1.本实用新型涉及除雪附属装置的技术领域,特别是涉及一种融雪盐撒播装置及具有该装置的除雪车。
背景技术:
2.道路积雪严重威胁交通安全,冬季道路上产生的积雪,由于不能及时的清理,容易在压实,更有甚者表面会产生结冰,给人们的出行带来严重的不便。为了解决这一问题,多年来,人们研制了多种结构的除雪设备,主要有两大类:第一种是使用除雪铲及类似的设备使用外力将路面上积雪去除,但是这种方法容易对道路产生损伤;第二种是使用设备将融雪盐抛洒到道路上,降低积雪的融点,使其融化,从而达到路面清理的目的。
3.现有技术中,融雪盐由于其自身颗粒较大,在撒播过程中,容易造成料仓变径处发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象,导致融雪盐无法进行撒播,需要停车后,人工进行处理,造成一定的不便。
技术实现要素:
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种融雪盐撒播装置及具有该装置的除雪车,其结构简单,在使用过程中,可防止融雪盐发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象,使用更加方便。
5.本实用新型的一种融雪盐撒播装置,包括固定板,固定板上固定连接内部中空且连通有圆弧形撒播口的壳体,壳体上转动安装有转轴,转轴顶端设置第一电机,壳体上固定连接第二电机,第二电机输出端固定连接齿轮,还包括料仓,料仓内部中空,料仓顶部为进料口,底部为出料口,料仓底部与壳体内腔连通,转轴上设置若干撒播片,料仓由上往下依次为敞口段、倒锥形段和出料段,倒锥形段固定连接有圆板,圆板外圈转动安装有与齿轮啮合的齿圈,齿圈上等距开设四个呈圆弧形的驱动孔,并且驱动孔与料仓不同轴,倒锥形段和出料段的内壁上均等距固定连接四组限位架,每组限位架上均滑动安装有一块振动板,倒锥形段上等距安装有四个套筒,每个套筒上均滑动安装有一根驱动杆,驱动杆一端与振动板连接,另一端转动连接有斜杆,圆板上沿径向方向上等距开设四个长条孔,每个长条孔处均滑动安装有滑块,斜杆另一端与滑块转动连接,滑块上固定连接过渡板,过渡板上固定连接伸入至长条孔内部的驱动轴。
6.进一步地,所述限位架包括与料仓内壁螺纹连接的两根限位杆,并且限位杆与料仓端面垂直。
7.进一步地,所述壳体通过两根支架与固定板连接,两根支架上设置油缸,油缸输出端设置长条板,长条板底部安装多个扰动杆,扰动杆底端呈尖状。
8.进一步地,所述齿圈通过第一轴承与圆板转动连接。
9.进一步地,所述固定板上固定连接加强架,加强架另一端与料仓连接。
10.进一步地,料仓上通过铰链转动安装有仓盖,并在仓盖上设置u型把手,并在仓盖
上设置可以观察内部的观察窗。
11.进一步地,所述驱动轴上安装有第二轴承,第二轴承与驱动孔内壁相切。
12.本实用新型的一种除雪车,包括所述的一种融雪盐撒播装置,还包括车头,车头后方设置车厢,所述固定板安装在车厢尾部。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在正常使用时,沿料仓顶部进料口向料仓内添加融雪盐,同时打开第一电机和第二电机,第一电机通电后使转轴以及若干个撒播片同时进行旋转,在离心力的作用下,使融雪盐沿撒播口喷洒至地面上,第二电机通电后带动齿圈进行旋转,由于齿圈上的驱动孔与料仓不同轴,并且滑块与圆板上的长条孔滑动,从而转动的齿圈使驱动轴、过渡板以及滑块同时向靠近或者远离料仓一侧进行移动,滑块移动方向由第二电机转向进行决定,由于滑块的移动,在斜杆、套筒以及驱动杆的配合下,使得振动板沿限位架进行移动,第二电机选用往复电机,从而使得振动板发生高频往复移动,使得融雪盐不会积存在倒锥形段以及出料段上,防止融雪盐发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象,本装置的除雪车在使用时,将融雪盐放置在车厢上,并将上述融雪盐撒播装置安装在车厢的尾部,由车头驱动除雪车进行移动,在移动过程中,将融雪盐喷洒在路面的雪上,使雪溶化。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是图1右前侧俯视立体图;
16.图3是图2中a部的局部放大图;
17.图4是图3中a部的局部放大图;
18.图5是料仓的剖面立体图;
19.附图中标记:1、固定板;2、壳体;3、第一电机;4、第二电机;5、齿轮;6、料仓;7、撒播片;8、圆板;9、齿圈;10、驱动孔;11、振动板;12、套筒;13、驱动杆;14、斜杆;15、滑块;16、过渡板;17、驱动轴;18、支架;19、油缸;20、长条板;21、扰动杆;22、第一轴承;23、加强架;24、仓盖;25、观察窗;26、有第二轴承;27、车头;28、车厢;29、限位杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示,本实用新型的一种融雪盐撒播装置,包括固定板1,固定板1上固定连接内部中空且连通有圆弧形撒播口的壳体2,壳体2上转动安装有转轴,转轴顶端设置第一电机3,壳体2上固定连接第二电机4,第二电机4输出端固定连接齿轮5,还包括料仓6,料仓6内部中空,料仓6顶部为进料口,底部为出料口,料仓6底部与壳体2内腔连通,转轴上设置若干撒播片7,料仓6由上往下依次为敞口段、倒锥形段和出料段,倒锥形段固定连接有圆板8,圆板8外圈转动安装有与齿轮5啮合的齿圈9,齿圈9上等距开设四个呈圆弧形的驱动孔10,并且驱动孔10与料仓6不同轴,倒锥形段和出料段的内壁上均等距固定连接四组限位架,每组限位架上均滑动安装有一块振动板11,倒锥形段上等距安装有四个套筒12,每个套筒12上均滑动安装有一根驱动杆13,驱动杆13一端与振动板11的中部区域连接,另一端转
动连接有斜杆14,圆板8上沿径向方向上等距开设四个长条孔,每个长条孔处均滑动安装有滑块15,斜杆14另一端与滑块15转动连接,滑块15上固定连接过渡板16,过渡板16上固定连接伸入至长条孔内部的驱动轴17。
22.在本实施例中,在正常使用时,沿料仓6顶部进料口向料仓6内添加融雪盐,同时打开第一电机3和第二电机4,第一电机3通电后使转轴以及若干个撒播片7同时进行旋转,在离心力的作用下,使融雪盐沿撒播口喷洒至地面上,第二电机4通电后带动齿圈9进行旋转,由于齿圈9上的驱动孔10与料仓6不同轴,并且滑块15与圆板8上的长条孔滑动,从而转动的齿圈9使驱动轴17、过渡板16以及滑块15同时向靠近或者远离料仓6一侧进行移动,滑块15移动方向由第二电机4转向进行决定,由于滑块15的移动,在斜杆14、套筒12以及驱动杆13的配合下,使得振动板11沿限位架进行移动,第二电机4选用往复电机,从而使得振动板11发生高频往复移动,使得融雪盐不会积存在倒锥形段以及出料段上,防止融雪盐发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象。
23.作为上述实施例的优选方案,限位架包括与料仓6内壁螺纹连接的两根限位杆29,限位杆29与料仓6内壁采用螺纹连接的方式,更加方便安装和拆卸,并且限位杆29与料仓6端面垂直,使得振动板11在进行移动时沿斜上方向或者斜下方向进行移动,对料仓6内融雪盐产生的震动更加明显,进一步防止料仓6内发生桥接、鼠洞以及挂壁等现象。
24.作为上述实施例的优选方案,壳体2通过两根支架18与固定板1连接,两根支架18上设置油缸19,油缸19输出端设置长条板20,长条板20底部安装多个扰动杆21,扰动杆21底端呈尖状,为了适应板结在地面上的雪,在使用时,通过油缸19控制长条板20以及扰动杆21的高度,使扰动杆21的底端与板结的雪接触,通过扰动杆21将板结的雪打碎,然后再将融雪盐撒播在雪上,可提高融雪效果,并可减少融雪盐被风吹走。
25.作为上述实施例的优选方案,齿圈9通过第一轴承22与圆板8转动连接,使得齿圈9在旋转时,更加流畅和稳定。
26.作为上述实施例的优选方案,固定板1上固定连接加强架23,加强架23另一端与料仓6连接,加强架23将料仓6和固定板1连接起来,使得料仓6与固定板1之间的连接可靠性更高。
27.作为上述实施例的优选方案,料仓6上通过铰链转动安装有仓盖24,并在仓盖24上设置u型把手,并在仓盖24上设置可以观察内部的观察窗25,握住u型把手打开仓盖24,向料仓6内加融雪盐,添加完毕后,关闭仓盖24,可通过观察窗25观察到料仓6内部融雪盐料位,方便下次进行添加。
28.作为上述实施例的优选方案,驱动轴17上安装有第二轴承26,第二轴承与驱动孔10内壁相切,通过在驱动轴17上安装第二轴承,使得振动板11在振动板11,对驱动轴17的磨损更小,产生的噪音更小。
29.本实用新型的一种除雪车,包括一种融雪盐撒播装置,还包括车头27,车头27后方设置车厢28,固定板1安装在车厢28尾部。
30.在本实施例中,本装置的除雪车在使用时,将融雪盐放置在车厢28上,并将上述融雪盐撒播装置安装在车厢28的尾部,由车头27驱动除雪车进行移动,在移动过程中,将融雪盐喷洒在路面的雪上,使雪溶化。
31.本实用新型的一种融雪盐撒播装置及具有该装置的除雪车,以上所述所有部件的
安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
32.本实用新型的一种融雪盐撒播装置及具有该装置的除雪车,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。