一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器的制作方法

1.本实用新型涉及油罐采样装置技术领域，具体为一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器。


背景技术：

2.储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐，由于储油罐中油料较多，长期储存后需要定期对其中的油料进行采样，根据样品来分析油罐中油料的质量，在采样时大部分会采用采样器进行油料的采样利用ylm-1011-11型采样器，这种采样器能够对不同高度的油料进行采样，从而获取不同的样品进行分析，根据多个样品分析出的数据能够更加准确的推断油罐中油料的质量，但是该种采样器在进行一次采样后出油管的内壁上会附着残留的油料，在第二次采样时第一次采样的余油容易与第二次采样的油料混合，降低二次油料的质量，所以亟需一种能够清洁出料管内壁余油的采样器。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器，具备避免第一次采样的油料与第二次采样的油料混合，保证了每次采样油料的质量，确保后期检测的准确性等优点，解决了出料管内壁粘连油料，二次采样的油料容易与一次采样的油料混合的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述避免第一次采样的油料与第二次采样的油料混合，保证了每次采样油料的质量，确保后期检测的准确性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器，包括油罐和储气罐，油罐的前表面固定连接有连接法兰，连接法兰与油罐的内部连通，连接法兰的前表面固定连接有进气管，进气管的前端与储气罐固定连接，进气管与储气罐的内部连通，进气管上设置有气源阀，所述气源阀的输出端和输入端均与进气管的内部连通，储气罐的顶面固定连接有进料管，油罐的右表面固定连接有三个与其内部连通的连接管，三个连接管上均设置有罐根阀和控制阀，三个罐根阀和三个控制阀的输出端与输入端分别与对应的连接管的内部相连通，三个连接管的右端固定连接有出料管，三个连接管的内部均与出料管的内部相连通，出料管的下端设置有接油盒，出料管的内部设置用设置有余油清洁装置，所述出料管内部的顶面固定连接有过滤环，出料管内部的下端固定连接有固定环，固定环的内壁上开设有滑槽，所述固定环的内部设置有转动块，转动块的前后表面均固定连接有转动板，两个转动板均与滑槽滑动连接，转动块的底面固定连接有叶片。
7.优选的，所述余油清洁装置包括转动杆，转动杆转动连接在转动块的顶面，转动杆的上端与过滤环转动连接，转动杆的右表面固定连接有连接板，连接板的右表面固定连接
有清洁刷。
8.优选的，所述清洁刷与出料管的内壁相接触。
9.优选的，所述叶片的形状为波浪状。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器，具备以下有益效果：
12.1、该物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器，通过余油清洁装置的设置，通过转动块转动带动转动杆进行转动，转动杆转动带动连接板进行转动，连接板转动带动清洁刷转动，清洁刷转动将出料管内壁上的余油清理下来，通过该装置时的设置，能够在一次采样后将出料管内壁上粘连的油料清理出来，避免油料的浪费，同时避免第一次采样的油料与第二次采样的油料混合，保证了每次采样油料的质量，确保后期检测的准确性。
13.2、该物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器，利用氮气推动油料从对应的连接管的内部流入出料管中，油料通过出料管进入接油盒中，从而完成油料的采样，通过该装置的设置，能够完成油罐内部不同高度油料样品的采样，从而根据不同高度的油料样品分析整罐油的状况，通过不同位置的采样能够提升样品的种类，为油料分析提供更多的数据，保证油料质量分析的准确性。
14.3、该物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器，通过两个转动板的设置能够对转动块起到一个支撑的作用，转动块在转动时发生脱落，进而降低了该装置的故障率，使得该装置更加耐用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器结构示意图；
16.图2为本实用新型一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器出料管内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器余油清洁装置平面结构示意图。
19.图中：1油罐、2连接法兰、3进气管、4气源阀、5储气罐、6进料管、7连接管、8罐根阀、9控制阀、10出料管、11接油盒、12过滤环、13固定环、14滑槽、15转动块、16叶片、17转动板、18转动杆、19连接板、20清洁刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种物理方式气顶油完成采样方式的罐下密闭采样器包括有油罐1和储气罐5，油罐1的前表面固定连接有连接法兰2，连
接法兰2与油罐1的内部连通，连接法兰2的前表面固定连接有进气管3，进气管3的前端与储气罐5固定连接，进气管3与储气罐5的内部连通，进气管3上设置有气源阀4，气源阀4为现有结构，在此不做过多叙述，气源阀4的输出端和输入端均与进气管3的内部连通，储气罐5的顶面固定连接有进料管6，油罐1的右表面固定连接有三个与其内部连通的连接管7，三个连接管7上均设置有罐根阀8和控制阀9，三个罐根阀8和三个控制阀9的输出端与输入端分别与对应的连接管7的内部相连通，三个连接管7的右端固定连接有出料管10，三个连接管7的内部均与出料管10的内部相连通，出料管10的下端设置有接油盒11。
22.在使用该装置时，将氮气通过进料管6通入储气罐5中，打开气源阀4将氮气通入油罐1中，使得油罐1中充满氮气，根据跟需要采样的高度打开对应高度的罐根阀8和控制阀，此时利用氮气推动油料从对应的连接管7的内部流入出料管10中，油料通过出料管10进入接油盒11中，从而完成油料的采样，通过该装置的设置，能够完成油罐1内部不同高度油料样品的采样，从而根据不同高度的油料样品分析整罐油的状况，通过不同位置的采样能够提升样品的种类，为油料分析提供更多的数据，保证油料质量分析的准确性。
23.出料管10内部的顶面固定连接有过滤环12，出料管10内部的下端固定连接有固定环13，固定环13的内壁上开设有滑槽14，固定环13的内部设置有转动块15，转动块15的前后表面均固定连接有转动板17，两个转动板17均与滑槽14滑动连接，转动块15的底面固定连接有叶片16，叶片16的形状为波浪状，在使用该装置时，利用油料在出料管10中向下流动的冲击力带动叶片16进行转动，利用叶片16波浪状的设置更加符合流体力学，能够充分利用冲击力，叶片16转动带动转动块15转动，转动块15转动带动两个转动板17在滑槽14的内部进行转动，两个转动板17带动转动块15进行转动，通过两个转动板17的设置能够对转动块15起到一个支撑的作用，转动块15在转动时发生脱落，进而降低了该装置的故障率，使得该装置更加耐用。
24.出料管10的内部设置用设置有余油清洁装置，余油清洁装置包括转动杆18，转动杆18转动连接在转动块15的顶面，转动杆18的上端与过滤环12转动连接，转动杆18的右表面固定连接有连接板19，连接板19的右表面固定连接有清洁刷20，清洁刷20与出料管10的内壁相接触，在使用该装置时，通过转动块15转动带动转动杆18进行转动，转动杆18转动带动连接板19进行转动，连接板19转动带动清洁刷20转动，清洁刷20转动将出料管10内壁上的余油清理下来，通过该装置时的设置，能够在一次采样后将出料管10内壁上粘连的油料清理出来，避免油料的浪费，同时避免第一次采样的油料与第二次采样的油料混合，保证了每次采样油料的质量，确保后期检测的准确性。
25.工作原理：在使用该装置时，首先将氮气通过进料管6通入储气罐5中，打开气源阀4将氮气通入油罐1中，使得油罐1中充满氮气，根据跟需要采样的高度打开对应高度的罐根阀8和控制阀，此时利用氮气推动油料从对应的连接管7的内部流入出料管10中，油料通过出料管10进入接油盒11中，从而完成油料的采样，然后利用油料在出料管10中向下流动的冲击力带动叶片16进行转动，利用叶片16波浪状的设置更加符合流体力学，能够充分利用冲击力，叶片16转动带动转动块15转动，转动块15转动带动两个转动板17在滑槽14的内部进行转动，两个转动板17带动转动块15进行转动，通过两个转动板17的设置能够对转动块15起到一个支撑的作用，转动块15在转动时发生脱落，进而降低了该装置的故障率，使得该装置更加耐用，最后通过转动块15转动带动转动杆18进行转动，转动杆18转动带动连接板
19进行转动，连接板19转动带动清洁刷20转动，清洁刷20转动将出料管10内壁上的余油清理下来，通过该装置时的设置，能够在一次采样后将出料管10内壁上粘连的油料清理出来，避免油料的浪费，同时避免第一次采样的油料与第二次采样的油料混合，保证了每次采样油料的质量，确保后期检测的准确性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。