一种布料缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及布料缝纫机技术领域，具体为一种布料缝纫机。


背景技术：

2.按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机；按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机；按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机，缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类，锁式线迹最为常见，它由两根缝线组成，像搓绳那样相互交织起来，其交织点在缝料中间。从线迹的横截面看，两缝线像两把锁相互锁住一样，因而称为锁式线迹。这种线迹用在收缩率小的棉、毛织物或皮革等缝料，正面和反面形状相同，如同一条虚线。线迹分布密实，缝纫的牢度一般超过手工缝纫。
3.在现代的布料生产中，很多布料都是复合布料，由多种布料铺垫叠加而成，现在的工厂生产复合布料时大多都是人工缝纫，虽然缝纫机为电动缝纫机，但是效率仍有待加强，原布料相较于形状各异成品类布料而言，形状统一，应当更易于自动化生产，但是现在仍少有用于接近自动化缝合的缝纫机，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料缝纫机，包括底板，所述底板顶部一端两侧固定连接有两个第一侧板，第一侧板之间转动连接有多个压辊，底板顶部另一端设置有封口装置，底板顶部中央设置有限位组件，限位组件包括两个第二侧板，两个第二侧板之间转动连接有两个限位辊，其中，限位组件和封口装置之间设置有承担件，底板顶部靠近中部两侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有缝纫机件。
6.优选的，两个所述固定板之间设置有担板，担板通过底部的短杆固定连接于底板顶部，担板顶部两侧固定连接有多个限位块，每两个限位块之间活动连接有限位滚轴。
7.优选的，所述承担件包括两个立杆，两个立杆一侧固定连接于底板一侧，立杆顶部固定连接有连接板，连接板中部固定连接有横板，连接板两端和中部之间均活动连接有侧边滚轴。
8.优选的，所述封口装置包括两个限位板，限位板一侧固定连接于底板一侧，限位板之间设置有限位杆和螺纹杆，限位杆两端固定连接于两个限位板一侧，螺纹杆两端活动连接于两个限位板一侧，限位杆和螺纹杆表面均活动连接有滑块，滑块顶部同样固定连接有缝纫机件。
9.优选的，其中一个所述限位板一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接于螺纹杆一端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该布料缝纫机通过封口装置和限位组件等的设置，在使用时能够将多层布料进行叠加缝合，并且缝合过程几乎不需要人工操作，自动化程度高，同时该装置兼具横向封口和纵向封边，缝合效果好，能够提高布料生产厂的生产效率，并且该装置的紧密器件较少，能够降低故障率和维修成本。
12.同时，该布料缝纫机能够应用于流水线生产，配合上下游生产线形成自动化生产链，提高工厂的自动化程度，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的布料穿插结构示意图；
14.图2为本实用新型的承担件结构示意图；
15.图3为本实用新型的主结构示意图。
16.图中：1、底板；2、第一侧板；3、压辊；4、固定板；5、缝纫机件；6、担板；7、限位块；8、限位滚轴；9、第二侧板；10、限位辊；11、承担件；111、立杆；112、横板；113、侧边滚轴；12、限位板；13、电机；14、螺纹杆；15、限位杆；16、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种布料缝纫机，包括底板1，底板1顶部一端两侧固定连接有两个第一侧板2，第一侧板2之间转动连接有多个压辊3，底板1顶部另一端设置有封口装置，底板1顶部中央设置有限位组件，限位组件包括两个第二侧板9，两个第二侧板9之间转动连接有两个限位辊10，其中，限位组件和封口装置之间设置有承担件11，底板1顶部靠近中部两侧固定连接有固定板4，固定板4顶部固定连接有缝纫机件5，缝纫机件5为电动缝纫机，能够通过数控和开关进行自动缝合。
22.需要知道的是，在该装置的末端应当有用于牵引布料的机构，用于保持布料在输送过程中的张力，以保证布料在输送过程中发生移位的情况，用于布料牵引的机构众多，在
此不做赘述。
23.为保证该方案的顺利实施，需要了解的是，两个固定板4之间设置有担板6，担板6通过底部的短杆固定连接于底板1顶部，担板6顶部两侧固定连接有多个限位块7，每两个限位块7之间活动连接有限位滚轴8，布料从限位滚轴8底部穿过，布料在输送过程中需要保持一定的张力，再在限位滚轴8的限位下，能够保证布料平稳穿过不会错位，在穿过限位滚轴8的过程中，通过缝纫机件5对布料进行封边的缝合。
24.为保证该方案在实施过程中的合理性，需要了解的是，承担件11包括两个立杆111，两个立杆111一侧固定连接于底板1一侧，立杆111顶部固定连接有连接板，连接板中部固定连接有横板112，连接板两端和中部之间均活动连接有侧边滚轴113，布料从横板112顶部再绕至下方的侧边滚轴113穿过，使得布料有一定的回转，避免布料输送过程中对封口装置造成干扰。
25.为保证该实施例为最佳实施例，需要知道的是，封口装置包括两个限位板12，限位板12一侧固定连接于底板1一侧，限位板12之间设置有限位杆15和螺纹杆14，限位杆15两端固定连接于两个限位板12一侧，螺纹杆14两端活动连接于两个限位板12一侧，限位杆15和螺纹杆14表面均活动连接有滑块16，滑块16顶部同样固定连接有缝纫机件5，其中一个限位板12一侧固定连接有电机13，该电机13为不急的年纪，步进电机具有优秀的起停和反转相应，并且没有电刷，结构较为简单，相较于其他电机结构更加可靠，故障率较低，因此使用步进电机不仅具有优秀的控制同时还能够控制成本，电机13输出端固定连接于螺纹杆14一端，通过电机13带动螺纹杆14进行旋转，滑块16活动连接于螺纹杆14和限位杆15表面且被两者限位，所以，滑块16在螺纹杆14的作用下进行横向的移动，进而带动缝纫机件5进行横向的封口缝合。
26.所以该装置在使用时，将多种布料在压辊3之间穿过，随后从限位滚轴8底部穿过，两个限位滚轴8将茄夹在一起的布料捋平，在布料的出料一端有拉扯的力，保证相互叠齐，限位滚轴8的两侧有缝纫机件5，同于对叠加的布料进行封边处理，使两边缝合，随后通过后面的封口装置进行布料横向的缝合，这样能够完成多层布料的缝合。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。