一种密封圈用条料切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种密封圈用条料切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
3.现有的密封圈用条料切割机不能根据需要切割的位置，对密封圈进行调节，使得切割的效率较低，操作十分不便，同时不能对不同尺寸的密封圈进行固定，进一步降低了切割机的适应能力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封圈用条料切割机，以解决密封圈调节不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈用条料切割机，包括机体，所述机体的上方设置有切割轮，切割轮方便对密封圈进行切割操作，所述机体上滑动设置有移动块，移动块可以在机体上前后移动，方便调节密封圈的位置，所述移动块上设有压块，压块方便对密封圈进行固定。
6.优选的，所述机体的上端设置有u型框，u型框固定焊接在机体的上端，所述u型框上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在u型框上，所述电动伸缩杆的动力轴穿过u型框与电机连接，电机可以随着电动伸缩杆的带动进行上下移动，所述电机的输出轴与切割轮连接，电机可以带动切割轮进行转动。
7.优选的，所述机体内开设有第一空腔，第一空腔开设在机体的中心位置，所述第一空腔内壁固定有连接杆，连接杆固定焊接在第一空腔内壁，所述连接杆上滑动设置有滑块，滑块限制在连接杆上，保证滑块在连接杆上进行稳定的滑动，所述滑块的下端设置有第一弹簧，第一弹簧的上端固定焊接在滑块的下端。
8.优选的，所述第一弹簧的下端设置有阻尼块，阻尼块固定焊接在第一弹簧的下端，且阻尼块的外壁滑动设置于第一空腔内壁，第一弹簧呈压缩状态，将阻尼块紧紧的贴合在第一空腔内壁，保证阻尼块与第一空腔内壁之间具有较强的摩擦力，在不受到极大的水平推力情况下，阻尼块不会发生移动。
9.优选的，所述滑块的上端设置有移动块，移动块固定焊接在滑块的上端，且移动块纵向滑动设置于机体上壁，移动块在机体上表面滑动，方便移动块的移动。
10.优选的，所述移动块内开设有第二空腔，第二空腔开设在移动块内壁，所述第二空
腔内壁固定有第二弹簧，第二弹簧固定焊接在第二空腔内壁两侧，所述第二弹簧的另一端设置有滑动块，滑动块固定焊接在第二弹簧上，保证滑动块在第二空腔内壁稳定的滑动。
11.优选的，所述滑动块的上端设置有压块，压块固定焊接在滑动块的上端，且压块横向滑动设置于移动块上壁，压块可以在移动块上稳定的滑动，以适应不同大小的密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过移动移动块使得压块的位置进行调节，方便对橡胶圈的不同位置进行切割，操作简单方便。
14.2.本实用新型可以通过两侧的压块相向移动，将不同大小尺寸的密封圈进行固定，操作简单方便，同时压块之间留有缝隙方便进行切割操作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型正视截面图；
17.图3为本实用新型移动块的局部放大俯视图；
18.图4为本实用新型移动块局部放大截面图；
19.图中：1、机体；21、u型框；22、电动伸缩杆；23、电机；24、切割轮；31、第一空腔；32、连接杆；33、滑块；34、第一弹簧；35、阻尼块；36、移动块；41、第二空腔；42、第二弹簧；43、滑动块；44、压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图4，图示中的一种密封圈用条料切割机，包括机体1，机体1的上方设置有切割轮24，切割轮24方便对密封圈进行切割操作，机体1上滑动设置有移动块36，移动块36可以在机体1上前后移动，方便调节密封圈的位置，移动块36上设有压块44，压块44方便对密封圈进行固定。
23.其中，为了对密封圈进行切割，机体1的上端设置有u型框21，u型框21固定焊接在机体1的上端，u型框21上安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22固定安装在u型框21上，电动伸缩杆22的动力轴穿过u型框21与电机23连接，电机23可以随着电动伸缩杆22的带动进行上下移动，电机23的输出轴与切割轮24连接，电机23可以带动切割轮24进行转动。
24.本切割机使用时：打开电机23与电动伸缩杆22，电动伸缩杆22带动电机23上的切割轮24下移，电机23带动切割轮24进行转动，可以对密封圈进行充分的切割操作。
25.实施例2
26.请参阅图1-图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种密封圈用条料切割机，包括机体1，机体1的上方设置有切割轮24，切割轮24方便对密封圈进行切割操作，机体1上滑动设置有移动块36，移动块36可以在机体1上前后移动，方便调节密封圈的位置，
移动块36上设有压块44，压块44方便对密封圈进行固定。
27.其中，为了移动块36的位置调节，机体1内开设有第一空腔31，第一空腔31开设在机体1的中心位置，第一空腔31内壁固定有连接杆32，连接杆32固定焊接在第一空腔31内壁，连接杆32上滑动设置有滑块33，滑块33限制在连接杆32上，保证滑块33在连接杆32上进行稳定的滑动，滑块33的下端设置有第一弹簧34，第一弹簧34的上端固定焊接在滑块33的下端，第一弹簧34的下端设置有阻尼块35，阻尼块35固定焊接在第一弹簧34的下端，且阻尼块35的外壁滑动设置于第一空腔31内壁，第一弹簧34呈压缩状态，将阻尼块35紧紧的贴合在第一空腔31内壁，保证阻尼块35与第一空腔31内壁之间具有较强的摩擦力，在不受到极大的水平推力情况下，阻尼块35不会发生移动，滑块33的上端设置有移动块36，移动块36固定焊接在滑块33的上端，且移动块36纵向滑动设置于机体1上壁，移动块36在机体1上表面滑动，方便移动块36的移动。
28.本实施方案中，当需要对移动块36的位置进行调节时，将移动块36进行水平方向的推动，使得移动块36带动滑块33在连接杆32上进行稳定的滑动，由于第一弹簧34呈压缩状态，将阻尼块35紧紧的贴合在第一空腔31内壁，保证阻尼块35与第一空腔31内壁之间具有较强的摩擦力，在不受到极大的水平推力情况下，阻尼块35不会发生移动，此时受到较大的水平推力，使得阻尼块35在第一空腔31内壁滑动，同时移动块36发生移动，直到移动块36移动到合适的位置。
29.实施例3
30.请参阅图1-图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种密封圈用条料切割机，包括机体1，机体1的上方设置有切割轮24，切割轮24方便对密封圈进行切割操作，机体1上滑动设置有移动块36，移动块36可以在机体1上前后移动，方便调节密封圈的位置，移动块36上设有压块44，压块44方便对密封圈进行固定。
31.其中，为了密封圈的固定，移动块36内开设有第二空腔41，第二空腔41开设在移动块36内壁，第二空腔41内壁固定有第二弹簧42，第二弹簧42固定焊接在第二空腔41内壁两侧，第二弹簧42的另一端设置有滑动块43，滑动块43固定焊接在第二弹簧42上，保证滑动块43在第二空腔41内壁稳定的滑动，滑动块43的上端设置有压块44，压块44固定焊接在滑动块43的上端，且压块44横向滑动设置于移动块36上壁，压块44可以在移动块36上稳定的滑动，以适应不同大小的密封圈。
32.本实施方案中，将两侧的压块44向外侧推动，使得压块44带动滑动块43在第二空腔41内壁滑动，将第二弹簧42压缩，将密封圈放置在两侧滑动块43之间，松开压块44，第二弹簧42复位，带动滑动块43在第二空腔41内壁滑动，直到两侧的压块44将密封圈的位置进行固定。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。