一种制衣布料分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切装置领域，具体涉及一种制衣布料分切装置。


背景技术：

2.大型制衣厂根据生产需求需要裁剪大量的布料。现有技术中，由于所需布料条宽度的尺寸时常依据产品定制需求变化，因此，制衣布料的裁剪仍多依靠人工进行，在布料裁剪时，需在布料上量出所需尺寸并画出裁剪线标示，然后操作工人手持裁剪工具依据标示的裁剪线对整体布料进行裁剪，该种裁剪方式，虽能够满足不同宽度布料条的裁剪需求，但人工操作的劳动强度大，裁剪效率低且人工画标示线后依据标示线用裁剪工具辅助裁剪的方式，裁剪质量得不到有效保证，裁剪后的布料条宽度误差大，边缘不整齐，增加了后续修剪边缘的制衣工序。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种便于维修的灯具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种制衣布料分切装置，包括安装底板，所述安装底板上端面分别设有第一导轨、第二导轨以及第三导轨；所述第一导轨、所述第二导轨以及所述第三导轨上分别对应设置第一滑块、第二滑块以及第三滑块；所述第一滑块与所述第三滑块上分别对应设置第一支撑杆以及第三支撑杆；所述第一支撑杆与所述第三支撑杆之间架设有带刻度的第一滑杆，所述第一滑杆上套设有带裁剪刀的第四滑块；所述第二滑块设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有三角架，所述三角架上设有夹持件。
6.进一步，所述三角架包括与所述第二支撑杆连接且以所述第二支撑杆为轴线对称设置的两根斜杆以及架设在两个所述斜杆之间的第二滑杆；所述夹持件套设于所述第二滑杆。
7.进一步，所述夹持件为包括制衣夹以及与所述制衣夹固定连接的滑筒，所述滑筒开设有第一螺纹孔，通过旋拧固定螺钉进入所述第一螺纹孔使所述夹持件固定于所述第二滑杆。
8.进一步，所述第四滑块下方开设有插接槽，所述插接槽内侧壁开设有第二螺纹孔，所述裁剪刀插入所述插接槽，并旋拧固定螺钉进入所述第二螺纹孔将所述裁剪刀固定在所述插接槽内。
9.进一步，所述第四滑块上端面开设有第三螺纹孔，与所述第三螺纹孔相配合的紧锁螺栓将所述第四滑块固定在第一滑杆上。
10.进一步，所述井盖朝上的端面上设有井盖提手所述紧锁螺栓上设有紧锁把手。
11.进一步，所述第四滑块与所述夹持件设置为多个。
12.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，由于本实用新型采用带有刻度的制衣
布料分切装置，设置多个裁剪刀，降低了人工操作的劳动强度，提高了裁剪效率且放弃了人工画标示线后依据标示线用裁剪工具辅助裁剪的方式，使裁剪质量得到有效保证，减少裁剪后的布料条宽度误差，边缘保持整齐，减少了后续制衣的工序。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的制衣布料分切装置整体示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处的局部示意图；
16.图中所标各部件的名称如下：11、第一导轨；12、第四滑块；13、第一支撑杆；14、斜杆；15、第一滑块；16、第二支撑杆；17、第二导轨；18、第三导轨；19、第一滑杆；20、第三支撑杆；22、第三滑块；23、第二滑块；24、紧锁把手；25、紧锁螺栓；26、第三螺纹孔；27、第二螺纹孔；28、插接槽；29、制衣夹；30、第一螺纹孔；31、滑筒；32、第二滑杆；33、裁剪刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1至图2，一种制衣布料分切装置，包括安装底板，安装底板上端面分别设有第一导轨11、第二导轨17以及第三导轨18；第一导轨11、第二导轨17以及第三导轨18上分别对应设置第一滑块15、第二滑块23以及第三滑块22；第一滑块15与第三滑块22上分别对应设置第一支撑杆13以及第三支撑杆20；第一支撑杆13与第三支撑杆20之间架设有带刻度的第一滑杆19，第一滑杆19上套设有带裁剪刀33的第四滑块12；第二滑块23设有第二支撑杆16，第二支撑杆16上设有三角架，三角架上设有夹持件。
19.进一步的，三角架包括与第二支撑杆16连接且以第二支撑杆16为轴线对称设置的两根斜杆14以及架设在两个斜杆14之间的第二滑杆32；夹持件套设于第二滑杆32，三角架的稳定性最高。
20.进一步的，夹持件为包括制衣夹29以及与制衣夹29固定连接的滑筒31，滑筒31开设有第一螺纹孔30，通过旋拧固定螺钉进入第一螺纹孔30使夹持件固定于第二滑杆32，有利于调整夹持件之间位置的调整。
21.进一步的，第一滑块15下方开设有插接槽28，插接槽28内侧壁开设有第二螺纹孔27，裁剪刀33插入插接槽28，并旋拧固定螺钉进入第二螺纹孔27将裁剪刀33固定在插接槽28内，方便裁剪刀33替换。
22.进一步的，第四滑块12上端面开设有第三螺纹孔26，与第三螺纹孔26相配合的紧锁螺栓25将第四滑块12固定在第一滑杆19上，方便多个第四滑块12之间位置的调整。
23.进一步的，紧锁螺栓25上设有紧锁把手24，无需工具，徒手就可以对紧锁螺栓25进
行旋拧。
24.进一步的，第四滑块12与夹持件设置为多个，可以应用于不同尺寸的布料，或者同时裁剪出不同尺寸的布料，满足生产需求。
25.本实施例的工作原理：取来待裁剪的制衣布料，用制衣夹29分别夹住布料的四个角，移动第二滑块23将布料拉伸绷直，再用固定螺钉将第二滑块23固定在第二导轨17上。然后根据生产需求的布料尺寸，多个第四滑块12在带有刻度的第一滑杆19上滑移，使各个第四滑块12之间的尺寸跟生产需求的尺寸相适配，用手握住紧锁螺栓25上的紧锁把手24，逐个将一滑块固定。这时候的裁剪工作需要两个工人同时进行，两个工人分别握住第一支撑杆13与第三支撑杆20，以同样的速率让支撑杆在导轨上滑移，带动设在第四滑块12上的裁剪刀33在绷紧的布料上进行裁剪，最终得到不同尺寸的布料。
26.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.一种制衣布料分切装置，包括安装底板，其特征在于：所述安装底板上端面分别设有第一导轨、第二导轨以及第三导轨；所述第一导轨、所述第二导轨以及所述第三导轨上分别对应设置第一滑块、第二滑块以及第三滑块；所述第一滑块与所述第三滑块上分别对应设置第一支撑杆以及第三支撑杆；所述第一支撑杆与所述第三支撑杆之间架设有带刻度的第一滑杆，所述第一滑杆上套设有带裁剪刀的第四滑块；所述第二滑块设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有三角架，所述三角架上设有夹持件。2.根据权利要求1所述的制衣布料分切装置，其特征在于：所述三角架包括与所述第二支撑杆连接且以所述第二支撑杆为轴线对称设置的两根斜杆以及架设在两个所述斜杆之间的第二滑杆；所述夹持件套设于所述第二滑杆。3.根据权利要求2所述的制衣布料分切装置，其特征在于：所述夹持件为包括制衣夹以及与所述制衣夹固定连接的滑筒，所述滑筒开设有第一螺纹孔，通过旋拧固定螺钉进入所述第一螺纹孔使所述夹持件固定于所述第二滑杆。4.根据权利要求1所述的制衣布料分切装置，其特征在于：所述第四滑块下方开设有插接槽，所述插接槽内侧壁开设有第二螺纹孔，所述裁剪刀插入所述插接槽，并旋拧固定螺钉进入所述第二螺纹孔将所述裁剪刀固定在所述插接槽内。5.根据权利要求4所述的制衣布料分切装置，其特征在于：所述第四滑块上端面开设有第三螺纹孔，与所述第三螺纹孔相配合的紧锁螺栓将所述第四滑块固定在第一滑杆上。6.根据权利要求5所述的制衣布料分切装置，其特征在于：所述紧锁螺栓上设有紧锁把手。7.根据权利要求1至6中任一项所述的制衣布料分切装置，其特征在于：所述第四滑块与所述夹持件设置为多个。

技术总结
本实用新型公开一种制衣布料分切装置，包括安装底板，其特征在于：安装底板上端面分别设有第一导轨、第二导轨以及第三导轨；第一导轨、第二导轨以及第三导轨上分别对应设置第一滑块、第二滑块以及第三滑块；第一滑块与第三滑块上分别对应设置第一支撑杆以及第三支撑杆；第一支撑杆与第三支撑杆之间架设有带刻度的第一滑杆，第一滑杆上套设有带裁剪刀的第四滑块；第二滑块设有第二支撑杆，第二支撑杆上设有三角架，三角架上设有夹持件。本实用新型降低人工操作的劳动强度，提高了裁剪效率且放弃了人工画标示线后依据标示线用裁剪工具辅助裁剪的方式，使裁剪质量得到有效保证，减少裁剪后的布料条宽度误差，边缘保持整齐，减少了后续制衣的工序。了后续制衣的工序。了后续制衣的工序。


技术研发人员：李朝辉
受保护的技术使用者：茂名佳都服装科技集团有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/3/8