一种电工电子实训装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种实训装置，具体是一种电工电子实训装置。


背景技术：

2.电工与电子技术是机械工程及自动化专业的一门重要基础课程，课程的独特性要求必须理论与实验相结合，开放性的电工电子实验操作，有助于诱发学员的兴趣，并能通过各种基础电路、综合性实验及探索性实验，帮助学员深入了解和认识电工电子领域的各种元器件及元器件在实际生活中的具体应用，因此需要使用到电工电子实训装置。
3.在电工电子实训过程中，学员需对放置在实训台上的各种实训设备进行操作，同时需练习简单的电子元器件焊接等，大部分实训环节中，因实训设备体积大、高度高，学员均需站立在实训台的一侧进行操作。
4.然而现有的实训台大多无法对其台板的高度进行调节，而学员之间的身高差距较大，易出现实训台的台板高度与学员身高不匹配的情况，会对部分学员的操作造成影响，使用体验较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电工电子实训装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电工电子实训装置，包括实训台，所述实训台上设置有实训设备、台钳、焊台、工具箱，所述实训台包括台板升降支撑机构，所述升降支撑机构包括两个支板，所述支板的顶部固定连接有外支撑壳，所述外支撑壳的内壁滑动连接有内支撑壳，所述内支撑壳的顶部均与台板的底部固定连接，所述内支撑壳的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁对称套设有两个螺母，所述螺母的顶部固定连接有滑套，所述滑套的顶部铰接有连杆，所述连杆的一端通过铰接件与内支撑壳的内壁铰接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述外支撑壳的内壁对称固定连接有两个滑杆，所述滑套滑动套设在对应的滑杆上。
9.作为本实用新型进一步的方案：两个所述外支撑壳的外壁共同转动连接有传动轴，所述传动轴的两端贯穿对应的外支撑壳后均固定连接有第二斜齿轮，所述双向螺纹杆的外壁固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与对应的第二斜齿轮相互啮合。
10.作为本实用新型进一步的方案：一个所述外支撑壳的外壁固定连接有减速电机和开关，所述减速电机与开关电连接，所述减速电机的输出轴贯穿该外支撑壳的外壁后与对应的双向螺纹杆的一端固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述内支撑壳的两侧外壁与双向螺纹杆、滑杆的对应处贯穿开设有第一活动槽，所述内支撑壳的另两侧外壁对称贯穿设置有第二活动槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述外支撑壳的外壁共同固定连接有横梁和连接管，所述传动轴位于连接管的内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，启动减速电机，利用第一斜齿轮与第二斜齿轮的相互啮合通过传动轴使两个双向螺纹杆同时转动，继而利用螺母带动滑套，使连杆在内支撑壳内转动，从而通过两个内支撑壳对台板进行升降，实现台板的高度调节，使台板的高度适配该学员的身高，以避免对学员的实训操作造成不良影响，使用体验好。
15.2、本实用新型中，通过两个滑杆的设置，能够利用滑杆与滑套的配合在提高了连杆移动的稳定性的同时，能够分担双向螺纹杆所承受的径向力，从而提高实训台的使用寿命。
16.3、本实用新型中，通过横梁及连接管的设置，能够对两个外支撑壳之间进行固定，从而提高实训台的稳定性，同时连接管能够对传动轴起到保护作用，从而避免异物缠绕在传动轴上。
附图说明
17.图1为一种电工电子实训装置的结构示意图。
18.图2为一种电工电子实训装置中升降支撑机构的结构示意图。
19.图3为图2中a处的放大图。
20.其中，实训台1、实训设备2、台钳3、焊台4、台板5、支板6、外支撑壳7、内支撑壳8、横梁9、连接管10、第一活动槽11、第二活动槽12、双向螺纹杆13、螺母14、滑杆15、滑套16、连杆17、铰接件18、减速电机19、第一斜齿轮20、传动轴21、第二斜齿轮22、开关23、工具箱24。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电工电子实训装置，包括实训台1，所述实训台1上设置有实训设备2、台钳3、焊台4、工具箱24，所述实训台1包括台板5升降支撑机构，所述升降支撑机构包括两个支板6，所述支板6的顶部固定连接有外支撑壳7，所述外支撑壳7的内壁滑动连接有内支撑壳8，所述内支撑壳8的顶部均与台板5的底部固定连接，所述内支撑壳8的内壁转动连接有双向螺纹杆13，所述双向螺纹杆13的外壁对称套设有两个螺母14，所述螺母14的顶部固定连接有滑套16，所述滑套16的顶部铰接有连杆17，所述连杆17的一端通过铰接件18与内支撑壳8的内壁铰接。
23.所述外支撑壳7的内壁对称固定连接有两个滑杆15，所述滑套16滑动套设在对应的滑杆15上。
24.通过两个滑杆15的设置，能够利用滑杆15与滑套16的配合在提高了连杆17移动的稳定性的同时，能够分担双向螺纹杆13所承受的径向力，从而提高实训台1的使用寿命。
25.两个所述外支撑壳7的外壁共同转动连接有传动轴21，所述传动轴21的两端贯穿
对应的外支撑壳7后均固定连接有第二斜齿轮22，所述双向螺纹杆13的外壁固定套接有第一斜齿轮20，所述第一斜齿轮20与对应的第二斜齿轮22相互啮合，第一斜齿轮20、第二斜齿轮22均为45
°
斜齿轮。
26.通过第一斜齿轮20与第二斜齿轮22的配合，能够利用传动轴21对两个双向螺纹杆13进行传动，从而只需驱动任一双向螺纹杆13即可带动两者同时转动，以实现两个内支撑壳8的同时升降。
27.一个所述外支撑壳7的外壁固定连接有减速电机19和开关23，所述减速电机19与开关23电连接，所述减速电机19的输出轴贯穿该外支撑壳7的外壁后与对应的双向螺纹杆13的一端固定连接。
28.通过开关23控制减速电机19的启停及转向，即可控制台板5的升降。
29.所述内支撑壳8的两侧外壁与双向螺纹杆13、滑杆15的对应处贯穿开设有第一活动槽11，所述内支撑壳8的另两侧外壁对称贯穿设置有第二活动槽12。
30.两个所述外支撑壳7的外壁共同固定连接有横梁9和连接管10，所述传动轴21位于连接管10的内侧。
31.通过横梁9及连接管10的设置，能够对两个外支撑壳7之间进行固定，从而提高实训台1的稳定性，同时连接管10能够对传动轴21起到保护作用，从而避免异物缠绕在传动轴21上。
32.本实用新型的工作原理是：
33.不同身高的学员在进行实训操作前，可通过开关23启动减速电机19，从而利用第一斜齿轮20与第二斜齿轮22的相互啮合通过传动轴21使两个双向螺纹杆13同时转动，继而利用螺母14带动滑套16，使连杆17在内支撑壳8内转动，从而通过两个内支撑壳8对台板5进行升降，实现台板5的高度调节，使台板5的高度适配该学员的身高，以避免对学员的实训操作造成不良影响，使用体验好。
34.本实用新型中，通过两个滑杆15的设置，能够利用滑杆15与滑套16的配合在提高了连杆17移动的稳定性的同时，能够分担双向螺纹杆13所承受的径向力，从而提高实训台1的使用寿命。
35.本实用新型中，通过横梁9及连接管10的设置，能够对两个外支撑壳7之间进行固定，从而提高实训台1的稳定性，同时连接管10能够对传动轴21起到保护作用，从而避免异物缠绕在传动轴21上。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。