一种自适应伸缩臂的制作方法

1.本实用新型属于防水板铺设装置技术领域，具体涉及一种自适应伸缩臂。


背景技术：

2.防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用，在山岭隧道施工作业中经常需要铺设防水板，现有技术时通过传统的机械臂进行铺设，传统臂经常会因伸出量过大造成防水板或机械臂损坏，或又因伸出量不足，造成压轮无法压紧。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自适应伸缩臂，其目的在于，避免传统臂因伸出量过大造成防水板或机械臂损坏，或又因伸出量不足，造成压轮无法压紧的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种自适应伸缩臂，包括防水板安装座、内臂及伸缩装置，所述防水板安装座固设于内臂的一端上，内臂的另一端与伸缩装置相连，所述伸缩装置包括大弹簧、小弹簧及外壳，所述外壳套设在内臂外且与内臂活动连接，大弹簧、小弹簧均安装在外壳内，且大弹簧及小弹簧均与内臂的一端固定连接。
6.采用上述技术方案，通过在内臂上设置有包括大弹簧和小弹簧的伸缩装置，可在防水板安装过程中利用双弹簧自动调节机械臂的长短，避免机械臂因伸出量过大造成防水板或机械臂损坏，或又因伸出量不足，造成安装防水板时安装力度不足，以留下安全隐患，大弹簧及小弹簧相互配合的设计也让伸缩臂更具安全性，很难因弹簧因所受压力太大造成弹簧形变。
7.优选的，在内臂上设置有压轮，压轮与内臂铰接，压轮安装在内臂端头一侧。采用上述优选的技术方案，通过在内臂上设置有压轮，可使防水板的安装过程更加顺畅，压轮会在防水板安装后对防水板进行挤压，使防水板的安装更加紧密，且由于压轮是与内臂铰接，推动机械臂即可推动压轮前进，提高了装置的流畅性。
8.优选的，所述小弹簧位于大弹簧内部，在小弹簧内设置有弹簧导向杆，弹簧导向杆固设于外壳内壁上，在外壳内壁上还固设有弹簧垫块，所述弹簧垫块位于外壳与大弹簧之间，与大弹簧固定连接。采用上述优选的技术方案，通过将小弹簧位于大弹簧内部，在小弹簧内臂设置有弹簧导向杆，弹簧导向杆固设于外壳内壁上，在外壳内壁上还固设有弹簧垫块，所述弹簧垫块位于外壳与大弹簧之间，与大弹簧固定连接，可以利用弹簧导向杆对弹簧进行导向，避免弹簧在工作过程中收到压力太大导致轨迹出现偏差，以致机械臂损坏，提高了装置的安全性，降低了维修成本，弹簧垫块可减少大弹簧的行程，因大弹簧与小弹簧的弹力不同，减少大弹簧的行程可使大弹簧与小弹簧之间的配合更加合理。
9.优选的，在内臂上设置有滑动组件，滑动组件位于内臂与外壳之间。采用上述优选的技术方案，通过在内臂上固设有滑动组件，可使内臂与外壳之间的滑动更加顺畅，减少摩
擦，增加了装置的寿命，提高了装置的流畅性。
10.优选的，滑动组件为滑块。
11.优选的，滑动组件为滚轮。
12.优选的，在外壳上固设有内臂限位装置，内臂限位装置与内臂活动连接。采用上述优选的技术方案，通过在外壳上固设有内臂限位装置，内臂限位装置与内臂活动连接，可使弹簧驱使内臂运动的过程中受到限制，避免弹簧在受到压力太大后将内臂弹出外壳外，使内臂失位，难以回到外壳内，提高了装置的安全性。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过在内臂上设置有包括大弹簧和小弹簧的伸缩装置，可在防水板安装过程中利用双弹簧自动调节机械臂的长短，避免机械臂因伸出量过大造成防水板或机械臂损坏，或又因伸出量不足，造成安装防水板时安装力度不足，以留下安全隐患，大弹簧及小弹簧相互配合的设计也让伸缩臂更具安全性，很难因弹簧因所受压力太大造成弹簧形变。
15.2.通过在内臂上设置有压轮，可使防水板的安装过程更加顺畅，压轮会在防水板安装后对防水板进行挤压，使防水板的安装更加紧密，且由于压轮是与内臂铰接，推动机械臂即可推动压轮前进，提高了装置的流畅性。
16.3.通过将小弹簧位于大弹簧内部，在小弹簧内臂设置有弹簧导向杆，弹簧导向杆固设于外壳内壁上，在外壳内壁上还固设有弹簧垫块，所述弹簧垫块位于外壳与大弹簧之间，与大弹簧固定连接，可以利用弹簧导向杆对弹簧进行导向，避免弹簧在工作过程中收到压力太大导致轨迹出现偏差，以致机械臂损坏，提高了装置的安全性，降低了维修成本，弹簧垫块可减少大弹簧的行程，因大弹簧与小弹簧的弹力不同，减少大弹簧的行程可使大弹簧与小弹簧之间的配合更加合理。
17.4.通过在内臂上固设有滑动组件，可使内臂与外壳之间的滑动更加顺畅，减少摩擦，增加了装置的寿命，提高了装置的流畅性。
18.5.通过在外壳上固设有内臂限位装置，内臂限位装置与内臂活动连接，可使弹簧驱使内臂运动的过程中受到限制，避免弹簧在受到压力太大后将内臂弹出外壳外，使内臂失位，难以回到外壳内，提高了装置的安全性。
附图说明
19.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
20.图1是本实用新型整体结构剖面示意图；
21.图2是本实用新型工作示意图。
22.附图标记
23.1-防水板安装座、2-内臂、3-外壳、4-大弹簧、5-小弹簧、6-弹簧导向杆、7-滑块、8-弹簧垫块、9-内臂限位装置、10-压轮。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施
例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.下面结合图1～图2对本实用新型作详细说明。
27.实施例1：
28.如图1所示，防水板安装座1固设于内臂2端头的侧面处，内臂2的另一端与伸缩装置滑动连接，所述伸缩装置包括大弹簧4、小弹簧5、弹簧导向杆6、弹簧垫块8、内臂2限位装置9及外壳3。内臂2限位装置9固定于外壳3上，外壳3及内臂限位装置9与内臂2活动连接，大弹簧4一端固定于内壁上，一端固定于弹簧垫块8上，弹簧垫块8固定于外壳3 内壁上，小弹簧5位于大弹簧4内部，小弹簧5一端固定于内臂2上，一端固定于外壳3内壁上，弹簧导向杆6位于小弹簧5内部，弹簧导向杆6固定于外壳3内壁上，内臂2上固设有滑块，滑块位于内臂2与外壳3之间。
29.如图2所示，工作时，将两只伸缩臂平行放置，压轮10铰接于两只伸缩臂的内臂之间，两只伸缩臂的防水板安装座1之间铰接有转轴，转轴上固设有用于安装防水板的滚轮，防水板卷在滚轮上，另一端经过压轮，将防水板铺设在安装位置后，推动伸缩臂前进，压轮将防水板压紧在安装位置，伸缩臂会自动调节长度以适应安装环境。
30.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。