一种拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说涉及一种拆卸装置。


背景技术：

2.在轮毂类轴承中，作为汽车的重要零部件轮毂轴承，既能承受轴向载荷又能承受径向载荷，还能为轮毂的转动提供精确引导。在对轴承清洗、涂油或调整时，经常需要拆装轴承，而现有的拆卸机构结构复杂，拆卸费时费力，劳动强度大，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种省力、拆卸方便的拆卸装置。
4.一种拆卸装置，包括座体，所述的座体上螺纹连接有轴杆，轴杆顶端设有杆头，轴杆下端设有顶头；座体上设有通过销轴连接的卡爪，所述的卡爪的数量为3，卡爪为向外的折形结构，卡爪末端设有保护块；座体上方设有横杆，横杆两外侧设有支撑块，支撑块与横杆间通过轴套连接，并通过螺栓锁紧；横杆上方设有锁紧块，杆头套设有手柄。通过张开的夹爪将轮毂轴承拆卸，只需转动手柄即可进行，省时、省力、拆卸方便，减少了劳动强度。
5.作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：
6.所述的顶头为锥形结构，导向方便。
7.所述的横杆在轴杆两侧设有向外凸的弧形块，进行了加强。
8.所述的手柄为六角形结构，转动时不会打滑。
9.所述的座体上嵌设有耐磨的铜套，使用寿命长。
10.使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过张开的夹爪将轮毂轴承拆卸，只需转动手柄即可进行，省时、省力、拆卸方便，减少了劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型中座体1的结构示意图。
13.图3是本实用新型中卡爪4的结构示意图。
14.图4是本实用新型中横杆6的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
16.如图1-4所示，本实用新型为一种拆卸装置。
17.本实施例所述的拆卸装置，包括座体1，所述的座体1上螺纹连接有轴杆2，轴杆2顶端设有杆头10，轴杆2下端设有顶头3；座体1上设有通过销轴13连接的卡爪4，所述的卡爪4的数量为3，3个卡爪4成120度均布，且卡爪4卡合在座体1的槽内，卡爪4为向外的折形结构，
经两次外折，卡爪4末端设有保护块，保护块为耐磨且不会生锈的材料，也可通过表面加镀层类处理；座体1 上方设有横杆6，且座体1和横杆6间隔一段距离，横杆6两外侧设有支撑块5，支撑块5与横杆6间通过轴套7连接，并通过螺栓8锁紧；横杆6上方设有锁紧块9，锁紧块9卡合在横杆6内部，杆头10套设有手柄11。
18.进一步地，所述的顶头3为锥形结构。
19.进一步地，所述的横杆6在轴杆2两侧设有向外凸的弧形块。
20.进一步地，所述的手柄11为六角形结构。
21.更进一步地，所述的座体1上嵌设有耐磨的铜套12，通过铜套12与轴杆2 连接。
22.当此拆卸装置使用时，将两支撑块5竖立在工作台板上，用手柄11转动，使3个卡爪4向外张开拆卸部位，到卡爪4紧贴拆卸部位时，用锁紧块9将横杆6锁紧，然后继续转动手柄11，直致拆开轴承为止。
23.以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拆卸装置，包括座体(1)，其特征在于：所述的座体(1)上螺纹连接有轴杆(2)，轴杆(2)顶端设有杆头(10)，轴杆(2)下端设有顶头(3)；座体(1)上设有通过销轴(13)连接的卡爪(4)，所述的卡爪(4)的数量为3，卡爪(4)为向外的折形结构，卡爪(4)末端设有保护块；座体(1)上方设有横杆(6)，横杆(6)两外侧设有支撑块(5)，支撑块(5)与横杆(6)间通过轴套(7)连接，并通过螺栓(8)锁紧；横杆(6)上方设有锁紧块(9)，杆头(10)套设有手柄(11)。2.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于：所述的顶头(3)为锥形结构。3.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于：所述的横杆(6)在轴杆(2)两侧设有向外凸的弧形块。4.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于：所述的手柄(11)为六角形结构。5.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于：所述的座体(1)上嵌设有耐磨的铜套(12)。

技术总结
本实用新型涉及轴承技术领域，具体地说涉及一种拆卸装置。在轮毂类轴承中，作为汽车的重要零部件轮毂轴承，在对轴承清洗、涂油或调整时，经常需要拆装轴承，而现有的拆卸机构结构复杂，拆卸费时费力，劳动强度大，工作效率低。一种拆卸装置，座体上螺纹连接有轴杆，轴杆顶端设有杆头，轴杆下端设有顶头；座体上设有通过销轴连接的卡爪，所述的卡爪的数量为3，卡爪为向外的折形结构，卡爪末端设有保护块；座体上方设有横杆，横杆两外侧设有支撑块，支撑块与横杆间通过轴套连接，并通过螺栓锁紧；横杆上方设有锁紧块，杆头套设有手柄。通过张开的夹爪将轮毂轴承拆卸，只需转动手柄即可进行，省时、省力、拆卸方便，减少了劳动强度。减少了劳动强度。减少了劳动强度。


技术研发人员：蔡秋英 梁良均
受保护的技术使用者：新昌县凯发机械有限公司
技术研发日：2021.05.23
技术公布日：2022/3/8