅管的装置的制作方法

一种铍窗x射线管组件装铅管的装置
技术领域
1.本实用新型涉及x射线管组件安装技术领域，尤其涉及一种铍窗x射线管组件装铅管的装置。


背景技术：

2.传统x射线管组件采用了侧铍窗x射线管，用不锈钢作外壳，铅皮作为射线屏蔽的优秀材料安装在外壳内，用作射线屏蔽。但是不锈钢作外壳、内衬铅皮的方式，需要铅皮与外壳之间密切贴合，如若铅皮在组件内松动脱落，不仅会有漏辐射的风险，还有可能造成球芯破碎。
3.因此，有必要提供一种新的铍窗x射线管组件装铅管的装置来使铅皮与不锈钢壳体贴合牢固。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够使铅管与不锈钢壳体贴合更紧密牢固、提高组装效率的铍窗x射线管组件装铅管的装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的铍窗x射线管组件装铅管的装置包括：压力机；压力传感器，所述压力传感器安装在所述压力机的台座的顶部；垫块，所述垫块安装在所述压力传感器的顶部；外壳，所述外壳设置在所述垫块的顶部；三个工装一，三个所述工装一均设置在所述外壳内，三个所述工装一的顶部均延伸至所述外壳的上方；工装二，所述工装二设置在所述外壳内，且所述工装二位于三个所述工装一之间，所述工装二的顶部延伸至三个所述工装一的上方。
6.优选的，所述工装二为圆锥台体。
7.优选的，所述工装一为扇形柱体，所述工装一上开设有与所述工装二相适配的半锥槽。
8.优选的，所述垫块内开始有避让圆孔。
9.优选的，所述外壳包括不锈钢壳体和铅管，所述铅管位于所述不锈钢壳体内，三个所述工装一和所述工装二均位于所述铅管内。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的铍窗x射线管组件装铅管的装置具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种铍窗x射线管组件装铅管的装置，通过三个工装一和工装二的设置，能够使x射线管组件的铅管与不锈钢壳体快速且可靠的固定在一起，提升了装配效率，使装配变得简单；通过压力传感器的设置能够让操作者实时获知所施加的压力，避免压力过大或不足，确保了产品的一致性和可靠性。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的铍窗x射线管组件装铅管的装置的一种较佳实施例的结
构示意图；
13.图2为本实用新型提供的铍窗x射线管组件装铅管的装置的一种较佳实施例的分解示意图；
14.图3为本实用新型中的工装二的正视图；
15.图4为本实用新型中的工装一的正视图；
16.图5为本实用新型中的工装一的侧视图；
17.图6为本实用新型中的三个工装一处于外壳中且未进行压入的示意图；
18.图7为本实用新型中的三个工装一处于外壳中并处于压入状态的示意图。
19.图中标号：1、压力机；2、压力传感器；3、垫块；4、外壳；5、工装一；6、工装二；401、不锈钢壳体；402、铅管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-图7，其中，图1为本实用新型提供的铍窗x射线管组件装铅管的装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的铍窗x射线管组件装铅管的装置的一种较佳实施例的分解示意图；图3为本实用新型中的工装二的正视图；图4为本实用新型中的工装一的正视图；图5为本实用新型中的工装一的侧视图；图6为本实用新型中的三个工装一处于外壳中且未进行压入的示意图；图7为本实用新型中的三个工装一处于外壳中并处于压入状态的示意图。铍窗x射线管组件装铅管的装置包括：压力机1、压力传感器2、垫块3、外壳4、三个工装一5和工装二6，压力机1采用现有技术的手动压力机，摇动摇把可带动压头向下运动来对工件进行抵触；所述压力传感器2安装在所述压力机1的台座的顶部，压力传感器2用于检测作业时的压力；所述垫块3安装在所述压力传感器2的顶部，垫块3用于放置外壳4，所述垫块3内开始有避让圆孔，在进行压装作业时，工装二6会向下运动，避让圆孔用于避让工装二6；所述外壳4设置在所述垫块3的顶部，所述外壳4包括不锈钢壳体401和铅管402，所述铅管402位于所述不锈钢壳体401内，三个所述工装一5和所述工装二6均位于所述铅管402内；三个所述工装一5均设置在所述外壳4内，三个所述工装一5的顶部均延伸至所述外壳4的上方，所述工装一5为扇形柱体，具有一个圆弧面，两个侧平面和一个半锥槽，参照图5，工装一5的圆弧面对应的角度θ1为110-120
°
，两个侧平面的角度θ2为120-130
°
，圆弧面所属圆的半径略小于铅管402撑大后的内半径，三个半锥槽大致构成一个锥槽；所述工装二6设置在所述外壳4内，且所述工装二6位于三个所述工装一5之间，所述工装二6为圆锥台体，半锥槽的锥度与工装二6一致，插入到锥槽中后能够与锥槽的内壁很好的契合，所述工装二6的顶部延伸至三个所述工装一5的上方，受到压力机1的压头的抵触后，工装二6向下运动，三个工装一5会被扩张开，从而对铅管402形成抵触。
22.本实用新型提供的铍窗x射线管组件装铅管的装置的工作原理如下：
23.使用时，先将不锈钢壳体401居中放置在垫块3的顶部，然后将铅管402从不锈钢壳体401的大口端装入，并使孔、线等标记对齐，然后将三个工装一5从不锈钢壳体401大口的一短装入到铅管402中，三个工装一5放置在铅管402内的排布参照图6，然后将工装二6插入到三个工装一5的半锥槽中（小圆端朝下），之后摇动压力机1的手柄，使压力机1的压头向下对工装二6进行抵触，使压力传感器2显示数字达到预定范围，这一过程中，工装二6会向下
运动，工装二6由下至上逐渐变粗，在下降的过程中会对三个工装一5行程抵触，而三个工装一5受到工装二6的抵触后，三个工装一5会向外扩张，三个工装一5的弧面会抵触在铅管402上，使得铅管402被撑大，与不锈钢壳体401的内壁紧密贴合在一起，不锈钢壳体401内壁上的凸牙能够嵌入到铅管402中，实现铅管402的可靠安装。
24.与相关技术相比较，本实用新型提供的铍窗x射线管组件装铅管的装置具有如下有益效果：
25.本实用新型提供一种铍窗x射线管组件装铅管的装置，通过三个工装一5和工装二6的设置，能够使x射线管组件的铅管与不锈钢壳体快速且可靠的固定在一起，提升了装配效率，使装配变得简单；通过压力传感器2的设置能够让操作者实时获知所施加的压力，避免压力过大或不足，确保了产品的一致性和可靠性。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种铍窗x射线管组件装铅管的装置，其特征在于，包括：压力机；压力传感器，所述压力传感器安装在所述压力机的台座的顶部；垫块，所述垫块安装在所述压力传感器的顶部；外壳，所述外壳设置在所述垫块的顶部；三个工装一，三个所述工装一均设置在所述外壳内，三个所述工装一的顶部均延伸至所述外壳的上方；工装二，所述工装二设置在所述外壳内，且所述工装二位于三个所述工装一之间，所述工装二的顶部延伸至三个所述工装一的上方。2.根据权利要求1所述的铍窗x射线管组件装铅管的装置，其特征在于，所述工装二为圆锥台体。3.根据权利要求2所述的铍窗x射线管组件装铅管的装置，其特征在于，所述工装一为扇形柱体，所述工装一上开设有与所述工装二相适配的半锥槽。4.根据权利要求3所述的铍窗x射线管组件装铅管的装置，其特征在于，所述垫块内开始有避让圆孔。5.根据权利要求1所述的铍窗x射线管组件装铅管的装置，其特征在于，所述外壳包括不锈钢壳体和铅管，所述铅管位于所述不锈钢壳体内，三个所述工装一和所述工装二均位于所述铅管内。

技术总结
本实用新型提供一种铍窗X射线管组件装铅管的装置。所述铍窗X射线管组件装铅管的装置包括压力机；压力传感器，所述压力传感器安装在所述压力机的台座的顶部；垫块，所述垫块安装在所述压力传感器的顶部；外壳，所述外壳设置在所述垫块的顶部；三个工装一，三个所述工装一均设置在所述外壳内，三个所述工装一的顶部均延伸至所述外壳的上方；工装二，所述工装二设置在所述外壳内，且所述工装位于三个所述工装一之间，所述工装二的顶部延伸至三个所述工装一的上方。本实用新型提供的铍窗X射线管组件装铅管的装置具有使用方便、能够使铅管与不锈钢壳体贴合更紧密牢固、提高组装效率的优点。点。点。


技术研发人员：许洪强 张折
受保护的技术使用者：杭州斯派锐电子有限公司
技术研发日：2021.10.31
技术公布日：2022/3/8