一种高弹性无纺布复合面料的制作方法

1.本实用新型属于无纺布面料技术领域，具体为一种高弹性无纺布复合面料。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
3.可是，现有的制成衣服的无纺布本体，其弹性较差，而且容易出现褶皱现象，并且，其对于外部的抗老化耐候性较低；
4.另外，制成衣服的无纺布本体会与人体皮肤摩擦产生静电，会造成采用无纺布本体制成衣服面料的穿着舒适性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高弹性无纺布复合面料，以解决现有技术中制成衣服的无纺布本体的弹性较差以及容易出现褶皱现象、对于外部的抗老化耐候性较低、制成衣服的无纺布本体会与人体皮肤摩擦产生静电而造成穿着舒适性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性无纺布复合面料，包括无纺布本体，以及设于无纺布本体内的支撑纤维，所述无纺布本体由熔喷层、外层布、内层布组成，所述外层布的外壁面设有纤维活性层，所述纤维活性层远离熔喷层的一端设有抗老化耐候层，所述内层布远离熔喷层的一端设有弹力防皱层，所述弹力防皱层的下端设有弹力凸起，所述弹力防皱层内设有透气孔，所述透气孔内设有阻水透气膜，所述支撑纤维上设有导电碳丝，弹力防皱层和弹力凸起为一整体材质面料，提高整体性。
7.优选的，所述弹力防皱层和弹力凸起均为莱卡纤维面料，该面料本身具有记忆特性，在不用外力支撑就可独立保持形态，提高了无纺布本体高弹性以及防褶皱性。
8.优选的，所述支撑纤维为长杆柱体状结构并分别贯通外层布、熔喷层、内层布、弹力防皱层并插设于弹力凸起内，所述支撑纤维的另一端与纤维活性层紧密接触，所述导电碳丝螺旋缠绕设于支撑纤维上，纤维活性层内添加有活性剂，利用活性剂的扩散活性，可快速的将产生的摩擦静电进行向外部导向扩散排出。
9.优选的，所述弹力凸起为半球体凸起状结构，当人们穿着采用无纺布本体面料制成的衣服时，人们的皮肤是与弹力凸起直接接触，由于弹力凸起本体具有高弹性，可实现人体皮肤与弹力凸起之间挤压力的缓冲卸力效果，而且半球状结构避免对皮肤磨损，整体进一步提高舒适高弹性。
10.优选的，所述抗老化耐候层为腈纶纤维面料，其具有良好的耐日光以及耐气候性，不易受日照老化，提高了无纺布本体的寿命。
11.优选的，所述透气孔以单个支撑纤维为主体左右对称设置，所述透气孔竖向贯通弹力防皱层，所述透气孔的上端为扩散式结构，所述阻水透气膜分别设于透气孔的上下端
开口位置，阻水透气膜整体采用尼龙熔喷滤芯制成，保证无纺布本体的透气性，同时提高了防水性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在无纺布本体的内侧端设置具有弹力凸起的弹力防皱层结构，不仅大大提高了无纺布本体高弹性，而且莱卡纤维面料的弹力防皱层可避免无纺布本体出现褶皱现象，提高了防褶皱性，进而保证无纺布本体的平整性，而且，在无纺布本体外侧设置抗老化耐候层，大大提高了无纺布本体对于外部的抗老化耐候性，提高寿命；
14.另外，在无纺布本体内设置的具有螺旋缠绕式导电碳丝的支撑纤维以及纤维活性层结构，当采用无纺布本体制成衣服面料的内层与人体皮肤发生摩擦静电时，静电可通过导电碳丝向外侧传导并通过纤维活性层快速散出，提高了制成衣服的无纺布本体的抗静电性，提高了采用无纺布本体制成衣服面料的穿着舒适性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构截面图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大图。
17.图中：1无纺布本体、11熔喷层、12外层布、13内层布、2纤维活性层、3抗老化耐候层、4弹力防皱层、41弹力凸起、5支撑纤维、51导电碳丝、6透气孔、7阻水透气膜。
具体实施方式
18.请参阅图1、图2，一种高弹性无纺布复合面料，包括无纺布本体1，以及设于无纺布本体1内的支撑纤维5，无纺布本体1由熔喷层11、外层布12、内层布13组成，外层布12的外壁面设有纤维活性层2，内层布13远离熔喷层11的一端设有弹力防皱层4，弹力防皱层4的下端设有弹力凸起41，弹力防皱层4内设有透气孔6，透气孔6内设有阻水透气膜7，支撑纤维5上设有导电碳丝51，弹力防皱层4本身具有记忆特性，在不用外力支撑就可独立保持形态，提高了无纺布本体1高弹性以及防褶皱性。
19.请参阅图1、图2，支撑纤维5为长杆柱体状结构并分别贯通外层布12、熔喷层11、内层布13、弹力防皱层4并插设于弹力凸起41内，支撑纤维5的另一端与纤维活性层2紧密接触，导电碳丝51螺旋缠绕设于支撑纤维5上，纤维活性层2内添加有活性剂，利用活性剂的扩散活性，可快速的将产生的摩擦静电进行向外部导向扩散排出。
20.请参阅图1、图2，弹力防皱层4和弹力凸起41均为莱卡纤维面料，弹力凸起41为半球体凸起状结构，当人们穿着采用无纺布本体1面料制成的衣服时，人们的皮肤是与弹力凸起41直接接触，由于弹力凸起41本体具有高弹性，可实现人体皮肤与弹力凸起41之间挤压力的缓冲卸力效果，而且半球状结构避免对皮肤磨损，整体进一步提高舒适高弹性。
21.请参阅图1、图2，纤维活性层2远离熔喷层11的一端设有抗老化耐候层3，抗老化耐候层3为腈纶纤维面料，其具有良好的耐日光以及耐气候性，不易受日照老化，提高了无纺布本体1的寿命。
22.请参阅图1、图2，透气孔6以单个支撑纤维5为主体左右对称设置，透气孔6竖向贯通弹力防皱层4，透气孔6的上端为扩散式结构，提高向外侧透气的有效面积，阻水透气膜7分别设于透气孔6的上下端开口位置，阻水透气膜7整体采用尼龙熔喷滤芯制成，保证无纺
布本体1的透气性，同时提高了防水性。
23.本方案的工作原理是：通过在无纺布本体1的内侧端设置具有弹力凸起41的弹力防皱层4结构，不仅提高了无纺布本体1高弹性，而且莱卡纤维面料的弹力防皱层4可避免无纺布本体1出现褶皱现象，提高了防褶皱性，进而保证无纺布本体1的平整性，而且设置抗老化耐候层3，提高了无纺布本体1对于外部的抗老化耐候性，提高寿命。
24.当人们穿着采用无纺布本体1面料制成的衣服时，人们的皮肤是与弹力凸起41直接接触，随着人们的活动，人们的皮肤会与弹力凸起41彼此摩擦产生静电，该静电会通过导电碳丝51向外侧传导并通过纤维活性层2快速散出，提高了制成衣服的无纺布本体1的抗静电性，进而提高了穿着舒适性。


技术特征：
1.一种高弹性无纺布复合面料，包括无纺布本体(1)，以及设于无纺布本体(1)内的支撑纤维(5)，其特征在于：所述无纺布本体(1)由熔喷层(11)、外层布(12)、内层布(13)组成，所述外层布(12)的外壁面设有纤维活性层(2)，所述纤维活性层(2)远离熔喷层(11)的一端设有抗老化耐候层(3)，所述内层布(13)远离熔喷层(11)的一端设有弹力防皱层(4)，所述弹力防皱层(4)的下端设有弹力凸起(41)，所述弹力防皱层(4)内设有透气孔(6)，所述透气孔(6)内设有阻水透气膜(7)，所述支撑纤维(5)上设有导电碳丝(51)。2.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料，其特征在于：所述弹力防皱层(4)和弹力凸起(41)均为莱卡纤维面料。3.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料，其特征在于：所述支撑纤维(5)为长杆柱体状结构并分别贯通外层布(12)、熔喷层(11)、内层布(13)、弹力防皱层(4)并插设于弹力凸起(41)内，所述支撑纤维(5)的另一端与纤维活性层(2)紧密接触，所述导电碳丝(51)螺旋缠绕设于支撑纤维(5)上。4.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料，其特征在于：所述弹力凸起(41)为半球体凸起状结构。5.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料，其特征在于：所述抗老化耐候层(3)为腈纶纤维面料。6.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料，其特征在于：所述透气孔(6)以单个支撑纤维(5)为主体左右对称设置，所述透气孔(6)竖向贯通弹力防皱层(4)。7.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料，其特征在于：所述透气孔(6)的上端为扩散式结构，所述阻水透气膜(7)分别设于透气孔(6)的上下端开口位置。

技术总结
本实用新型公开了一种高弹性无纺布复合面料，包括无纺布本体，以及设于无纺布本体内的支撑纤维，无纺布本体由熔喷层、外层布、内层布组成，外层布的外壁面设有纤维活性层，纤维活性层远离熔喷层的一端设有抗老化耐候层，内层布远离熔喷层的一端设有弹力防皱层，弹力防皱层的下端设有弹力凸起，弹力防皱层内设有透气孔，透气孔内设有阻水透气膜，支撑纤维上设有导电碳丝。提高了无纺布本体高弹性，提高了防褶皱性，进而保证无纺布本体的平整性，提高了无纺布本体对于外部的抗老化耐候性，提高寿命，提高了制成衣服的无纺布本体的抗静电性，提高了采用无纺布本体制成衣服面料的穿着舒适性。适性。适性。


技术研发人员：谷飞
受保护的技术使用者：晋江市豪杰服装织造有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/8