一种地下管道安装结构的制作方法

1.本申请涉及波纹管的技术领域，尤其是涉及一种地下管道安装结构。


背景技术：

2.波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，传统钢带增强pe波纹管连接通常采用热熔连接，热熔连接前提条件是沟渠不能有水，否则无法进行连接作业。采取抽水排水的方法进展非常缓慢，严重影响施工进度。而管道检查井不仅承担路面车辆动力荷载，还承担外部周围土体的压力以及地下静水压力，并且长期受到废液和废气的腐蚀，影响其密封性及结构性，产生井壁渗漏、井室坍塌等病害。


技术实现要素：

4.为了改善传统钢带增强pe波纹管安装井室的密封性能较差的问题，本申请提供一种地下管道安装结构。
5.本申请提供一种地下管道安装结构，采用如下的技术方案：
6.一种地下管道安装结构，包括半圆弧形钢模、支撑调节螺杆和高程调节螺杆，所述支撑调节螺杆安装于所述半圆弧形钢模上，所述高程调节螺杆安装于所述半圆弧形钢模上；
7.其中，所述半圆弧形钢模的数量为两个，两个所述半圆弧形钢模上均开设有管道预留孔，两个所述半圆弧形钢模对称设置；
8.其中，所述支撑调节螺杆包括第一固定片、第一螺杆、第二螺杆、第二固定片、连杆、第一圆环和第二圆环，所述第一螺杆与所述第一固定片固定连接，所述第一圆环螺纹连接于所述第一螺杆上，所述第一圆环与所述第二圆环通过所述连杆固定连接，所述第二螺杆与所述第二圆环螺纹连接，所述第二固定片与所述第二螺杆相焊接。
9.可选的，所述第一固定片与其中一个所述半圆弧形钢模固定连接，所述第二固定片与另外一个所述半圆弧形钢模固定连接。
10.可选的，所述第一螺杆与所述第二螺杆的外螺纹旋转方向互为反向设置。
11.可选的，所述高程调节螺杆包括第三螺杆、固定环和固定座，所述固定环焊接于所述半圆弧形钢模的底部，所述第三螺杆与所述固定环螺纹连接，所述第三螺杆的顶部穿过所述半圆弧形钢模，所述第三螺杆的底端与所述固定座转动连接。
12.可选的，所述固定座的底部开设有凹槽。
13.可选的，所述半圆弧形钢模的外侧为圆弧状切面。
14.综上所述，本申请包括以下有益效果：
15.将本实用新型地下管道安装结构安装在装配式防腐检查井与管道接口内侧，通过调节支撑调节螺杆与高程调节螺杆，调节半圆弧形钢模的高度以及半圆弧形钢模之间的距离，使半圆弧形钢模的弧形侧壁和管井紧密镶贴；
16.对管道和装配式防腐检查井接口处进行混凝土一次浇筑时，提高了管井闭水、密封性能和施工质量，有效降低水对施工进程的影响，降低后续水以及其他液体的腐蚀隐患，通过采用装配式管道安装结构，使检查井的施工变得快捷、简单，提高了劳动生产率和工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型地下管道安装结构的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型地下管道安装结构的示意图；
19.图3是本实用新型支撑调节螺杆的结构示意图；
20.图4是本实用新型高程调节螺杆的结构示意图。
21.附图标记说明：1、半圆弧形钢模；2、支撑调节螺杆；3、高程调节螺杆；4、管道预留孔；21、第一固定片；22、第一螺杆；23、第二螺杆；24、第二固定片；25、连杆；26、第一圆环；27、第二圆环；31、第三螺杆；32、固定环；33、固定座。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
23.实施例：
24.本申请实施例公开一种地下管道安装结构。参照图1和图2，一种地下管道安装结构，包括半圆弧形钢模1、支撑调节螺杆2和高程调节螺杆3，支撑调节螺杆2安装于半圆弧形钢模1上，高程调节螺杆3安装于半圆弧形钢模1上；半圆弧形钢模1用于支撑安装波纹管，支撑调节螺杆2用于调节两个半圆弧形钢模1之间的距离，高程调节螺杆3用于调节半圆弧形钢模1的高度。
25.参照图1和图2，半圆弧形钢模1的数量为两个，两个半圆弧形钢模1上均开设有管道预留孔4，两个半圆弧形钢模1对称设置；波纹管插入并通过管道预留孔4后，被半圆弧形钢模1支撑。
26.参照图1-3，支撑调节螺杆2包括第一固定片21、第一螺杆22、第二螺杆23、第二固定片24、连杆25、第一圆环26和第二圆环27，第一螺杆22与第一固定片21固定连接，第一圆环26螺纹连接于第一螺杆22上，第一圆环26与第二圆环27通过连杆25固定连接，第二螺杆23与第二圆环27螺纹连接，第二固定片24与第二螺杆23相焊接。
27.第一固定片21与其中一个半圆弧形钢模1固定连接，第二固定片24与另外一个半圆弧形钢模1固定连接。旋转连杆25时，会带动第一圆环26以及第二圆环27转动，从而使得第一圆环26以及第二圆环27在第一螺杆22以及第二螺杆23上移动，从而调节第一固定片21以及第二固定片24之间的距离，达到调节半圆弧形钢模1之间的距离的目的。第一螺杆22与第二螺杆23的外螺纹旋转方向互为反向设置。当转动连杆25时，会使得第一固定片21与第二固定片24相互靠近或远离，便于调节半圆弧形钢模1之间的距离。
28.参照图1、图2和图4，高程调节螺杆3包括第三螺杆31、固定环32和固定座33，固定
环32焊接于半圆弧形钢模1的底部，第三螺杆31与固定环32螺纹连接，第三螺杆31的顶部穿过半圆弧形钢模1，第三螺杆31的底端与固定座33转动连接。旋转第三螺杆31时，会使得固定环32上下移动，从而带动与固定环32固定连接的半圆弧形钢模1上下移动，达到调节半圆弧形钢模1高度的目的。固定座33的底部开设有凹槽。凹槽两侧为凸出的侧板，凸出的侧板可以卡入地面，从而提高固定座33的固定效果。
29.参照图1，半圆弧形钢模1的外侧为圆弧状切面。半圆弧形钢模1的圆弧状切面与管井内侧匹配，可以更好的贴合管井内侧。
30.本申请实施例的一种地下管道安装结构的实施原理为：
31.将本实用新型地下管道安装结构安装在装配式防腐检查井与管道接口内侧，通过调节支撑调节螺杆2与高程调节螺杆3，调节半圆弧形钢模1的高度以及半圆弧形钢模1之间的距离，使半圆弧形钢模1的弧形侧壁和管井紧密镶贴，提高管道连接的密封性。对管道和装配式防腐检查井接口处进行混凝土一次浇筑时，提高了管井闭水性能和施工质量。通过采用装配式管道安装结构，使检查井的施工变得快捷、简单，提高了劳动生产率和工作效率。
32.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种地下管道安装结构，其特征在于：包括半圆弧形钢模（1）、支撑调节螺杆（2）和高程调节螺杆（3），所述支撑调节螺杆（2）安装于所述半圆弧形钢模（1）上，所述高程调节螺杆（3）安装于所述半圆弧形钢模（1）上；其中，所述半圆弧形钢模（1）的数量为两个，两个所述半圆弧形钢模（1）上均开设有管道预留孔（4），两个所述半圆弧形钢模（1）对称设置；其中，所述支撑调节螺杆（2）包括第一固定片（21）、第一螺杆（22）、第二螺杆（23）、第二固定片（24）、连杆（25）、第一圆环（26）和第二圆环（27），所述第一螺杆（22）与所述第一固定片（21）固定连接，所述第一圆环（26）螺纹连接于所述第一螺杆（22）上，所述第一圆环（26）与所述第二圆环（27）通过所述连杆（25）固定连接，所述第二螺杆（23）与所述第二圆环（27）螺纹连接，所述第二固定片（24）与所述第二螺杆（23）相焊接。2.根据权利要求1所述的一种地下管道安装结构，其特征在于：所述第一固定片（21）与其中一个所述半圆弧形钢模（1）固定连接，所述第二固定片（24）与另外一个所述半圆弧形钢模（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种地下管道安装结构，其特征在于：所述第一螺杆（22）与所述第二螺杆（23）的外螺纹旋转方向互为反向设置。4.根据权利要求1所述的一种地下管道安装结构，其特征在于：所述高程调节螺杆（3）包括第三螺杆（31）、固定环（32）和固定座（33），所述固定环（32）焊接于所述半圆弧形钢模（1）的底部，所述第三螺杆（31）与所述固定环（32）螺纹连接，所述第三螺杆（31）的顶部穿过所述半圆弧形钢模（1），所述第三螺杆（31）的底端与所述固定座（33）转动连接。5.根据权利要求4所述的一种地下管道安装结构，其特征在于：所述固定座（33）的底部开设有凹槽。6.根据权利要求1所述的一种地下管道安装结构，其特征在于：所述半圆弧形钢模（1）的外侧为圆弧状切面。

技术总结
本申请公开了一种地下管道安装结构，涉及波纹管的技术领域，改善传统钢带增强PE波纹管安装井室的密封性能较差的问题，包括半圆弧形钢模、支撑调节螺杆和高程调节螺杆。本申请将本实用新型地下管道安装结构安装在装配式防腐检查井与管道接口内侧，通过调节支撑调节螺杆与高程调节螺杆，调节半圆弧形钢模的高度以及半圆弧形钢模之间的距离，使半圆弧形钢模的弧形侧壁和管井紧密镶贴。对管道和装配式防腐检查井接口处进行混凝土一次浇筑时，提高了管井闭水、密封性能和施工质量，有效降低水对施工进程的影响，降低后续水以及其他液体的腐蚀隐患，通过采用装配式管道安装结构，使检查井的施工变得快捷、简单。简单。简单。


技术研发人员：邓乘程 贺新军 肖龙波 康超 张祥
受保护的技术使用者：湖南梅溪湖建设有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/3/8