一种空调的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是指一种空调。


背景技术：

2.在运输、存储和销售环节中窗机空调很容易出现机器损坏，通常由以下几个因素所引发：
3.1、窗机空调遭受暴力运输；2、窗机空调被长时间堆叠码放，或者被超过承重标准的外力所压迫；3、窗机空调被人踩踏。
4.现有的窗机空调的前蜗壳通常采用泡沫塑料和钣金的复合结构制成，泡沫可以减缓热传递速度。由于泡沫塑料结构强度低，不能承重重压，容易被压坏。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是如何使得空调在运输和存储的环节中更难损坏。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种空调，其包括具有顶板的机箱以及设置在所述机箱内的风机；
8.所述风机包括前蜗壳，所述前蜗壳设置有朝向所述顶板的顶面；
9.所述前蜗壳包括设置在所述顶面上的第一加强凸筋和支撑部；
10.其中，在所述前蜗壳上所述支撑部最接近所述顶板。
11.在一个示意性实施例中，所述第一加强凸筋连接于所述支撑部。
12.在一个示意性实施例中，所述第一加强凸筋设置有多条，多条第一加强凸筋呈网状分布在所述顶面上。
13.在一个示意性实施例中，所述支撑部构造为一端朝向所述顶板的筒状结构。
14.在一个示意性实施例中，所述顶板设置有第二加强凸筋，所述支撑部与所述第二加强凸筋相对准。
15.在一个示意性实施例中，所述第二加强凸筋设置在所述顶板靠近所述支撑部的一侧。
16.在一个示意性实施例中，所述支撑部设置有多个，多个支撑部沿所述第二加强凸筋的延伸方向依次间隔设置。
17.在一个示意性实施例中，所述第二加强凸筋冲压成型。
18.在一个示意性实施例中，所述前蜗壳由塑料制成。
19.在一个示意性实施例中，所述第一加强凸筋构造为板状结构。
20.本实用新型的有益效果是：
21.第一加强凸筋和支撑部均布置在前蜗壳的顶面上，第一加强凸筋和支撑部均能加强前蜗壳顶部的结构强度。同时，支撑部还靠近于机箱的顶板，在机箱的顶板承受压力而向下凹陷变形时，支撑部能支撑机箱的顶板，使得整机强度更大。这样，空调不容易在运输和
存储的过程中被压坏。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中的空调的内部结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中的机箱的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例中的机箱的剖视示意图；
25.图4为本实用新型实施例中的前蜗壳的立体示意图；
26.图5为本实用新型实施例中的前蜗壳的主视示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、底盘；2、支撑件；21、接水盘；22、支撑板；3、换热器；31、本体；32、边板；4、风机；41、前蜗壳；410、安装孔；411、顶面；412、支撑部；413、第一加强凸筋；414、围板；415、第二侧板；416、出风口；417、进风口；42、后蜗壳；5、导风板；6、机箱；61、顶板；62、第一侧板。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
30.如图1所示，图1显示了一种空调的内部结构。该空调可以是整体式空调。该空调包括机箱6、风机4、换热器3、支撑件2和底盘1。风机4、换热器3、支撑件2和底盘1均容纳于机箱6。
31.如图2、3所示，机箱6构造为大致的矩形机箱。机箱6包括两块第一侧板62、底板以及顶板61。第一侧板62、底板和顶板61均构造为大致的平板结构。第一侧板62、顶板61和顶板61均为矩形板。两块第一侧板62相互平行，第一侧板62可以是呈竖直设置。顶板61垂直于第一侧板62，顶板61可以是呈水平设置。顶板61相背的两端分别连接于两块第一侧板62的顶端。第一侧板62和两块顶板61可以是由一块金属板弯折而成。底板垂直于第一侧板62且平行于顶板61，底板可以是呈水平设置。底板的相对两端分别连接于两块第一侧板62的底端。两块第一侧板62、顶板61和底板围合出横截面为矩形的筒状结构。
32.底盘1设置在底板上。底盘1构造为盘状结构，底盘1设置在机箱6的底部。支撑件2设置在底盘1上，支撑件2可以是固定在底盘1上。换热器3设置在支撑件2上，支撑件2支撑起换热器3。
33.支撑件2包括接水盘21和支撑板22。接水盘21固定在底盘1内。接水盘21与底盘1之间可以为螺钉连接。接水盘21与底盘1相接通，接水盘21中的水可以流入到底盘1内。支撑板22固定在接水盘21上。支撑板22可以设置两个，两个支撑板22分隔开来。两个支撑板22均位于底板靠近换热器3的一侧。
34.换热器3可以是翅片换热器3。该换热器3包括本体31和边板32。本体31包括翅片和换热管。换热管内容纳有冷媒。翅片设置有多块，多块翅片依次并排设置，相邻两块翅片具有间隙。换热器3穿过多块翅片。边板32设置有两块，两块边板32分别设置在本体31的相对两侧。两块边板32分别固定在两个支撑板22上。这样，支撑件2将换热器3支撑起来。
35.风机4可以是贯流风机。风机4设置在换热器3的一侧。风机4包括前蜗壳41、后蜗壳42、电机以及风轮。前蜗壳41和后蜗壳42均为薄壳结构。前蜗壳41和后蜗壳42围合出一个腔
室，风轮位于该腔室内。
36.如图4、5所示，前蜗壳41上设置有出风口416和进风口417。出风口416位于进风口417的上方。进风口417朝向换热器3，换热器3覆盖该进风口417。换热器3的边板32与前蜗壳41之间可以螺钉连接。
37.电机安装在在前蜗壳41上，风轮连接于电机的主轴。电机用于驱动风轮转动。风轮转动时空气从进风口417吸入，然后从出风口416排出。从进风口417吸入的空气与换热器3进行换热之后可以被加热成热空气，可以被降温成冷空气，最后从出风口416排出。
38.前蜗壳41可以是由塑料制成，前蜗壳41可以是一体成型的结构。前蜗壳41包括两块第二侧板415、围板414、第一加强凸筋413和支撑部412。两块第二侧板415分别连接于换热器3的两块边板32。围板414位于第二侧板415背离换热器3的一端。两块第二侧板415分别位于围板414的相对两侧。两块第二侧板415相互平行，且均垂直于围板414。风轮位于两块侧板之间，电机安装在其中一块第二侧板415上。
39.围板414靠近机箱6的顶部，围板414的一个板面朝向机箱6的顶部，该板面为前蜗壳41的顶面411。
40.前蜗壳41包括第一加强凸筋413和支撑部412。第一加强凸筋413和支撑部412均设置在设置在围板414的顶面411上。第一加强凸筋413和支撑部412均凸出于该顶面411。支撑部412的顶部靠近机箱6的顶板61。支撑部412向机箱6的顶板61方向凸出的高度大于第一加强凸筋413向机箱6的顶板61方向凸出的高度。支撑部412为前蜗壳41最靠近顶板61的部件。
41.在本实施例中，第一加强凸筋413和支撑部412均布置在前蜗壳41的顶面411上，第一加强凸筋413和支撑部412均能加强前蜗壳41顶部的结构强度。同时，支撑部412还靠近于机箱6的顶板61，在机箱6的顶板61承受压力而向下凹陷变形时，支撑部412能支撑机箱6，使得整机强度更大，空调不容易在运输和存储的过程中被压坏。
42.在一个示意性的实施例中，第一加强凸筋413布置有多条。一些第一加强凸筋413呈横向排布，一些第一加强凸筋413呈纵向排布，这些第一加强凸筋413连接成网状结构。
43.多条第一加强凸筋413呈网状均匀地分布在顶面411上，可以极大的提升前蜗壳41的结构强度。
44.在一个示意性的实施例中，支撑部412构造为筒状结构。支撑部412可以是圆筒结构。支撑部412的轴向垂直于顶面411。支撑部412的一端连接于顶面411，支撑部412的另一端朝向机箱6的顶板61。
45.将支撑部412构造为筒状结构既可以增加支撑部412自身的结构强度，也能进一步增强前蜗壳41的围板414的结构强度。
46.如图1、4所示，围板414上可以设置安装孔410，安装孔410位于支撑部412所围合的区域内，该安装孔410可以用于安装空调的导风板5。导风板5设置有转轴，转轴插入到该安装孔410内。围板414上设置有安装孔410会降低围板414在安装孔410附近的结构强度，但由于将支撑部412构造为筒状结构，该支撑部412还围合在安装孔410的周围，支撑部412能增强此处的结构强度。
47.在一个示意性的实施例中，支撑部412连接于第一加强凸筋413。第一加强凸筋413可以是连接于支撑部412的外周壁。
48.第一加强凸筋413与支撑部412相互连接，能进一步增强支撑部412与第一加强凸
筋413之间的结构强度。
49.在一个示意性的实施例中，如图2、3所示，机箱6的顶板61上设置有第二加强凸筋611。第二加强凸筋611为直条形。第二加强凸筋611可以是沿顶板61的宽度方向延伸。第二加强凸筋611能加强顶板61的结构强度。第二加强凸筋611可以是在顶板61上冲压成型的凸包，这种第二加强凸筋611容易制造。第二加强凸筋611可以设置在顶板61靠近支撑部412的一侧，第二加强凸筋611也可以设置在顶板61背离支持部的一侧。在本实施例中，第二加强凸筋611设置在顶板61靠近支撑部412的一侧，支撑部412的一端与第二加强凸筋611相对准。
50.在机箱6的顶板61下压时第二加强凸筋611附近的部分顶板61可以承载更大的力而不变形。同时，将支撑部412的一端与第二加强凸筋611相对准，支撑部412的端部在顶板61变形时可以支撑第二加强凸筋611避免顶板61继续下凹。
51.在一个示意性的实施例中，支撑部412设置有多个，多个支撑部412沿第二加强凸筋611的延伸方向依次间隔设置。相邻两个支撑部412之间的间隔均匀。
52.在顶板61受到压力而向内凹陷时，多个支撑部412能同时支撑第二加强凸筋611。多个支撑部412同时支撑第二加强凸筋611能分散第二加强凸筋611对前蜗壳41的压力，使得前蜗壳41难以损坏。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。