一种食品加工用原料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品干燥技术领域，尤其涉及一种食品加工用原料干燥装置。


背景技术：

2.食品加工指的是直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，食品加工过程中为了方便延长食品的存储周期，常常需要用到干燥装置对食品原料进行干燥处理。
3.现有的食品干燥装置不能均匀的对食品原料进行热烘干燥，且长时间对着相同位置，还容易将原料烤焦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的食品干燥装置不能均匀的对食品原料进行热烘干燥，且长时间对着相同位置，还容易将原料烤焦缺点，而提出的一种食品加工用原料干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食品加工用原料干燥装置，包括箱体，所述箱体的一侧铰接连接有箱门，箱体内固定连接有两个滑杆，两个滑杆上滑动套设有同一个承载板，承载板的顶部放置有原料盘，承载板的下方设置有往复机构，往复机构包括滑轨，滑轨内滑动设置有滑轮，箱体的顶部内壁上固定安装有烘干机，箱体的两侧内壁上均转动设置有风扇轴，风扇轴上固定套设有吹风扇，风扇轴上设置有联动机构，联动机构包括两个第二锥齿轮，第二锥齿轮固定套设在风扇轴上，第二锥齿轮上啮合设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮的底部固定连接有竖轴。
7.优选的，所述滑轮的中心轴上固定连接有转盘，转盘的底部固定转盘轴，转盘轴的底端固定连接有电机，电机固定安装在箱体的底部内壁上，转盘轴上固定套设有半锥齿轮。
8.优选的，所述半锥齿轮上啮合设置有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧固定连接有横轴，横轴转动连接在箱体的侧面内壁上。
9.优选的，所述竖轴的底端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮上啮合设置有第五锥齿轮，第五锥齿轮固定套设在对应的横轴上。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.通过电机可以转动转盘轴与转盘，通过转盘上的滑轮与滑轨相配合，可以推动承载板在滑杆上不断的来回滑动，从而可以带着原料盘不断来回滑动，可以方便烘干机对原料均匀烘干，同时承载板的位置不断变换，可以避免原料被烤焦。
12.通过半锥齿轮交替与两个第一锥齿轮相配合，可以交替转动两个吹风扇，使得热气流在箱体内有规律的流动，可以将箱体内的水分全部带出。
13.本实用新型通过转盘上的滑轮与滑轨相配合，可以推动承载板不断来回滑动，方便烘干机均匀对食品原料进行烘干，且承载板的位置不断变换，可以避免原料被烤焦。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种食品加工用原料干燥装置实施例一的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种食品加工用原料干燥装置实施例一的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种食品加工用原料干燥装置实施例一的俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种食品加工用原料干燥装置实施例二的侧视结构示意图。
18.图中：1箱体、2箱门、3滑杆、4承载板、5原料盘、6烘干机、7风扇轴、8吹风扇、9滑轨、10滑轮、11转盘、12转盘轴、13电机、14半锥齿轮、15第一锥齿轮、16横轴、17第二锥齿轮、18第三锥齿轮、19竖轴、20第四锥齿轮、21第五锥齿轮、22链轮、23链条。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种食品加工用原料干燥装置，包括箱体1，箱体1的一侧铰接连接有箱门2，箱体1内固定连接有两个滑杆3，两个滑杆3上滑动套设有同一个承载板4，承载板4的顶部放置有原料盘5，承载板4的下方设置有往复机构，箱体1的顶部内壁上固定安装有烘干机6，箱体1的两侧内壁上均转动设置有风扇轴7，风扇轴7上固定套设有吹风扇8，风扇轴7上设置有联动机构，通过设置吹风扇8，可以吹动箱体1内的热气流动，方便将水分带出
22.本实施例中，往复机构包括滑轨9，滑轨9内滑动设置有滑轮10，滑轮10的中心轴上固定连接有转盘11，转盘11的底部固定转盘轴12，转盘轴12的底端固定连接有电机13，电机13固定安装在箱体1的底部内壁上，转盘轴12上固定套设有半锥齿轮14，通过设置电机13，可以转动转盘轴12。
23.本实施例中，半锥齿轮14上啮合设置有两个第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的一侧固定连接有横轴16，横轴16转动连接在箱体1的侧面内壁上，通过设置半锥齿轮14，可以转动第一锥齿轮15。
24.本实施例中，联动机构包括两个第二锥齿轮17，第二锥齿轮17固定套设在风扇轴7上，第二锥齿轮17上啮合设置有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18的底部固定连接有竖轴19，通过设置第三锥齿轮18，可以转动第二锥齿轮17。
25.本实施例中，竖轴19的底端固定连接有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20上啮合设置有第五锥齿轮21，第五锥齿轮21固定套设在对应的横轴16上，通过设置第五锥齿轮21，可以转动第四锥齿轮20。
26.工作原理，使用时，先将食品原料均匀摊在原料盘5上，将原料盘5放置在承载板4上，接着关闭箱门2，启动电机13与烘干机6，通过电机13，可以转动转盘轴12与转盘11，通过转盘11上的滑轮10与滑轨9相配合，可以推动承载板4在滑杆3上不断来回滑动，可以方便烘干机6对原料均匀烘干，同时承载板4与原料盘5的位置不断变换，可以避免原料被烤焦，并
且转盘轴12上的半锥齿轮14可以交替转动两个第一锥齿轮15与横轴16，通过横轴16上的第五锥齿轮21可以转动第四锥齿轮20与竖轴19，竖轴19上的第三锥齿轮18，可以转动第二锥齿轮17与风扇轴7，进而可以使得两个吹风扇8交替转动，使得热气流在箱体1内有规律的流动，可以将箱体1内的水分全部带出。
27.实施例二
28.参照图4，与实施例一不同之处在于：风扇轴7与横轴16上均固定套设有链轮22，同侧的两个链轮16上传动连接有同一个链条23。
29.工作原理，使用时，先将食品原料均匀摊在原料盘5上，将原料盘5放置在承载板4上，接着关闭箱门2，启动电机13与烘干机6，通过电机13，可以转动转盘轴12与转盘11，通过转盘11上的滑轮10与滑轨9相配合，可以推动承载板4在滑杆3上不断来回滑动，可以方便烘干机6对原料均匀烘干，同时承载板4与原料盘5的位置不断变换，可以避免原料被烤焦，并且转盘轴12上的半锥齿轮14可以交替转动两个第一锥齿轮15与横轴16，在链条23与链轮22的作用下，可以同步转动对应的横轴16与风扇轴7，进而可以使得两个吹风扇8交替转动，使得热气流在箱体1内有规律的流动，可以将箱体1内的水分全部带出。
30.其余与实施例一相同。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。