一种混凝土减水剂生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种混凝土减水剂生产用搅拌装置。


背景技术：

2.众所周知，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，在减水剂的生产制造过程中，需要使用到相应的搅拌装置对减水剂的原料进行搅拌处理。
3.现有的搅拌装置虽然可以对减水剂的原料进行搅拌处理，但是搅拌处理的过程中，往往会有一定量的减水剂原料粘结在一起，发生结块，此时粘结成块的减水剂原料，为了避免减水剂的产品质量降低，使用者往往需要使用相应的破碎装置对粘结在一起的减水剂原料进行破碎处理，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了减水剂的生产进度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免产生结块的混凝土减水剂生产用搅拌装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，包括固定底板，固定底板呈方形设置，固定底板的顶端设置有数个支撑柱，数个支撑柱呈均匀间隔分布，数个支撑柱的顶端设置有混凝土减水剂搅拌桶，混凝土减水剂搅拌桶的后端设置有智能控制装置，混凝土减水剂搅拌桶的底端中部设置有第一旋转电机，第一旋转电机与智能控制装置之间进行电连接，混凝土减水剂搅拌桶的顶端中部设置有第二旋转电机，第二旋转电机与智能控制装置之间进行电连接，混凝土减水剂搅拌桶的中部设置有混凝土减水剂搅拌腔，混凝土减水剂搅拌腔的顶端左部与顶端右部均设置有物料放置口，混凝土减水剂搅拌腔的右端底部设置有减水剂出口，混凝土减水剂搅拌腔的底端设置有第一搅拌柱，第一搅拌柱与第一旋转电机的工作端相配合，第一搅拌柱的中部设置有十字搅拌杆，十字搅拌杆的前端、后端、左端与右端均设置有微型旋转马达，每个微型旋转马达的工作端均设置有微型十字搅拌柱，每个微型旋转马达与智能控制装置之间进行电连接，混凝土减水剂搅拌腔的顶端设置有第二搅拌柱，第二搅拌柱与第二旋转电机的工作端相配合，第二搅拌柱与第一搅拌柱的结构相同。
8.进一步的，本实用新型的改进有，第二旋转电机与第一旋转电机的旋向相反。
9.更进一步的，本实用新型的改进有，第一搅拌柱的数个微型十字搅拌柱与第二搅拌柱的数个微型十字搅拌柱的旋向相反。
10.在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，混凝土减水剂搅拌桶、第一旋转电机与第二旋转电机的棱边均呈圆角状设置。
11.进一步的，本实用新型的改进有，第一搅拌柱与第一旋转电机的工作端之间的配合方式呈过渡配合。
12.更进一步的，本实用新型的改进有，第二搅拌柱与第二旋转电机的工作端之间的配合方式呈过渡配合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
15.该混凝土减水剂生产用搅拌装置，通过设置第一旋转电机与第二旋转电机，并设置第一搅拌柱、第二搅拌柱、微型十字搅拌柱与微型旋转马达，使该混凝土减水剂生产用搅拌装置在搅拌处理的过程中，可以更好的打断减水剂原料，使减水剂原料无法粘结在一起，不会发生结块，从而提升了减水剂的产品质量，该混凝土减水剂生产用搅拌装置的实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图2为本实用新型的轴侧剖视图；
18.图3为本实用新型图2中所示a处局部放大的轴侧剖视图。
19.图中：1、固定底板；2、支撑柱；3、混凝土减水剂搅拌桶；4、智能控制装置；5、第一旋转电机；6、第二旋转电机；7、减水剂搅拌腔；8、物料放置口；9、减水剂出口；10、第一搅拌柱；11、十字搅拌杆；12、微型旋转马达；13、微型十字搅拌柱；14、第二搅拌柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种混凝土减水剂生产用搅拌装置，包括固定底板1，固定底板1呈方形设置，固定底板1的顶端设置有数个支撑柱2，数个支撑柱2呈均匀间隔分布，数个支撑柱2的顶端设置有混凝土减水剂搅拌桶3，混凝土减水剂搅拌桶3的后端设置有智能控制装置4，混凝土减水剂搅拌桶3的底端中部设置有第一旋转电机5，第一旋转电机5与智能控制装置4之间进行电连接，混凝土减水剂搅拌桶3的顶端中部设置有第二旋转电机6，第二旋转电机6与智能控制装置4之间进行电连接，混凝土减水剂搅拌桶3的中部设置有混凝土减水剂搅拌腔7，混凝土减水剂搅拌腔7的顶端左部与顶端右部均设置有物料放置口8，混凝土减水剂搅拌腔7的右端底部设置有减水剂出口9，混凝土减水剂搅拌腔7的底端设置有第一搅拌柱10，第一搅拌柱10与第一旋转电机5的工作端相配合，第一搅拌柱10与第一旋转电机5的工作端之间的配合方式呈过渡配合，使第一搅拌柱10与第一旋转电机5的工作端之间的配合更加稳定，使第一搅拌柱10在旋转时更加的稳定，第一搅拌柱10的中部设置有十字搅拌杆11，十字搅拌杆11的前端、后端、左端与右端均设置有微型旋转马达12，每个微型旋转马达12的工作端均设置有微型十字搅拌柱13，每个微型旋转马达12与智能控制装
置4之间进行电连接，混凝土减水剂搅拌腔7的顶端设置有第二搅拌柱14，第二搅拌柱14与第二旋转电机6的工作端相配合，第二搅拌柱14与第二旋转电机6的工作端之间的配合方式呈过渡配合，使第二搅拌柱14与第二旋转电机6的工作端之间的配合更加稳定，使第二搅拌柱14在旋转时更加的稳定，第二搅拌柱14与第一搅拌柱10的结构相同，第二旋转电机6与第一旋转电机5的旋向相反，使该混凝土减水剂生产用搅拌装置内的物料可以搅拌的更加均匀，第一搅拌柱10的数个微型十字搅拌柱13与第二搅拌柱14的数个微型十字搅拌柱13的旋向相反，使该混凝土减水剂生产用搅拌装置内的物料可以被聚集在中，从而更好的进行搅拌，混凝土减水剂搅拌桶3、第一旋转电机5与第二旋转电机6的棱边均呈圆角状设置，使该混凝土减水剂生产用搅拌装置在使用时不会划伤使用者，该混凝土减水剂生产用搅拌装置在搅拌处理的过程中，可以更好的打断减水剂原料，使减水剂原料无法粘结在一起，不会发生结块。
22.综上所述，该混凝土减水剂生产用搅拌装置，在使用时，先将该混凝土减水剂生产用搅拌装置放置在合适的位置，将减水剂原料通过物料放置口8倒入减水剂搅拌桶，使用智能控制装置4将第一旋转电机5与第二旋转电机6打开，使第一旋转电机5与第二旋转电机6带动第一搅拌柱10与第二搅拌柱14进行逆向旋转，在使用智能控制装置4打开第一搅拌柱10与第二搅拌柱14的数个微型旋转马达12，使数个微型旋转马达12的微型十字搅拌柱13进行旋转，由于第一旋转电机5的数个微型十字搅拌柱13与第二旋转电机6的数个微型十字搅拌柱13的旋向相反，使减水剂原料被集结在中部进行持续打断，搅拌好的减水剂通过减水剂出口9取出，该混凝土减水剂生产用搅拌装置在搅拌处理的过程中，可以更好的打断减水剂原料，使减水剂原料无法粘结在一起。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。