一种梨膏生产中的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种梨膏生产中的搅拌装置。


背景技术：

2.梨膏制作过程中需要对梨子进行清洗、去核、搅碎、榨汁、蒸煮、加料搅拌等工序，搅拌作业时将蒸煮好的梨膏放入搅拌罐中，然后加入各种添加料搅拌均匀，因梨膏属于黏稠状，传统的叶轮搅拌装置对粘稠状原料无法起到良好的搅拌作用，同时由于粘稠状原料搅拌过程中阻力较大，从而烧毁电机。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种梨膏生产中的搅拌装置，本实用新型结构简单操作简便，能够有效的搅拌稠状原料，通过缠绕杆组合转动能够在搅拌原料的同时减小转动阻力，从多个角度进行拉扯搅拌，从而更加适合粘稠原料使用。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种梨膏生产中的搅拌装置，包括支架、电机、调速装置、传动装置、第一齿轮、壳体、动力总成、第一转动轴、第一连动杆、第一缠绕杆、第二转动轴、内齿环、连接杆、从动齿轮、第二连动杆、第二缠绕杆、支撑轮和摆动装置；
7.第一齿轮与第一转动轴连接；第一转动轴与壳体转动连接；第一转动轴与第二转动轴轴心线共线；第一转动轴远离第一齿轮的一端与第一连动杆连接；第一连动杆两端与第一缠绕杆连接；第一缠绕杆朝向第二转动轴方向；第二转动轴侧面与连接杆连接；连接杆与从动齿轮转动连接；从动齿轮与内齿环啮合连接；内齿环与壳体内壁连接；从动齿轮与第二连动杆连接；第二连动杆与第一连动杆长度相同；第二连动杆两端与第二缠绕杆连接；第二缠绕杆朝向第一转动轴方向；第一缠绕杆与第二缠绕杆长度、直径相同；从动齿轮直径为第一齿轮直径一半；连接杆长度与第一连动杆相同；第二缠绕杆轴心线运动轨迹经过第一转动轴轴心线。
8.优选的，支架与电机连接；电机输出端与调速装置传动连接；调速装置与支架连接；调速装置与传动装置啮合连接；传动装置与支架连接；传动装置与第一齿轮啮合连接；第一齿轮上设有转动连接件，转动连接件与支架连接；动力总成内部机构包括电机、调速装置、传动装置和第一齿轮；动力总成对称设置在壳体远离第一齿轮的一端。
9.优选的，支架上设有转动支架，转动支架与支撑轮转动连接；支撑轮与壳体底部接触抵靠；支架与摆动装置连接；摆动装置与壳体侧面转动连接。
10.优选的，传动装置包括齿轮、第一扭力梁、传动螺纹、第二扭力梁和扭力件，齿轮与调速装置连接，齿轮与第一扭力梁连接，第一扭力梁通过扭力件与第二扭力梁连接，第二扭力梁上设有传动螺纹，扭力件内部中空。
11.优选的，内齿环和连接杆表面设有包裹件，包裹件表面设有防水层。
12.优选的，摆动装置包括伸缩杆、滑动连接件和转动连接件，伸缩杆与支架连接，伸缩杆与滑动连接件连接，滑动连接件与转动连接件转动连接，转动连接件与壳体侧面连接。
13.优选的，支撑轮对称设置于壳体底部，支撑轮上设有防滑层。
14.优选的，电机通过皮带与调速装置传动连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型结构简单操作简便，能够有效的搅拌稠状原料，通过缠绕杆组合转动能够在搅拌原料的同时减小转动阻力，从多个角度进行拉扯搅拌，从而更加适合粘稠原料使用，通过对称设计的动力装置能够有效的降低电机烧毁的风险，传动装置内设有防抱死装置能够有效的提高本装置的稳定性，通过两组缠绕杆相向转动的组合能够有效的实现交办的过程，齿环与从动齿轮的组合能够实现上下翻料的同时增加了搅拌角度，提高了搅拌效率，同时缠绕杆的设计即适合粘稠原料也降低了电机扭矩，降低了对电机负荷的要求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种梨膏生产中的搅拌装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种梨膏生产中的搅拌装置中第一缠绕杆的结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种梨膏生产中的搅拌装置中从动齿轮的结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种梨膏生产中的搅拌装置中摆动装置的结构示意图。
21.附图标记：1、支架；2、电机；3、调速装置；4、传动装置；5、第一齿轮；6、壳体；7、动力总成；8、第一转动轴；9、第一连动杆；10、第一缠绕杆；11、第二转动轴；12、内齿环；13、连接杆；14、从动齿轮；15、第二连动杆；16、第二缠绕杆；17、支撑轮；18、摆动装置。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种梨膏生产中的搅拌装置，包括支架1、电机2、调速装置3、传动装置4、第一齿轮5、壳体6、动力总成7、第一转动轴8、第一连动杆9、第一缠绕杆10、第二转动轴11、内齿环12、连接杆13、从动齿轮14、第二连动杆15、第二缠绕杆16、支撑轮17和摆动装置18；
24.第一齿轮5与第一转动轴8连接；第一转动轴8与壳体6转动连接；第一转动轴8与第二转动轴11轴心线共线；第一转动轴8远离第一齿轮5的一端与第一连动杆9连接；第一连动杆9两端与第一缠绕杆10连接；第一缠绕杆10朝向第二转动轴11方向；第二转动轴11侧面与连接杆13连接；连接杆13与从动齿轮14转动连接；从动齿轮14与内齿环12啮合连接；内齿环12与壳体6内壁连接；从动齿轮14与第二连动杆15连接；第二连动杆15与第一连动杆9长度相同；第二连动杆15两端与第二缠绕杆16连接；第二缠绕杆16朝向第一转动轴8方向；第一缠绕杆10与第二缠绕杆16长度、直径相同；从动齿轮14直径为第一齿轮5直径一半；连接杆13长度与第一连动杆9相同；第二缠绕杆16轴心线运动轨迹经过第一转动轴8轴心线。
25.本实用新型中，通过电机2与调速装置3的组合能够有效的根据不同粘稠的原料进行调节，通过传动装置4和第一齿轮5的组合及能够防止第一齿轮5滑丝也能够防止电机2抱死，有效的提高了本装置的稳定性，当本装置工作状态时，第一转动轴8带动第一缠绕杆10转动，第二缠绕杆16在自转的同时围绕第一转动轴8轴心线圆周运动，第二缠绕杆16从第一缠绕杆10之间穿过时对原料进行有效的搅拌，第二转动轴11通过连接杆13使得从动齿轮14相对内齿环12转动，由于从动齿轮14直径是第一齿轮5一半，第二缠绕杆16自转速度是第一缠绕杆10转动速度两倍，由于连接杆13与第一连动杆9长度相同，第二缠绕杆16周转速度与第一缠绕杆10转动速度相同，从而当第一缠绕杆10每次处于水平状态时，第二缠绕杆16刚好完成了一整个圆周运动，即只要第一缠绕杆10与第二缠绕杆16初始状态不发生干涉，在后续转动过程中始终不会发生干涉，通过摆动装置18能够有效的实现出料，降低了人工成本。
26.在一个可选的实施例中，支架1与电机2连接；电机输出端与调速装置3传动连接；调速装置3与支架1连接；调速装置3与传动装置4啮合连接；传动装置4与支架1连接；传动装置4与第一齿轮5啮合连接；第一齿轮5上设有转动连接件，转动连接件与支架1连接；动力总成7内部机构包括电机2、调速装置3、传动装置4和第一齿轮5；动力总成7对称设置在壳体6远离第一齿轮5的一端。
27.在一个可选的实施例中，支架1上设有转动支架，转动支架与支撑轮17转动连接；支撑轮17与壳体6底部接触抵靠；支架1与摆动装置18连接；摆动装置18与壳体6侧面转动连接。
28.在一个可选的实施例中，传动装置4包括齿轮、第一扭力梁、传动螺纹、第二扭力梁和扭力件，齿轮与调速装置3连接，齿轮与第一扭力梁连接，第一扭力梁通过扭力件与第二扭力梁连接，第二扭力梁上设有传动螺纹，扭力件内部中空。
29.在一个可选的实施例中，内齿环12和连接杆13表面设有包裹件，包裹件表面设有防水层。
30.在一个可选的实施例中，摆动装置包括伸缩杆、滑动连接件和转动连接件，伸缩杆与支架1连接，伸缩杆与滑动连接件连接，滑动连接件与转动连接件转动连接，转动连接件与壳体6侧面连接。
31.在一个可选的实施例中，支撑轮17对称设置于壳体6底部，支撑轮17上设有防滑层。
32.在一个可选的实施例中，电机2通过皮带与调速装置3传动连接。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。