一种钢结构加工折弯机调节机构的制作方法

1.本申请涉及折弯机的领域，尤其是涉及一种钢结构加工折弯机调节机构。


背景技术：

2.折弯机是用来成型加工板料的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有技术对于钢板的折弯设备不仅仅复杂，而且适用范围有限，现有技术的钢板折弯机价格昂贵，对于具有普通需求的工人来说，价格昂贵。
4.针对上述技术问题，申请号为cn202021607836.5的中国实用新型专利公开了一种钢结构加工用折弯机，其包括基板和折弯单元；基板：上表面左端设有折弯模具，所述折弯模具的右方设有工作台，所述折弯模具的前后侧面均设有固定单元，所述折弯模具的上表面设有红外线接收器。
5.针对上述中的相关技术，本发明人认为，由于其折弯模具折弯角度固定，适用性较低。


技术实现要素：

6.为了提升折弯机的适用性，本申请提供一种钢结构加工折弯机调节机构。
7.本申请提供的一种钢结构加工折弯机调节机构，采用如下的技术方案：
8.一种钢结构加工折弯机调节机构，包括工作台、对称设置于所述工作台的折弯机构、用于驱动两组折弯机构相互靠近或者相互远离的驱动组件，所述折弯机构包括沿线性滑动连接于所述工作台的移动台、分别转动连接于所述移动台顶面且均呈半圆柱形的两个折弯块、用于驱动两个折弯块转动的调节组件。
9.优选的，所述调节组件包括分别开设于所述折弯块周壁且绕其周向延伸的齿轮槽、通过轴座转动支承于所述移动台顶面且啮合于两个齿轮槽内的双向螺纹丝杆、固定安装于所述移动台顶面且连接于所述双向螺纹丝杆的驱动电机。
10.优选的，所述工作台顶面开设有沿线性延伸的移动槽，所述移动台均滑动连接于所述移动槽内，所述移动槽沿其宽度方向相对的两侧内壁均开设有限位槽，所述移动台两侧分别固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
11.优选的，所述驱动组件包括分别固定安装于所述工作台沿移动槽长度方向上相对的两侧壁的一对驱动缸，所述驱动缸活塞杆穿过所述工作台延伸至移动槽内并固定连接于所述移动台。
12.优选的，所述折弯块均通过连接机构连接于所述移动台，所述连接机构包括开设于所述移动台顶面的转动孔、固定连接于所述折弯块底部且转动连接于所述转动孔内的转动轴、设置于所述转动孔内壁和所述转动轴之间的轴向限位件。
13.优选的，所述轴向限位件包括开设于所述转动孔内壁且绕其周向延伸的限位环槽、同轴固定连接于所述转动轴且转动连接于所述限位环槽内的连接环。
14.优选的，所述折弯块的切面上均设有橡胶层。
15.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.在移动台、折弯块和调节组件的配合下，当需要改变对钢板的折弯角度时，通过开启驱动电机，使驱动电机带动啮合于齿轮槽内的双向螺纹丝杆转动，从而使每组折弯机构中的两个折弯块同步反转，使折弯块的切面能够改变角度，在两侧折弯机构的配合下，以便于对钢板进行不同角度的折弯操作；
17.2.在限位块和限位槽的配合下，以对移动台进行限位，使得移动台在移动过程中更加稳定，不易发生晃动；
18.3.在转动孔、转动轴和轴向限位件的配合下，以对折弯块进行连接，且在限位环槽和连接环的配合下，以对折弯块进行轴向上的限定，使得移动台和折弯块之间连接更加稳定。
附图说明
19.图1是本实施例的整体结构示意图。
20.图2是本实施例的局部剖视图。
21.图3是图1中a部分的局部放大图。
22.附图标记说明：1、工作台；2、折弯机构；3、驱动组件；4、移动槽；5、移动台；6、折弯块；7、调节组件；8、橡胶层；9、限位槽；10、限位块；11、连接机构；12、转动孔；13、转动轴；14、轴向限位件；15、限位环槽；16、连接环；17、齿轮槽；18、轴座；19、双向螺纹丝杆；20、驱动电机；21、驱动缸。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
24.本申请实施例公开一种钢结构加工折弯机调节机构。参照图1-图3，一种钢结构加工折弯机调节机构包括工作台1、对称设置于工作台1的折弯机构2、用于驱动两组折弯机构2相互靠近或者相互远离的驱动组件3，其中，工作台1顶面开设有沿线性延伸的移动槽4。
25.折弯机构2包括沿线性滑动连接于移动槽4内的移动台5、分别转动连接于移动台5顶面且均呈半圆柱形的两个折弯块6、用于驱动两个折弯块6转动的调节组件7，其中，折弯块6的切面上均设有橡胶层8，移动槽4沿其宽度方向相对的两侧内壁均开设有限位槽9，移动台5两侧分别固定连接有滑动连接于限位槽9内的限位块10，在限位块10和限位槽9的配合下，以对移动台5进行限位，使得移动台5在移动过程中更加稳定，不易发生晃动。
26.折弯块6均通过连接机构11连接于移动台5，连接机构11包括开设于移动台5顶面的转动孔12、固定连接于折弯块6底部且转动连接于转动孔12内的转动轴13、设置于转动孔12内壁和转动轴13之间的轴向限位件14，轴向限位件14包括开设于转动孔12内壁且绕其周向延伸的限位环槽15、同轴固定连接于转动轴13且转动连接于限位环槽15内的连接环16。
27.在转动孔12、转动轴13和轴向限位件14的配合下，以对折弯块6进行连接，且在限位环槽15和连接环16的配合下，以对折弯块6进行轴向上的限定，使得移动台5和折弯块6之间连接更加稳定。
28.调节组件7包括分别开设于折弯块6周壁且绕其周向延伸的齿轮槽17、通过轴座18
转动支承于移动台5顶面且啮合于两个齿轮槽17内的双向螺纹丝杆19、固定安装于移动台5顶面且连接于双向螺纹丝杆19的驱动电机20，其中，双向螺纹丝杆19具有正螺纹段和反螺纹段，两个折弯块6上的齿轮槽17分别与正螺纹段和反螺纹段相啮合。
29.驱动组件3包括分别固定安装于工作台1沿移动槽4长度方向上相对的两侧壁的一对驱动缸21，驱动缸21活塞杆穿过工作台1延伸至移动槽4内并固定连接于移动台5。
30.本申请实施例一种钢结构加工折弯机调节机构的实施原理为：
31.当需要改变对钢板的折弯角度时，通过开启驱动电机20，使驱动电机20带动啮合于齿轮槽17内的双向螺纹丝杆19转动，从而使每组折弯机构2中的两个折弯块6同步反转，使折弯块6的切面能够改变角度，在两侧折弯机构2的配合下，以便于对钢板进行不同角度的折弯操作。
32.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢结构加工折弯机调节机构，其特征在于：包括工作台(1)、对称设置于所述工作台(1)的折弯机构(2)、用于驱动两组折弯机构(2)相互靠近或者相互远离的驱动组件(3)，所述折弯机构(2)包括沿线性滑动连接于所述工作台(1)的移动台(5)、分别转动连接于所述移动台(5)顶面且均呈半圆柱形的两个折弯块(6)、用于驱动两个折弯块(6)转动的调节组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工折弯机调节机构，其特征在于：所述调节组件(7)包括分别开设于所述折弯块(6)周壁且绕其周向延伸的齿轮槽(17)、通过轴座(18)转动支承于所述移动台(5)顶面且啮合于两个齿轮槽(17)内的双向螺纹丝杆(19)、固定安装于所述移动台(5)顶面且连接于所述双向螺纹丝杆(19)的驱动电机(20)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工折弯机调节机构，其特征在于：所述工作台(1)顶面开设有沿线性延伸的移动槽(4)，所述移动台(5)均滑动连接于所述移动槽(4)内，所述移动槽(4)沿其宽度方向相对的两侧内壁均开设有限位槽(9)，所述移动台(5)两侧分别固定连接有滑动连接于所述限位槽(9)内的限位块(10)。4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工折弯机调节机构，其特征在于：所述驱动组件(3)包括分别固定安装于所述工作台(1)沿移动槽(4)长度方向上相对的两侧壁的一对驱动缸(21)，所述驱动缸(21)活塞杆穿过所述工作台(1)延伸至移动槽(4)内并固定连接于所述移动台(5)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工折弯机调节机构，其特征在于：所述折弯块(6)均通过连接机构(11)连接于所述移动台(5)，所述连接机构(11)包括开设于所述移动台(5)顶面的转动孔(12)、固定连接于所述折弯块(6)底部且转动连接于所述转动孔(12)内的转动轴(13)、设置于所述转动孔(12)内壁和所述转动轴(13)之间的轴向限位件(14)。6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工折弯机调节机构，其特征在于：所述轴向限位件(14)包括开设于所述转动孔(12)内壁且绕其周向延伸的限位环槽(15)、同轴固定连接于所述转动轴(13)且转动连接于所述限位环槽(15)内的连接环(16)。7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工折弯机调节机构，其特征在于：所述折弯块(6)的切面上均设有橡胶层(8)。

技术总结
本申请涉及折弯机的领域，尤其是涉及一种钢结构加工折弯机调节机构，其包括工作台、对称设置于所述工作台的折弯机构、用于驱动两组折弯机构相互靠近或者相互远离的驱动组件，所述折弯机构包括沿线性滑动连接于所述工作台的移动台、分别转动连接于所述移动台顶面且均呈半圆柱形的两个折弯块、用于驱动两个折弯块转动的调节组件。本申请具有提升折弯机适用性的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：史仲良 陈凯 侯媛媛
受保护的技术使用者：河南枫智建设工程有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/8