高效便于拆卸安装的适用于多场景的装配式基站的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效便于拆卸安装的适用于多场景的装配式基站。


背景技术：

2.装配式基站，是一种高效便于拆卸安装的基站形式。随着工业的快速发展，基站的使用也越来越普遍，在诸多场景均得到广泛应用，例如通信基站、定位基站等。以电网变电站工程为例，目前使用的基站配套固定措施仍存在一些不足。首先，基站在安装完成后无法移动，在安装位置错误或需要移动位置再利用的情况下仍需要拆除基站后重新安装，需要重新开展土建施工，造成资源的浪费，无法实现资源的再利用，同时，杆高度无法进行有效调节，当遇到土质较差的地层时，实际上是不适用的。有必要针对上述问题，提出一种高效便于拆卸安装的适用于多场景的装配式基站。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的是提出一种高效便于拆卸安装的适用于多场景的装配式基站，解决现有背景技术中，现有的相关技术问题。
4.本发明采用以下方案实现：一种高效便于拆卸安装的适用于多场景的装配式基站，包括基站杆，基站杆上安装有基站箱，所述基站杆下安装有可拆式底座，所述基站杆包括主杆，主杆内套设滑接有次杆，所述主杆外周上由上至下设置有两列螺栓孔a，两列螺栓孔a左右对称设置于主杆外周上，所述次杆外周上由上至下设置有两列螺栓孔b，两列螺栓孔b左右对称设置于主杆外周上，螺栓孔a与螺栓孔b一一对应，主杆上由上至下设置有若干与螺栓孔a配合的螺栓，螺栓贯穿同一高度的螺栓孔a与螺栓孔b并通过螺母锁固。
5.进一步的，所述可拆式底座包括垫层，垫层上设置有下部基础层，下部基础层上设置有上部基础层，所述主杆插装于上部基础层中部。
6.进一步的，所述垫层中部设置有用于容置下部基础层的凹槽a，所述下部基础层的中部设置有用于容置上部基础层的凹槽b，所述上部基础层的中部设置有用于容置主杆底端的插孔，所述下部基础层、上部基础层的外壁上设置有把手。
7.进一步的，所述可拆式底座包括两个相互拼接的异形钢板，异形钢板呈l型，异形钢板的水平部在上、竖直部在下，异形钢板的竖直部的端部内侧设置有弯折部，弯折部呈l型，弯折部的竖直部在上，水平部在下，弯折部的水平部端部与异形钢板的竖直部的端部内侧固连，所述异形钢板的水平部上固连有方形铁棒。
8.进一步的，所述两个异形钢板的水平部的端部相互拼接，异形钢板的水平部螺固于墙体上，所述主杆下端的端面上对应两个方形铁棒设置有插槽，主杆底部套装于两个方形铁棒外。
9.进一步的，所述可拆式底座包括底座板，所述底座板下圆周均布有四个刹车轮，所述底座板中部安装有锥杆，所述主杆的下端上设置有与锥杆配合的插锥孔，主杆通过插锥孔与锥杆的配合插固于底板座上。
10.进一步的，所述底板座中部设置有贯穿孔，所述锥杆一端为锥形，另一端为螺纹轴，螺纹轴安装于贯穿孔内，螺纹轴上于贯穿孔上端面与贯穿孔下端面均设置有螺母，通过两个螺母将螺纹轴固定在贯穿孔内。
11.进一步的，所述次杆上部安装有支杆，所述支杆呈l型，支杆的水平部在下、竖直部在上，支杆的水平部端部固定于次杆上。
12.进一步的，所述支杆的水平部的端部上设置有端板，端板与支杆的水平部的端部之间通过若干肋板连接，所述端部的另一侧上螺固有调节板，所述调节板一侧为与支杆配合的弧形，调节板的另一侧上与端板螺接，调节板的弧形侧螺接于支杆上。
13.进一步的，所述基站箱侧部上焊接有箱型钢，箱型钢与基站箱之间设置有若干绳索通道，绳索通道内设置有刚卡带，刚卡带将基站箱固定在直杆或次杆上。
14.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，不同的可拆式底座包括底座板适用于不同的场景，同时基站杆可调节高度，所以可以满足不同高度需求。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的主视图；
16.图2为本实用新型实施例2的主视图；
17.图3为本实用新型实施例3的主视图；
18.图4为本实用新型实施例1的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例3的结构示意图；
21.图7为本实用新型实施例的基站箱立面图；
22.图8为本实用新型实施例的主杆与次杆安装结构图；
23.图9为本实用新型实施例的支杆结构示意图；
24.图10为本实用新型实施例的调节板结构示意图。
25.图中：1-垫层；2-下部基础层；3-上部基础层；4-方形铁棒；5-主杆；6-次杆；7-异型钢板；8-螺母；9-垫片；10-螺栓孔a；11-钢卡带；12-箱型钢；13-基站箱；15-螺栓；16-把手；17-支杆；18-调节板；19-端板；20-锥杆；21-刹车轮；22-底板座。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
27.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.如图1-9所示，实施例1，为适应用于土质较差的地区，本实施例提供了一种高效便于拆卸安装的适用于多场景的装配式基站，包括基站杆，基站杆上安装有基站箱13，所述基
站杆下安装有可拆式底座，所述基站杆包括主杆5，主杆内套设滑接有次杆6，所述主杆外周上由上至下设置有两列螺栓孔a10，两列螺栓孔a左右对称设置于主杆外周上，所述次杆外周上由上至下设置有两列螺栓孔b，两列螺栓孔b左右对称设置于主杆外周上，螺栓孔a与螺栓孔b一一对应，主杆上由上至下设置有若干与螺栓孔a配合的螺栓，螺栓贯穿同一高度的螺栓孔a与螺栓孔b同时两端通过螺母8锁固，螺母与主杆之间设置垫片9，使用时，通过调整主杆与次杆上的螺栓孔a与螺栓孔b的对位，进而控制基座杆的伸缩，有效的调节杆的高度，满足高度不同的需求。
30.在本实施例中，为了方便拆卸，所述可拆式底座包括垫层1，垫层上设置有下部基础层2，下部基础层上设置有上部基础层3，所述主杆插装于上部基础层中部，使用时，先将垫层、下部基础层、上部基础层依次拼接起来，置于挖好的基坑或直接放置于室外场地中，再将主杆置于可拆式底座上。
31.在本实施例中，为了设计合理，所述垫层中部设置有用于容置下部基础层的凹槽a，所述下部基础层的中部设置有用于容置上部基础层的凹槽b，所述上部基础层的中部设置有用于容置主杆底端的插孔，所述下部基础层、上部基础层的外壁上设置有把手16，将重量较大的可拆式底座分成几部分，方便搬运，分块基础可以直接在工厂预制好以后运输到现场直接进行安装。
32.在本实施例中，所述次杆上部安装有支杆17，所述支杆呈l型，支杆的水平部在下、竖直部在上，支杆的水平部端部固定于次杆上，能够兼顾基站在室内放置时的情况，室内空间相对来说没有室外空旷，因此，布置空间也受到限制，为了不与墙上的设备或其他设施产生碰撞，所以设置了另外的支杆。
33.在本实施例中，为了设计合理，支杆的固定采用如下方法进行固定，所述支杆的水平部的端部上设置有端板19，端板与支杆的水平部的端部之间通过若干肋板连接，所述端部的另一侧上螺固有调节板18，所述调节板一侧为与支杆配合的弧形，调节板的另一侧上与端板螺接，调节板的弧形侧螺接于支杆上。
34.在本实施例中，为了设计合理，基站箱采用如下的布置方式：所述基站箱侧部上焊接有箱型钢12，箱型钢与基站箱之间设置有若干绳索通道，绳索通道内设置有刚卡带11，刚卡带将基站箱固定在直杆或次杆上。
35.实施例2，为适应用围墙上等窄距地形，现提供第二种实施例，由于第二种实施例与实施例1的区别在于可拆式底座，所述其他结构不在赘述，只对可拆式底座进行描述，在本实施例中，所述可拆式底座包括两个相互拼接的异形钢板7，异形钢板呈l型，异形钢板的水平部在上、竖直部在下，异形钢板的竖直部的端部内侧设置有弯折部，弯折部呈l型，弯折部的竖直部在上，水平部在下，弯折部的水平部端部与异形钢板的竖直部的端部内侧固连，所述异形钢板的水平部上固连有方形铁棒4。
36.在本实施例中，所述两个异形钢板的水平部的端部相互拼接，异形钢板的水平部螺栓15锁固于墙体上，所述主杆下端的端面上对应两个方形铁棒设置有插槽，主杆底部套装于两个方形铁棒外。
37.在本实施例中，使用时，先将异型钢板勾在预制压顶上，然后用螺栓进行固定锁住，再将主杆套于两根方形杆上，基站移动时只需要旋出螺栓即可移动位置。
38.实施例2，为使得基站杆移动更加便捷，现提供第三种实施例，由于第三种实施例
与实施例1、2的区别在于可拆式底座，所述其他结构不在赘述，只对可拆式底座进行描述，在本实施例中，所述可拆式底座包括底座板22，所述底座板下圆周均布有四个刹车轮21，刹车轮通过自身上的钢片焊接于底座板下，所述底座板中部安装有锥杆20，所述主杆的下端上设置有与锥杆配合的插锥孔，主杆通过插锥孔与锥杆的配合插固于底板座上，底座板呈圆盘形。
39.在本实施例中，所述底板座中部设置有贯穿孔，所述锥杆一端为锥形，另一端为螺纹轴，螺纹轴安装于贯穿孔内，螺纹轴上于贯穿孔上端面与贯穿孔下端面均设置有螺母，通过两个螺母将螺纹轴固定在贯穿孔内，螺母与底座板之间设置有垫片。
40.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
41.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
42.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
43.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
44.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
45.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。