一种减少植物油中金属含量的磁力清管装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道清理技术领域，具体涉及一种减少植物油中金属含量的磁力清管装置。


背景技术：

2.植物油在加工过程中，精炼脱胶脱酸工段，毛油进入离心机中分离，毛油中的金属杂质影响产品质量，容易造成离心机排渣垫损坏，直接影响离心机使用效果，影响油脂品质。磁力清管器能够吸附管路中的金属杂质。
3.现有技术中，申请号202021452592.8的专利公开了一种减少植物油中金属含量的磁力清管装置，包括管道、锁紧套和多组磁性机构；所述锁紧套配合管道设置；多组所述磁性机构沿管道轴线方向相互平行设置；所述磁性机构设置在管道内侧；每组所述磁性机构包括多个磁力片、多个螺栓和多个螺母；所述磁力片沿圆周均匀设置；所述磁力片通过螺母设置在螺栓上，所述螺栓螺纹连接锁紧套；两个所述磁力片之间留有间隙；一组所述磁性机构的间隙与相邻的磁性机构的间隙之间在圆周方向上错开设置。上述专利虽然能够起到清理金属杂质的效果，但是由于部分管道植物油中金属杂质较多，无法一次性清理干净，少部分杂质会跟随管道继续排出，造成杂质清理不彻底；因此，提供一种结构合理、金属杂质清理彻底的减少植物油中金属含量的磁力清管装置是非常有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、金属杂质清理彻底的减少植物油中金属含量的磁力清管装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种减少植物油中金属含量的磁力清管装置，它包括装置本体，所述装置本体为中空结构，外部为正方体型或长方体形，装置本体内部设只有延伸板，所述延伸板为弧形结构，延伸板下表面固定设置有第二磁铁，所述第二磁铁也为弧形结构，且第二磁铁与管道外壁贴合，所述装置本体外部设置有电动机，所述电动机的动力端连接有回转螺杆，所述回转螺杆上设置有移动螺母，所述移动螺母下部固定设置有第一磁铁，所述移动螺母上部设置有限位杆，所述限位杆上部设置在t型限位槽内，所述t型限位槽设置在装置本体的内壁上，所述限位杆上部与t型限位槽结构相匹配，t型限位槽的长度与回转螺杆长度一致，限位杆可以在t型限位槽内滑动，所述第一磁铁为弧形结构。
6.装置本体由上下两部分组成，上下两部分结构一致，且装置本体中部外侧设置有锁紧柱，锁紧柱上的锁紧螺栓将上下两部分锁紧。
7.第一磁铁的弧度大于第二磁铁的弧度，且第一磁铁可以在回转螺杆上做往复运动，第一磁铁的高度高于延伸板的高度，可以在延伸板上侧运动。
8.限位杆只能在水平方向上运动，从而限制第一磁铁始终处于竖直状态，不会发生转动。
9.第二磁铁与管道外壁贴合，且保持稳定状态。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型是将管道进行两侧过滤清理，第一次过滤是通过第二磁铁进行吸附，吸附后由于管道内的植物油还会有少量的杂质流出，因此增设第一磁铁进行吸附，将剩余未清除干净的杂质吸附，并且第一磁铁设置在回转螺杆上，回转螺杆通过电动机带动，第一磁铁能够实现在回转螺杆上做往复运动，因此第一磁铁可以将吸附的杂质带向第二磁铁，再由第二磁铁吸紧，完成对剩余杂质的清理，然后第一磁铁再恢复到原来位置，重复进行吸附工作；本实用新型具有一种结构合理、金属杂质清理彻底的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型正常状态内部结构示意图。
12.图2是本实用新型按动压动片后内部结构示意图。
13.图中1、装置本体2、延伸板3、电动机4、回转螺杆5、移动螺母6、限位杆7、第一磁铁8、第二磁铁9、管道10、t型限位槽11、锁紧柱12、锁紧螺栓。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
15.实施例1
16.如图1-2所示，一种减少植物油中金属含量的磁力清管装置，它包括装置本体1，所述装置本体1为中空结构，外部为正方体型或长方体形，装置本体1内部设只有延伸板2，所述延伸板2为弧形结构，延伸板2下表面固定设置有第二磁铁8，所述第二磁铁8也为弧形结构，且第二磁铁8与管道9外壁贴合，所述装置本体1外部设置有电动机3，所述电动机3的动力端连接有回转螺杆4，所述回转螺杆4上设置有移动螺母5，所述移动螺母5下部固定设置有第一磁铁7，所述移动螺母5上部设置有限位杆6，所述限位杆6上部设置在t型限位槽10内，所述t型限位槽10设置在装置本体1的内壁上，所述限位杆6上部与t型限位槽10结构相匹配，t型限位槽10的长度与回转螺杆4长度一致，限位杆6可以在t型限位槽10内滑动，所述第一磁铁7为弧形结构。
17.本实用新型是将管道9进行两侧过滤清理，第一次过滤是通过第二磁铁8进行吸附，吸附后由于管道内的植物油还会有少量的杂质流出，因此增设第一磁铁7进行吸附，将剩余未清除干净的杂质吸附，并且第一磁铁设置在回转螺杆4上，回转螺杆4通过电动机3带动，第一磁铁7能够实现在回转螺杆4上做往复运动，因此第一磁铁7可以将吸附的杂质带向第二磁铁8，再由第二磁铁8吸紧，完成对剩余杂质的清理，然后第一磁铁7再恢复到原来位置，重复进行吸附工作；本实用新型具有一种结构合理、金属杂质清理彻底的优点。
18.实施例2
19.如图1-2所示，一种减少植物油中金属含量的磁力清管装置，它包括装置本体1，所述装置本体1为中空结构，外部为正方体型或长方体形，装置本体1内部设只有延伸板2，所述延伸板2为弧形结构，延伸板2下表面固定设置有第二磁铁8，所述第二磁铁8也为弧形结构，且第二磁铁8与管道9外壁贴合，所述装置本体1外部设置有电动机3，所述电动机3的动力端连接有回转螺杆4，所述回转螺杆4上设置有移动螺母5，所述移动螺母5下部固定设置有第一磁铁7，所述移动螺母5上部设置有限位杆6，所述限位杆6上部设置在t型限位槽10
内，所述t型限位槽10设置在装置本体1的内壁上，所述限位杆6上部与t型限位槽10结构相匹配，t型限位槽10的长度与回转螺杆4长度一致，限位杆6可以在t型限位槽10内滑动，所述第一磁铁7为弧形结构。
20.装置本体1由上下两部分组成，上下两部分结构一致，且装置本体1中部外侧设置有锁紧柱11，锁紧柱11上的锁紧螺栓12将上下两部分锁紧，第一磁铁7的弧度大于第二磁铁8的弧度，且第一磁铁7可以在回转螺杆4上做往复运动，第一磁铁7的高度高于延伸板2的高度，可以在延伸板2上侧运动，限位杆6只能在水平方向上运动，从而限制第一磁铁7始终处于竖直状态，不会发生转动，第二磁铁8与管道9外壁贴合，且保持稳定状态。
21.本实用新型是将管道9进行两侧过滤清理，第一次过滤是通过第二磁铁8进行吸附，吸附后由于管道内的植物油还会有少量的杂质流出，因此增设第一磁铁7进行吸附，将剩余未清除干净的杂质吸附，并且第一磁铁设置在回转螺杆4上，回转螺杆4通过电动机3带动，第一磁铁7能够实现在回转螺杆4上做往复运动，因此第一磁铁7可以将吸附的杂质带向第二磁铁8，再由第二磁铁8吸紧，完成对剩余杂质的清理，然后第一磁铁7再恢复到原来位置，重复进行吸附工作；本实用新型具有一种结构合理、金属杂质清理彻底的优点。


技术特征：
1.一种减少植物油中金属含量的磁力清管装置，它包括装置本体，其特征在于：所述装置本体为中空结构，外部为正方体型或长方体形，装置本体内部设只有延伸板，所述延伸板为弧形结构，延伸板下表面固定设置有第二磁铁，所述第二磁铁也为弧形结构，且第二磁铁与管道外壁贴合，所述装置本体外部设置有电动机，所述电动机的动力端连接有回转螺杆，所述回转螺杆上设置有移动螺母，所述移动螺母下部固定设置有第一磁铁，所述移动螺母上部设置有限位杆，所述限位杆上部设置在t型限位槽内，所述t型限位槽设置在装置本体的内壁上，所述限位杆上部与t型限位槽结构相匹配，t型限位槽的长度与回转螺杆长度一致，限位杆可以在t型限位槽内滑动，所述第一磁铁为弧形结构。2.如权利要求1所述的减少植物油中金属含量的磁力清管装置，其特征在于：所述装置本体由上下两部分组成，上下两部分结构一致，且装置本体中部外侧设置有锁紧柱，锁紧柱上的锁紧螺栓将上下两部分锁紧。3.如权利要求1所述的减少植物油中金属含量的磁力清管装置，其特征在于：所述第一磁铁的弧度大于第二磁铁的弧度，且第一磁铁可以在回转螺杆上做往复运动，第一磁铁的高度高于延伸板的高度，可以在延伸板上侧运动。4.如权利要求1所述的减少植物油中金属含量的磁力清管装置，其特征在于：所述限位杆只能在水平方向上运动，从而限制第一磁铁始终处于竖直状态，不会发生转动。5.如权利要求1所述的减少植物油中金属含量的磁力清管装置，其特征在于：所述第二磁铁与管道外壁贴合，且保持稳定状态。

技术总结
本实用新型涉及一种减少植物油中金属含量的磁力清管装置，装置本体为中空结构，外部为正方体型或长方体形，装置本体内部设只有延伸板，延伸板为弧形结构，延伸板下表面固定设置有第二磁铁，第二磁铁也为弧形结构，且第二磁铁与管道外壁贴合，装置本体外部设置有电动机，电动机的动力端连接有回转螺杆，回转螺杆上设置有移动螺母，移动螺母下部固定设置有第一磁铁，移动螺母上部设置有限位杆，限位杆上部设置在T型限位槽内，T型限位槽设置在装置本体的内壁上，限位杆上部与T型限位槽结构相匹配，T型限位槽的长度与回转螺杆长度一致，限位杆可以在T型限位槽内滑动，第一磁铁为弧形结构；本实用新型具有结构合理、金属杂质清理彻底的优点。底的优点。底的优点。


技术研发人员：张伟东 张双林 胡树林 田大红
受保护的技术使用者：许昌鑫瑞德化工科技有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/3/8