一种大米生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘装置技术领域，特别是涉及一种大米生产用除尘装置。


背景技术：

2.大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。典型的碾米加工流程主要有清理、袭谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序。目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下:原粮
→
吸粮
→
称重
→
风选
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刮板输送
→
入仓
→
电磁接料
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输送
→
初清
→
清杂
→
一次去石
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除尘
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磁选
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脱壳
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谷糙分离
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二次去石
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磁选
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存糙箱
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头道碾米
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二道碾米
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白米分级
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长度分级
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白米去石
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存米箱
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抛光
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风筛处理
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色选
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存料
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称重打包
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入成品仓。为了进一步提高大米质量等级，通常还要根据具体情况，有选择的设置抛光、分级和色选等精加工工序。
3.并且加工处理机器长久使用后会有灰尘，大米在加工后也会含有灰尘，对大米进行除尘也是重要的工序之一，但大米的除尘工序较为复杂，并且过滤出的灰尘不经过吸收处理就排放会造成环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米生产用除尘装置，解决了上述技术背景中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种大米生产用除尘装置，包括用于将大米上的灰尘吸附的静电除尘机构，以及设于所述静电除尘机构下端并对大米进行静电消除的输送机构；
7.所述静电除尘机构包括两个上下设置的框体，设置在两个所述框体之间的除尘管道；
8.所述除尘管道包括设于两个所述框体之间的除尘管，设于所述除尘管内部的静电吸尘棒，以及与所述静电吸尘棒连接的接线组件。
9.进一步地，所述除尘管的两端分别与两个所述框体贯通，所述除尘管的顶端设置有与其内部连通的进料斗。
10.进一步地，所述接线组件包括穿设在所述除尘管上的进线管，以及设置在所述进线管内部且一端与所述静电吸尘棒电性连接的导线。
11.进一步地，所述进线管位于所述除尘管内部的一端设置有螺栓，所述静电吸尘棒的顶端设置有与所述螺栓连接的螺帽。
12.进一步地，所述输送机构包括设于所述静电除尘机构下端的框架，设置在所述框架间的多个传送轮，连接在多个所述传送轮上的传送带，设于所述框架上并对所述传送带上的大米进行静电消除的离子风棒。
13.进一步地，所述静电吸尘棒上竖直开设有多个凹槽。
14.进一步地，所述导线通过输电组件件为所述静电吸尘棒供电。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过在两个框体之间设置除尘管道，除尘管道包括除尘管和设置在除尘管内部的静电吸尘棒，这样在大米下落到除尘管内部时，静电吸尘产生的静电将大米上携带的灰尘吸附，这样不仅大大的降低的大米除尘的复杂程度，同时还避免了将大米中的灰尘直接排放至空气环境只中，大大提高了设备整体的环保性，有利于大规模生产。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种大米生产用除尘装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型除尘管道内部的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a部分的放大图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、进料斗；2、输电组件；3、静电除尘机构；4、框体；5、除尘管道； 6、除尘管；7、进线管；8、导线；9、静电吸尘棒；10、凹槽；11、框架； 12、传送轮；13、传送带；14、离子风棒；15、螺栓；16、螺帽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型为一种大米生产用除尘装置，包括用于将大米上的灰尘吸附的静电除尘机构3，以及设于静电除尘机构3下端并对大米进行静电消除的输送机构，在大米生产时，大米通过静电除尘机构3内部，将大米中写携带的灰尘吸附去除，输送机构负责对除尘完成后的大米输送并且将经过静电除尘机构3大米上可能携带的静电去除。
26.静电除尘机构3包括两个上下设置的框体4，设置在两个框体4之间的除尘管道5，除尘管道5设有多个，大量的大米分别进入不同的除尘管道内部进行同时的除尘，多个除尘管道5之间的框体4起到固定作用。
27.其中如图2所示，除尘管道5包括设于两个框体4之间的除尘管6，设于除尘管6内部的静电吸尘棒9，以及与静电吸尘棒9连接的接线组件，大米从除尘管6的上端向下端落下，静电吸尘棒9通电后其表面产生静电，在大米下落的过程中对大米中携带的灰尘进行吸附，接线组件与静电吸尘棒9的接线处接触连接；除尘管6采用绝缘材质制作。
28.其中，除尘管6的两端分别与两个框体4贯通，除尘管6的顶端设置有与其内部连通的进料斗1，在大米生产的过程中，将上一生产工序加工完成的大米输送至进料斗1内部，大米在进料斗1内部逐步的向除尘管6内部落下。
29.其中如图2所示，接线组件包括穿设在除尘管6上的进线管7，以及设置在进线管7内部且一端与静电吸尘棒9电性连接的导线8，导线的一端与外部的电源连接，另一端与静电吸尘棒9接线端连接，并且二者上均设置导电片，通过导电片接触连接，使得静电吸尘棒9通电。
30.其中如图3所示，进线管7位于除尘管6内部的一端设置有螺栓15，静电吸尘棒9的顶端设置有与螺栓15连接的螺帽16，这样在多次除尘后，静电吸尘棒9的外部会吸附一些灰尘，只需将静电吸尘棒9从进线管7上拧下，将静电吸尘棒9表面进线擦拭，将灰尘去除。
31.其中，输送机构包括设于静电除尘机构3下端的框架11，设置在框架 11间的多个传送轮12，连接在多个传送轮12上的传送带13，设于框架11 上并对传送带13上的大米进行静电消除的离子风棒14，除尘完成后的大米落在传送带13上，之后大米通过离子风棒14的下端，离子风棒14将大米上可能携带的静电消除。
32.其中，静电吸尘棒9上竖直开设有多个凹槽10，这样可增大静电吸尘棒9的表面积，在相同的条件能够吸附更多的灰尘，减小对静电吸尘棒9 的维护次数。
33.其中，导线8通过输电组件2件为静电吸尘棒9供电。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。