一种散粮粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及散粮粉碎技术领域，具体为一种散粮粉碎机。


背景技术：

2.散粮粉碎机就是一种对玉米、大麦、小麦、高粱、豌豆、豆粕、菜粕等进行粉碎的装置，其能便于对散粮进行充分的利用；
3.但是现有的散粮粉碎机在使用时，由于物料的比重不同，会导致粉碎的难度不同，当不同比重原料进入粉碎室时，瞬时流量不同会造成电流波动较大致粉碎主机故障率高的问题，为了避免出现这个问题，常见方法为降低喂料速度，但是这样会影响粉碎效率，致电耗费用增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散粮粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的散粮粉碎机不能根据不同比重计物料调节转速的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散粮粉碎机，包括支撑板和联轴柱，所述支撑板的上表面固定安装有粉碎仓，且粉碎仓内伸入有电机的轴端，所述支撑板的侧面设置有滑竿，且滑竿上滑动连接有盖板，所述盖板可拆卸连接于粉碎仓的侧面，所述电机固定安装于电机支撑台的上表面，且电机的外侧设置有散热构件，所述联轴柱的下端固定连接于支撑板的上表面，且联轴柱安装于粉碎仓和电机之间，所述联轴柱上安装有变频器和变频器控制设备，且联轴柱上贯穿轴承连接有电机的轴端，所述联轴柱和电机支撑台之间设置有驱动构件，且驱动构件与散热构件相连接。
6.优选的，所述散热构件包括开口式储水仓、散热输水槽管、铜管和支撑架，所述开口式储水仓设置于电机支撑台上，且散热输水槽管的下端设置于开口式储水仓内部的上方，所述散热输水槽管的上端连接于铜管的一端，且铜管缠绕于电机的外侧，所述铜管安装于支撑架的内侧，且支撑架安装于电机支撑台上。
7.优选的，所述驱动构件包括支撑杆、构件板、下支护板、杠管、滑动杆、导引块、导引槽、旋转杆、上支护板、输水软管、支管、圆槽、转子、橡皮止逆阀、构件槽、弹簧和轻质块片，所述支撑杆的下端固定于支撑板的上表面，且支撑杆的上端连接于联轴柱的侧面，2 个相互平行的所述支撑杆之间转动连接有杠管，且杠管的两端均嵌套式滑动连接有滑动杆，靠近所述电机一侧的滑动杆端部连接有导引块，且导引块滑动连接于导引槽中，所述导引槽设置于旋转杆的上部，且旋转杆的上端轴承连接于上支护板的下表面设置，并且上支护板固定连接于电机支撑台一侧面，所述支撑杆和电机支撑台的侧面连接有构件板和下支护板，且下支护板上轴承连接有旋转杆的下端，所述构件板的内部设置有圆槽，且圆槽内设置有3个转子，所述转子与圆槽的内壁之间设置有两端贯穿构件板的输水软管，且转子等角度固定安装于旋转杆上，并且旋转杆贯穿构件板的上下表面设置，所述输水软管的一端连接入开口式储水仓的内底部，且输水软管的另一端贯通连接于铜管的另一端，所述输水软管
高于构件板上表面的位置贯通连接有支管，且支管的内部以及输水软管与开口式储水仓连接的部位均设置有橡皮止逆阀，靠近所述联轴柱一侧的滑动杆端部连接于轻质块片上，且轻质块片设置于构件槽的内部，所述构件槽设置于联轴柱的侧面，且构件槽内部的上下两侧面均通过弹簧分别与轻质块片上下表面相连接。
8.优选的，所述导引槽为倾斜的环形槽，且导引槽的倾斜坡度不大于15
°
。
9.优选的，所述杠管靠近旋转杆的端部与杠管转动中心的距离：杠管靠近联轴柱的端部与杠管转动中心的距离不大于1:5。
10.优选的，所述旋转杆的轴线与圆槽的轴线共线，且旋转杆垂直于圆槽设置。
11.优选的，所述散热输水槽管的纵剖面为开口的c字形结构，且散热输水槽管由后到前以及由右到左均为倾斜设置，并且散热输水槽管为首尾相连的s形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散粮粉碎机能根据不同比重的物料调节电机转速，进而能避免由于比重不同的物料使用同一种转速而出现的电流波动较大的问题，从而降低了故障率，并且该散粮粉碎机能利用其运行时产生的振动对电机进行散热，从而能相对的增加电机的使用寿命：
13.1、通过设置变频器和变频器控制设备，能在加入物料前，设置电机的转速，进而能根据物料的比重，调节电机的转速，避免了因物料比重不同，而造成的电流波动较大的问题，有利于降低粉碎机的故障率；
14.2、在粉碎机运行时，其会产生振动，该振动会造成轻质块片上下移动，通过轻质块片的上下移动以及杠杆原理，会使得导引块下上移动，进而通过导引槽使得旋转杆正反转动，再利用橡皮止逆阀，使得旋转杆转动时，通过转子和圆槽内壁的挤压，使得输水软管不断将开口式储水仓内的水输入铜管内，通过水在铜管内流动，可吸收电机运行时产生的热量，进而能对电机进行降温，之后吸收过热量的水将流入散热输水槽管，以便于散热后继续被吸入铜管内吸热。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
17.图3为本实用新型构件板俯剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型联轴柱局部剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型散热输水槽管局部纵剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型散热输水槽管俯视结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、粉碎仓；3、滑竿；4、盖板；5、联轴柱；6、变频器；7、支撑杆；8、构件板；9、下支护板；10、杠管；11、电机支撑台；12、开口式储水仓；13、散热输水槽管；14、铜管；15、支撑架；16、电机；17、滑动杆；18、导引块；19、导引槽；20、旋转杆；21、上支护板；22、输水软管；23、支管；24、圆槽；25、转子；26、橡皮止逆阀；27、构件槽；28、弹簧；29、轻质块片；30、变频器控制设备。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种散粮粉碎机，包括支撑板1和联轴柱5，支撑板1的上表面固定安装有粉碎仓2，且粉碎仓2内伸入有电机16的轴端，支撑板1的侧面设置有滑竿3，且滑竿3上滑动连接有盖板4，盖板4可拆卸连接于粉碎仓2的侧面，电机16固定安装于电机支撑台11的上表面，且电机16的外侧设置有散热构件，联轴柱5的下端固定连接于支撑板1的上表面，且联轴柱5安装于粉碎仓2和电机16之间，联轴柱5上安装有变频器6和变频器控制设备30，且联轴柱5上贯穿轴承连接有电机16的轴端，联轴柱5和电机支撑台11之间设置有驱动构件，且驱动构件与散热构件相连接。
24.散热构件包括开口式储水仓12、散热输水槽管13、铜管14和支撑架15，开口式储水仓12设置于电机支撑台11上，且散热输水槽管13的下端设置于开口式储水仓12内部的上方，散热输水槽管13 的上端连接于铜管14的一端，且铜管14缠绕于电机16的外侧，铜管14安装于支撑架15的内侧，且支撑架15安装于电机支撑台11上，能便于对电机16进行散热，以降低电机16运行时的故障率，有利于相对的提高电机16的使用寿命。
25.驱动构件包括支撑杆7、构件板8、下支护板9、杠管10、滑动杆17、导引块18、导引槽19、旋转杆20、上支护板21、输水软管 22、支管23、圆槽24、转子25、橡皮止逆阀26、构件槽27、弹簧 28和轻质块片29，支撑杆7的下端固定于支撑板1的上表面，且支撑杆7的上端连接于联轴柱5的侧面，2个相互平行的支撑杆7之间转动连接有杠管10，且杠管10的两端均嵌套式滑动连接有滑动杆17，靠近电机16一侧的滑动杆17端部连接有导引块18，且导引块18滑动连接于导引槽19中，导引槽19设置于旋转杆20的上部，且旋转杆20的上端轴承连接于上支护板21的下表面设置，并且上支护板 21固定连接于电机支撑台11一侧面，支撑杆7和电机支撑台11的侧面连接有构件板8和下支护板9，且下支护板9上轴承连接有旋转杆20的下端，构件板8的内部设置有圆槽24，且圆槽24内设置有3 个转子25，转子25与圆槽24的内壁之间设置有两端贯穿构件板8 的输水软管22，且转子25等角度固定安装于旋转杆20上，并且旋转杆20贯穿构件板8的上下表面设置，输水软管22的一端连接入开口式储水仓12的内底部，且输水软管22的另一端贯通连接于铜管 14的另一端，输水软管22高于构件板8上表面的位置贯通连接有支管23，且支管23的内部以及输水软管22与开口式储水仓12连接的部位均设置有橡皮止逆阀26，靠近联轴柱5一侧的滑动杆17端部连接于轻质块片29上，且轻质块片29设置于构件槽27的内部，构件槽27设置于联轴柱5的侧面，且构件槽27内部的上下两侧面均通过弹簧28分别与轻质块片29上下表面相连接，能便于利用电机16运行时该粉碎机产生的振动能，从而能便于节能减排。
26.导引槽19为倾斜的环形槽，且导引槽19的倾斜坡度不大于15
°
，能便于导引块18在导引槽19内滑动时，旋转杆20正反往复转动。
27.杠管10靠近旋转杆20的端部与杠管10转动中心的距离：杠管 10靠近联轴柱5的端部与杠管10转动中心的距离不大于1:5，能便于利用杠杆原理，使得振动能能够带动旋转杆20转动。
28.旋转杆20的轴线与圆槽24的轴线共线，且旋转杆20垂直于圆槽24设置，能便于旋转杆20的转动，能使得其连接的转子25稳定的挤压输水软管22。
29.散热输水槽管13的纵剖面为开口的c字形结构，且散热输水槽管13由后到前以及由右到左均为倾斜设置，并且散热输水槽管13为首尾相连的s形结构，能便于吸热后的水通过散热输水槽管13快速的散热，以便于再次吸入铜管14内吸热。
30.工作原理：首先将该散粮粉碎机安装在使用位置，并接通该粉碎机的电源，之后启动电机16，其将通过如下过程对电机16进行散热；
31.电机16在运行时，该粉碎机将产生振动，振动能会传递给弹簧 28，使得轻质块片29产生位移，在轻质块片29产生上下方向的位移时，其能利用杠管10和滑动杆17使得导引块18上下移动，通过导引块18相对导引槽19移动，可使得设置导引槽19的旋转杆20发生正反往复转动；
32.通过旋转杆20的正反转动，会转子25往复转动的挤压输水软管22，之后通过橡皮止逆阀26和支管23，可使得旋转杆20仅在正向转动时，使得输水软管22向铜管14内输水；
33.流入铜管14内的水，会吸收电机16运行时产生的热量，之后流入散热输水槽管13中，通过倾斜设置的散热输水槽管13，可使得吸收热量的水快速的散热，之后再被吸入铜管14进行吸热；
34.该散粮粉碎机可通过变频器6和变频器控制设备30调节电机16 的转速，以满足不同物料的使用，且该散粮粉碎机具体如何对物料进行粉碎的，其为现有技术，在此不再赘述。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。